本文致力于毛细管和制冷系统的选择要求，以及故障情况下的诊断和维护技术，我们希望能够为制冷空调的维护提供有用的帮助。细管结构特点及工作原理毛细管作为一种简单稳定的节流元件广泛应用于小型制冷系统中，可在高温高压冷凝器中冷却液体制冷剂出口，将其减压然后送去蒸发。得该装置以获得所需的蒸发温度。结构如图1所示.Pk，冷凝压力和冷凝温度是在毛细管的液体制冷剂中流动的高压的环境温度Tk;制冷剂Po的蒸发压力和蒸发温度，两相低毛细压下的低温气液流动共存; L，D毛细管长度和内径。家用冰箱，空调和小型除湿机中，具有特定孔径和长度的铜管用作制冷系统的调节器以执行调节膨胀任务，这是称为调节流动或毛细管的阻力。

　　前，国内外生产的小型全封闭制冷压缩机主要是制冷和空调等制冷设备，主要是毛细管扼流圈。细管的直径通常为0.5至2.5mm，其长度取决于制冷系统的要求，通常为0.5m或更大，材料为铜管。由铜制成，结构简单，制造简单，成本低，无移动部件，本身容易破损和泄漏，具有自补偿的特点，即压力差中的制冷剂AP = Pk-Po流入毛细管时流速稳定。着冷凝压力Pk增加或蒸发压力Po减小，压力差ΔP增加，毛细管中制冷剂的流量也增加，并且产生的瞬时蒸汽量相应地增加。
　　于两种气液状态共存，因此电阻显着增加，使得在毛细管中循环的制冷剂不会由于ΔP的增加而成比例地增加。一方面，当压差AP减小时，由于产生的瞬时蒸汽较少，因此流速不会降低。是毛细管的自补偿效应。于这种效果，当Pk或Po改变时，通过使用毛细管膨胀膨胀可以获得令人满意的冷却效果。压缩机停止时，制冷系统中的高压侧排出压力和低压侧吸入压力可以快速平衡，从而产生在运行期间减少制冷压缩机电动机负载的条件。新启动。它也有许多缺点：不需要根据流动横截面的运行条件的变化进行调整，停止以防止过量的制冷剂进入蒸发器，在启动时产生红色气缸，冷却毛细管制冷系统，严格控制制冷剂充注量的节流，使即使在所有进入蒸发器的制冷剂不引起液体喷射的情况下，其直径小，管长，易连接系统需要清洁，无杂质，过滤细孔在入口处紧紧安装200-300目过滤网，防止水分渗透在制冷系统中，制冷压缩机必须在干燥后组装，所有管道必须清洗干净干燥，并使制冷机油中的水含量在预定范围内，以防止冰块;焊接毛细管蒸发器管等，以避免焊接引起的堵塞，当穿过毛细管并行工作时，制冷剂要求均匀分配给分配器;毛细管选择它适用于制冷装置，因此毛细管不能随意更换，特别是当所用管的内径和粗糙度不均匀且缺乏互换性时，有必要请注意，这将严重影响制冷系统。作正常。选毛细管安装和可选的毛细管毛细管匹配，使毛细管长度，制冷系统运行条件的内径发挥作用，否则会影响制冷系统的正常运行数据，或制冷剂主要数量毛细管接合冷凝器和蒸发器的入口之间的输液管，是密切相关的状态的长度和毛细管压力的变化的内径和制冷剂粗糙度从管壁进入毛细管，毛细管在维护和更换过程中，原来应该是毛细管的长度和内径都适合。而，由于毛细管中制冷剂的流动是两相流动，并且每个毛细管的内径和粗糙度通常缺乏可互换性，因此难以进行准确的定量计算。以参考相关文献来初步估计毛细管的直径和长度，然后通过实验确定最佳直径和长度。于小型制冷系统的更多经验公式：G = 5.44（ΔP/ L）0.571D2.71（1）其中G是制冷剂流量，g / s; ΔP是毛细管的入口和出口压差，MPa; L是毛细管的长度，m; D是毛细管的直径，即内径mm。设压缩机的功率和系统的制冷剂（R134a，R22）是已知的，可以结合图表的方法（表1）进行初步选择。安装毛细管时，一端连接到冷凝器出口管或液体分配器，另一端连接到蒸发器的入口管。毛细管焊接到管道之前，必须通过45°角开口钻出其末端，以防止凹口下沉并减少管道部分。细管可以通过进入回流管或通过焊接回流管并在回流管上缠绕几圈以防止松动和破裂而过冷，并且剩余部分形成网状环。并联使用多个毛细管时，入口端必须对齐而不是偏移，否则液体的分离将是不相等的。

　　细管故障和修复毛细管毛细管泄漏是小型制冷系统中最常见的故障。
　　长时间运行中，由于使用不当，制冷系统的内部和外部腐蚀，制造过程中的缺陷和制造材料中的先天缺陷，与氟利昂制冷剂的极大泄漏有关，制冷系统会泄漏。种焊缝，铜铝过渡接头，小型冷库铝蒸发器和全封闭制冷压缩机电机的端子可能会发生泄漏。毛细管破裂和泄漏时，与制冷系统其他部件泄漏的现象相同，也就是说蒸发器的温度不会太低，冷凝器温度升高很少或者根本没有。修理过程中，修复焊接是不好的，不能强迫恢复修复破损部位（这是由于毛细管内径太小，修复焊接，恢复会导致二次堵塞） 。可以用整个毛细管代替。全破坏断裂和破损部件的最佳方法是找到一个内径与毛细管外径相同的铜管。一步是拉直断裂，然后切断毛细管的末端。
　　1/2，非常紧，然后使用低银焊条焊接的小火焰气体焊接。果毛细管堵塞，制冷系统会变脏。质来自冷藏室中的残余杂质，不良制冷剂和干燥剂落下的粉末。般来说，机械系统中杂质过多，沉积物堵塞基本上会使过滤器干燥过滤器失效，但在制造过程或处理过程中，毛细管模具弯曲变形引起的流动面积减小，这这导致机械杂质容易积聚毛细管堵塞。

　　以使用连接到制冷系统的低压侧的修复阀上的压力计值来检查毛细管的堵塞堵塞。压缩机运行10分钟时，表压保持在0MPa，表明毛细管是半脏的，如果它处于负压状态，则意味着完全脏的堵塞。压缩机完全变脏时，压缩机会静音运行。止几十分钟，压力不会增加或压力平衡很慢。以判断脏塞位于干燥器和毛细管密封的水平。闭毛细管和干燥器之间的焊接接头。果制冷剂喷射到干燥器侧，毛细管堵塞，反之亦然，干燥器堵塞。果毛细管稍微脏了，用一根手指松开管子，同时加热毛细管。果它被半堵塞，请在焊缝处停止毛细管并用加压氮气吹干，直到挂在毛细管出口处的白纸不留痕迹，更换干燥过滤器，焊接毛细管并恢复系统。果毛细管堵塞严重，必须更换。安装之前，必须检查新毛细管的畸形，沙眼或损坏，并将毛细管焊接到原始焊缝上。焊接过程中必须采取预防措施，焊接炉渣不得使毛细管变形或堵塞。细管由于氟利昂油蜡和冷冻机油的制冷剂具有互溶性，长期循环油蜡组分会在低温下沉淀，极低温逐渐沉积在毛细管壁的出口附近，毛细管锥的内径流动阻力增加直到它被阻塞，这导致空调器的制冷性能降低。种堵塞也称为“盐渍蜡”。于这种缺陷，通常需要更换具有相同长度，相同内径和相同粗糙度的毛细管。种冰块毛细管的失效主要发生在系统的修复或修复不正确的多操作或系统中含有过量的真空水真空处理失败，制冷剂本身的含水量超过不改变冷却部件的可接受水平开放式和干式冷却系统长时间暴露在过度潮湿的空气中。多数冰块发生在毛细管出口处，当液体制冷剂通过毛细管蒸发器进入蒸发器时，体积膨胀吸收很多。热时，毛细管出口处的温度可达约-5度。 C，系统中的水与制冷剂循环在毛细管的出口处，它冻结在冰粒中，造成阻塞。冰故障排除时间，整个过程断开空调管道，放开制冷系统再次抽真空，加入干燥氮气干燥，开始运行压缩机使冷却水在干燥氮气排出时被吸收，重复此操作几次，更换制冷系统时更换干燥过滤器，填充优质制冷剂并安装干式过滤器，可充分吸收制冷剂的水分。于分体式空调，冷却后使用厨房冰箱。法兰的大型干式过滤器，用氯化钙替换内部变色硅胶，然后将干燥过滤器的入口端（带法兰端）连接到侧面的三通阀螺纹。外机低压，另一端连接螺母，恢复制冷循环冷却排放，冷却操作数小时不发生冰堵，关闭后去除干冷过滤器，恢复原有连接，并更换脱水器过滤器，使制冷系统恢复运行。然油塞和冰塞也显示压缩机的低压吸气压力显着下降，但仍有一些原则。制冷系统的油系统堵塞时，它大部分是半阻塞的，制冷剂流动不顺畅。常，当冰被阻塞时不会发生结冰或定期解冻现象。过转动加热状态，电磁阀的工作，冷却剂的流动方向改变，蜡质发油物质可以从相反方向移除瞬间冲击力，线暂时打开，这样系统可以正常加热。止从甲醇冰块中去除制冷剂系统的装料，同时形成的甲醇可以降低冰点，甲醇制冷剂，水和氟利昂的混合物，将产生化学反应产生酸性氢氟酸，盐酸等物质，腐蚀制冷部件，损坏发动机的绝缘性能，引起制冷系统的其他故障。宝KFR-35GW空调护发的例子，启动后短时间内冷风吹，但不会很快冷却。开室内机并检查毛细管出口是否因结霜而发生变化。是阻塞制冷系统的重要特征。了进一步检查，用测量单位测量工作电流，电流逐渐从5.1A增加到6.2A功率，蒸发器感觉冷，但在2分钟后的过程中3.8A快速下降，加上冷却室内机被吹这个电流变化可以确认制冷系统有缺陷。其他堵塞故障相比，冰堵塞具有以下特征：在停机期间，堵塞物中的冰粒融化并且系统可以被冷却。却开始后，冰粒形成并阻塞管道。旦形成脏盖和油盖，它们将不会被自动移除。除冰帽故障的传统方法是将制冷剂排放到制冷系统中并用氮气吹扫管道。是，必须排出制冷剂并消耗氮气。中的水不容易逸出，效果不好。了消除不太严重的冰袋故障，可以使用干式过滤器来吸收水分。先，关闭高压截止阀，然后打开空调，让制冷剂完全排入室外机，完成制冷剂的回收。闭低压阀并将大量准备好的干燥过滤器连接到返回管路。于干燥过滤器的干燥和吸湿作用，打开高压阀和低压阀并打开制冷系统以吸收系统中的水分。果冰在操作过程中卡住，您可以暂停一段时间，然后开始吸收水分，直到制冷系统连续运行。旦消除了缺陷，就回收系统制冷剂并移除吸湿干燥过滤器以恢复原始制冷系统。开仪表测量当前值是否为当前标称值，然后按照正常标准添加制冷剂。方法不仅可以防止原系统制冷剂排出，还可以节省氮气。（作者：中山市中山高等技术学校）"
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