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小型冷库:吸收式双酸溴化锂冰箱的开发设计分析

2019-02-02 / Published in 行业资讯

  在本文中,针对双作用溴化锂吸收式制冷机目前发展中的某些限制因素,制定了整体解决方案和路径。出了一种双作用溴化锂制冷循环模型;在控制实现,解决方案循环和过程结构方面进行了设计和实现,最终证明了该模型在工程设计中的可行性。[关键词]双作用溴化锂吸收式制冷机;发展;设计图分类号:X706文献文件号:A文章编号:1009-914X(2018)03-0016-01。一般情况下,双效吸收COP值的溴化锂制冷是高1.5,远远高于传统电驱动冷水机组。外,溴化锂制冷机组具有许多优点,如设备使用寿命长,高冷却能力,制冷剂环保和冷却能力的调整。度大,噪音低。前,双作用溴化锂冰箱尚未得到广泛推广,主要原因如下:(1)溴化锂溶液对金属具有高度腐蚀性普通的高温时。蚀,效果不好。(2)辛醇(表面活性剂)在高温下容易分解。(3)溴化锂双效冰箱内置高压发生器的压力较高,明显偏高。
  家法律规定禁止具有腐蚀潜力的锅炉的高压操作。上述三个中,最后一个因素是限制双作用双作用溴化锂冰箱广泛使用的主要因素。有通过解决前两个问题,生产一种可靠,稳定,安全的溴化锂双效冰箱的高压发生器才能促进国家的发展。本文中,针对表面活性剂的分解和直接作用双作用溴化锂冰箱的高温腐蚀制定了具体解决方案的想法。决方案是使用高压发生器型水管来选择高压发电机型水管,这符合实际需要。先,与烟管式发电机相比,金属与高压发生器溶液之间的接触面积大大减小,从而大大减少了腐蚀;第二,在溶液管中,可以增加发电机的承压能力。筒和传热管的使用寿命的目的,最后,在选择管式高压发生器后对于进入和离开管道,滚筒等的溶液,以及可在生产过程中选择的壳体类型,没有任何组分直接干预热交换。如,滚筒由碳钢外壳组成,在溶液外壳外部具有良好的密封性能,制冷剂蒸汽被送入碳钢外壳。于内层处于制冷剂蒸汽中,压力相对较低,小型冷库即使在腐蚀的情况下,溶液也不会泄漏,并且由于负载能力降低而不会引起裂缝或爆炸。

小型冷库:吸收式双酸溴化锂冰箱的开发设计分析_no.727

  于压力下的外壳,不存在腐蚀风险,因为它与制冷剂蒸气直接接触并且不与溶液接触。外,如果内壳被腐蚀和泄漏,则外壳中容易检测到泄漏的溶液,便于停机和维护,便于快速更换腐蚀的部件,确保安全操作。位。醇分解的分辨率对于溴化锂双作用制冷装置,加入适量的辛醇,装置的制冷效率从10%提高到15%。

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  此,如果生产的单元具有相同的制冷能力,则在添加辛醇后,材料的成本可从8%降低至12%。了使产品更具竞争力,这个比例不容忽视。而,尽管辛醇在溶液中的溶解度小于0.3%,但辛醇分解消耗需要大量输入,并且还必须处理辛醇分解后产生的不可冷凝气体。为杂质。高温下,辛醇分解,即仅在高压发生器和溴化锂双效冰箱溶液进入和离开热交换器时才分解。温解决方案。果双作用溴化锂冰箱的溶液循环,它分为两部分,即低温部分和高温部分,在高温部分的溶液中,没有辛醇或任何添加还原剂,在低温部分的溶液中,照常填充溴化锂冰箱所需的辛醇量不仅可以防止辛醇在高温下分解,而且还提高了低温部分的效果。作用溴化锂制冷剂流的结构基于普通的溴化锂蒸气制冷循环,基于双作用溴化锂制冷循环,以及溶液的循环。
  高温下。炉的两部分主要是由于烟气离开高压发生器在相对较高的温度,通常是240°C,并且添加了中压发生器以充分利用剩下的热量。于在中压发生器之间没有溶液泵的加压,因此两者之间的溶液必须通过高位置和低位置之间的电位差。此,对耐腐蚀贵重材料的需求被最小化,并且高温热交换器被分成高温和低温部分。于高温部分仅为锅炉A,因此锅炉B不需要套筒设计。液循环和冷却能力的影响很大,溶液在低温下进出的吸收剂具有相同的参数。略了连接在烘箱上的平均压力发生器的影响,溶液在高温和低温下的循环比为2:3。力越高,水蒸气的凝结潜热越多。此,当高压发生器具有较高压力时,高温和低温溶液具有较高的循环比。于吸收过程是辛醇协同作用的一个例子,即辛醇不会在高温下加入到溶液中,循环比例也很高。
  低温溶液为2:3,不增加装置的制冷量。辛醇相比,增加幅度为5.8%至8.8%。而,实际上,由于相同的蒸发器,在高温吸收器中存在辛醇蒸气,并且气态辛醇在溶液吸收过程中不如液体辛醇有效。化锂。虑到辛醇蒸汽在吸收器中的协同作用,该装置的制冷能力将进一步提高。外,由于高温和低温溶液在循环过程中独立进行,因此高温循环溶液的适当浓度增加并且吸收能力提高。适的措施,辛醇可以在不添加辛醇的情况下添加。以将装置的冷却能力提高10%。能控制包括使设备保持在最佳运行状态。

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  于溴化锂制冷设备,必须根据冷负荷实时调整自身溶液的循环。据高温部分和低温部分的不同溶液循环响应模式,选择双效溴化锂制冷循环的控制模式,即连接并行和串联。于串联控制,实际操作包括控制高温和低温解决方案。

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  艺流程:在燃烧器燃气控制阀上,反映冷水出口温度信号,然后结合高压发生器温度,调节高温溶液泵的相应输出频率,然后调节溶液在高温下的循环量;溶液循环量的变化将反映在中压发生器的温度中。时,通过调节低温溶液泵的输出频率,可以调节低温部分中溶液的循环。于并联控制,必须在高温和低温下同步控制溶液的循环。程:冷水出口温度信号反映在燃烧器燃气控制阀上,然后根据发电机的特定温度同时调节高低温溶液泵的输出频率高压,可以调节装置的溶液循环量。据上述分析,串联控制比并联型更复杂和延迟,并联控制相对简单,但是需要设定高温部件和低温部件的循环量的比率。

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  而,实际上,随着每个发生器的压力和温度的变化,低温部分中的溶液的循环量与高温部分的比率也发生变化,导致大的平行控制间隙。是,无论采用何种控制方法,都必须保证设备的稳定运行,并且易于实现。之,可以在功能控制和工艺结构中实现双作用溴化锂制冷循环,其中溶液在高温和低温下循环。外,由于外壳鼓,高压发生器使用更安全,这是对装置可靠,稳定和安全操作的重要支持。此,随着科学技术的发展,双作用溴化锂冰箱通过改进和创新将具有更大的全球竞争力。考文献[1]邵莉,王美霞,热力参数的计算模拟,双酸溴化锂吸收式冷却器的控制[J]。冷,2001,20(3):39-42。[2]达拉。化锂吸收优化冷却器设计与AutoCAD二次开发软件开发[D],大连理工大学,2006。3]唐国水,穆丹。经网络的应用CHNN优化的吸收式制冷机溴化锂双重效果的设计参数[J]制冷和空调:四川,2007,21(2):第35至37简介周程,1988年6月,男,汉族,安徽省巢湖市武威县,国有企业技师,助理工程师,本科,化学力学课程。
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