管式冷凝器（称为“冷凝器”）广泛用于制造大型化学品。章分析了电容器工艺设计的要点，希望对从事相关工作的员工具有一定的重要性。键词：电容器;壳型;换热方式;工艺设计中图分类号：TQ051零件代码：A产品货号：1009-2374（2013）06-0021-03冷凝器热交换气体的冷凝功能通常为19 mm，25 mm和38 mm在设计冷凝器直径时。19毫米直径的冷凝器通常用于无污垢和高于大气压的压力的流体;易于使用25毫米的污垢;但如果在真空下或在汽化和低压虹吸传热下使用，可以扩大管的直径。

　　为38毫米。上是对设计过程中管径选择的讨论，然后是管材的选择。果仅金属和两种传热流体中的至少一种具有低传热系数，则在计算传热系数时可能不考虑金属的导热率，如果是是一种非金属材料，如石墨，计算传热系数。属的导热性也没有考虑在内，但是，如果大多数非金属材料如PTFE，陶瓷等，导热系数低，传热系数非常大在计算中只考虑导热系数。垢系数：如果是由金属和非金属制成的复合材料，则计算方法与非金属材料兼容。后，污垢系数的选择决定了传热系数的估算程度，这通常是凭经验获得的。

　　凝器热交换模式冷凝器有两种类型的传热模式，即斜倚和站立。正常情况下，立式冷凝器的传热系数低于卧式冷凝器，通常选择水平热交换模式而无特殊要求。果需要使用垂直型，则必须在设计中考虑管道的直径。常，垂直类型大于水平类型。
　　直型有两种类型的循环：一种是强制循环型，必须由诸如泵的动力装置提供动力，这种类型的循环在一次通过中具有低的汽化率但是设计简单，第二是自然循环型和强制循环型。这更节能，通常与塔一起使用。平循环模式只有自然循环，但其自然循环可分为两种形式：自然对流和强制对流。凝器的水动力问题可以适应地面条件，可靠性，运行稳定性等。些问题由冷凝器过程决定。体压降要求，流量分布和流动路径条件这三个问题统称为冷凝器流体动力学问题。设计中，对于已建立的冷凝器，增加流速是增加传热系数的最有效方式，这可以增加流速和压降。计时必须考虑以下四点：增加流体的传热系数，增加流体流量，满足工艺要求，保证其稳定可靠运行。于掺杂有污垢或杂质的中等流体，减少流动将导致冷凝器中的灰尘和杂质容易积聚，这将违反设计的初始意图并影响冷凝器操作的效果。也显着减少了冷凝器的清洁周期。外，如果在设计期间适当增加挡板的数量并且管子呈三角形设置，则热交换面积减小，同时热交换效应增加并且热交换成本增加。备投资也减少了。设计挡板时，首先需要确定流体是否能够平稳地流动，然后考虑阻力系数和热传导效应。后，在偏转器的设计中应该避免一些问题，包括死区，旁路和沟槽。动和可能的振动现象。凝器工艺的设计冷凝器设计描述的一些要素在设计冷凝器时，有必要设计具体情况。如，如果使用单个电容器来冷凝大气流，则冷凝效果肯定不理想，并且在多组分具有低导热率或相对高的相对挥发性的情况下，完全冷凝。用单个电容器当然不是理想的，但在安装和维护过程中也存在许多缺点，这些缺点不能促进所有设备的可靠，稳定和经济的运行。这种情况下，您必须选择多个冷凝器。
　　用。联多个冷凝器有三种主要方法：串联多个冷凝器，并联多个冷凝器和几个冷凝器或链或组合。须单独检查高压和腐蚀性流体的情况。串联使用多个冷凝器时，第一个确定要冷凝的管的方向，第二个确定要冷凝的壳的轨迹。据流体的物理性质和使用冷凝器的环境，主要根据壳和管工艺选择冷凝器材料和传热流体的选择。冷凝侧和传热侧：冷凝侧的材料主要选自石墨材料，聚四氟乙烯材料或添加钛的钢材料，石墨材料或由聚四氟乙烯主要用于低压腐蚀性流体的冷凝，钛钢主要用于管理含有腐蚀性流体的流体在高压或真空环境中的冷凝;冷却剂侧通常不使用腐蚀性流体作为传热流体。果选择，材料选择方法与用于冷凝的方法相同。学工业中最常用的传热流体具有高氧含量：如果不进行脱氯，则不使用碳钢，也不使用不锈钢。

　　凝器设计元件概述冷凝器的设计主要基于三个方面：它可以在整个状态范围内长时间正常稳定运行，包括设计点，并且不影响系统前后设备的状态，工艺参数的控制等。相对较低，内部零件可以在当地供应，其体积和重量适合现场空间，安装和维护实用，可以适应化工领域的特定工作条件。定冷凝器的热交换表面冷凝器的热交换表面的确定必须首先确定三个参数：气体的冷凝量，传热温度的驱动力和传热温度的值。热系数，以及确定气体冷凝量和入口和出口温度的加工条件。先确定在满载运行期间获得的入口和出口温度，在三种情况下：直接用于尺寸计算的温度值，仅限于已定义前后过程的情况和改进的入口温度限制。一定范围内，情况比较复杂：首先，冷却剂出口温度是冷凝器的平均温度，必须满足工艺的某些设计要求，并可根据实际情况预留保证金，然后考虑计算所选设备。设计师按需定义的选择，制造，过程控制等，这种情况仅限于不受限制的进出温度，这是一种罕见的情况。

　　后计算传热系数，主要分为无相变的传热和气化传递。有相变的传热很简单，气化传热必须根据自己的经验选择合适的计算公式进行评价，否则过程的设计会出现误差。了计算壳侧的传热系数，必须根据不同的挡板切口选择相应的计算公式。腾传热系数的计算包括三个主要阶段：游泳池中沸腾膜系数的计算，两相强制流动膜系数的测定，陈和的相关计算的应用。平相关，最后获得平均值。三个步骤仅涉及壳体，冷凝过程乘以校正因子。最初获得热交换区后，有必要根据具体情况选择余量，通常从15％到20％，然后通过热交换区选择冷凝器。择保证金时，即使有脏液，也不要预订太多。该注意的是，必须在初始确定后验证冷凝器热交换区域，并且必须重新设计验证失败的设计。

　　考文献[1]朱洪涛，徐成义，冷库建造安清泉。
　　学设计中常用冷凝器的选择[J]。国科技博览会，2012，（1）。[2]江汉文。
　　工设计[J] .Technology常用的设计选型冷凝器致富指南，2010（17）作者简介：吴梁辉（1984-），男，浙江，助理工程师新昌德力石化研究方向设备有限公司：设计开发非标设备; 1983-），男，浙江，新昌德利石化设备有限公司助理工程师，研究方向：压力容器设计与技术。
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