本文简要介绍了利用软硬共挤技术开发冰箱风道屏蔽的一些设计思路：挤出专用模具设计，特殊冷却模具，方法定长钻孔和装置，用于隔离和密封产品。箱通风管的保护提供优异的性能，如降噪。键词：软硬共挤，冰箱，风衣前言近日，贵州普利英吉科技有限公司。担了贵州海尔电气有限公司冰箱风道保护器的开发和产业化，采用硬质材料结构。部件由柔性材料制成的功能部件组成，结构元件由刚性材料制成，提供与金属部件的可靠耦合力和稳定的设备尺寸，并支撑和牵引空气通道的主体功能部件由柔性材料制成;根据空气动力学原理，材料的功能设计为弧形表面，以提高制冷系统中冷空气的隔热功能。软和坚硬的共挤结构确保了柔软部分和硬质部分之间的间隙。不仅可以确保冷空气传输的紧密性，还可以降低传输过程中的噪音（参见图1）。

　　过论证，最终确定刚性结构元件和柔性功能元件通过复合共挤出工艺一次形成。硬共挤技术是近年来发展起来的一种新兴的复合成型技术：它通过两台或多台挤出机在同一成型模具上挤出具有不同流变行为的熔融材料。流道中流动，然后在输出模具之前熔化，然后冷却和成型，最终形成具有软硬功能和材料的产品软硬共挤技术充分发挥其特性不同的材料，使产品获得所需的特殊性能。抗氧化和防潮，热成型和热封能力，良好的机械性能等。[1]。文简要介绍了使用软硬共挤技术开发该产品某些工艺的设计思路。体不足也需要读者批评和纠正。发过程开发过程软硬共挤过程根据模塑过程分为一个或两个模具。虑到产品结构，即应用的特性，确定采用一步成型工艺，即共挤模具直接共挤出软质和硬质材料，然后通过成型模具冷却和成型。体方法是分别通过直径为R1的主挤出机和直径为R2的共挤出机头挤出软质材料和硬质材料，然后通过共挤压模具拉伸挤出，冷库安装然后挤出。交到尺寸标注过程。冷却水箱进行成型和冷却，然后在牵引力作用下引导至切割机进行钻孔和定长冲击切割。品一经测试即可存放。功了（见图2）。挤出模头的软和硬挤出模塑过程中软材料和硬材料密封之间的粘合程度受到严重影响。般挤出成型，产品结构中软和硬接头产生的抗撕裂性是重要的。此，该方法开发了一种用于导管屏蔽的特殊挤出模头，其由模具，模板，结构流动通道，熔化通道等组成。（见图3）。实际生产中，软质材料主要在挤出机料斗预热和干燥过程中，挤出机的螺杆压力压缩料筒内的粒料进行加热和塑化，最终形成熔融塑料;熔融的软材料在螺杆的压力下流入复合模制件中。
　　时，共挤出机将加热的塑化硬质材料颗粒压入复合成型模具中并熔化挤出模具内的硬质材料熔体。该注意的是，在挤出过程中，两个流动通道具有2°的斜率，使得熔体和硬浴在模具进料处具有它们自己的流动路径。在分离状态下，最后在离开模具并在一起之前在11毫米处混淆。出在模具外部进行，并形成型坯。传统设计相比，该设计使用软熔体和熔体流入模具进料端的相应流动通道，使它们处于一种状态。

　　离开模具之前在一定距离处分离并熔化。且挤出在一起时，软熔体和硬熔体在未成形工艺中形成并最终同步形成，这改善了复合材料在熔融材料之间的粘附性和粘合性的增加。时，在加工过程中易于调整产品整个厚度的分布，并且还提高了生产效率。型模具成型工艺的设计是形成风道保护的关键之一。果在形成图案腔的过程中没有完全形成防护装置，则由于腔的表面摩擦将发生变形，甚至通道也不会被腔阻挡。以看出，固定模具的结构和相关尺寸将在模制后保护风道的尺寸和表面质量中起决定性作用。此，该工艺设计了一种用于管道护罩的特殊成型模具，包括成型模具，冷却水通道和润滑水箱。实际生产中，来自挤出模头的挤出空气管道的保护板穿过成形模，穿过冷却水箱，最后穿过空气管道保护板。后在拉动动作下进入下一个过程。通过施胶基质的过程中，施胶基质起到保护风管的三个作用：一个是通过拉伸改变尺寸，另一个是润滑水膜。
　　润滑水箱形成，确保表面润滑，改善防护板防止通道同时，风道保护板表面经过抛光处理，减少表面粗糙度风管护罩;第三种是通过三组冷却水通道冷却校准模具，以确保施胶基质在横截面上的形状。却温度在长度方向上是均匀的，以提供冷却。过它均匀地屏蔽导管。
　　传统设计相比，该设计采用以下结构：将过渡部分添加到尺寸矩阵的前端，向尺寸矩阵的输入添加引导尺寸，并添加用于冷却和塑造风道通风的润滑水储存器，例如施胶基质。产品具有良好的表面质量和尺寸稳定性的优点，适用于很好地共挤出处理。计方法和定长钻孔装置根据贵州海尔电气有限公司技术指标，所有设备的风道保护长度和不一致要求不同，必须在指定位置穿孔硬质材料。旦冷却完成，就必须在牵引力的作用下进行固定长度的冲击切割，同时在固定点钻孔。果按照常规切割方法切割，则需要手动切割长度，然后切割两个孔以完成该过程，这不能一步完成。
　　此，该过程开发了一种固定长度的钻孔方法和装置，其冲击缸体，冲击板，刻度调节板和其他部件（见图5），如果支撑条的长度与拉伸速度的比例为1：6-8，则冲击板的边缘与垂直方向之间的角度在45°和55°之间。实际生产中，冲击缸配有一个随时间变化的可控换气阀，在冲击缸冲击下切断风道保护板，然后机构的上部随着冲击板向下移动，弯曲弹簧和压缩弹簧位于冲击轮廓的前面。下风道保护板进行切割和冲孔动作，并在内置固定长度和冲孔装置冲击成形后完成风道保护板，然后连续风道保护板继续通过导轨向前运输，直到下一次冲击动作同时，挡风玻璃保护板在循环过程中自动移除和收集先例。传统加工相比，该设计采用恒定的拉伸速度和恒定的间隙时间，在固定位置同时切断和穿刺连续风道保护。种截断方法可以使管道保护固定长度的空气和冲头两次。些步骤同时完成，采用连续进给机构使生产可靠稳定，取代了高成本，低效率的手动生产模式，提高了产品质量和效率。产。论贵州普利英吉科技有限公司采用优化软硬共挤技术。成了冰箱风管护罩的研制（见图6），解决了贵州海尔电气有限公司长期存在的问题，即从青岛总部供应产品。问题考虑到了冰箱管道屏蔽的局部工业化，具有绝热，防水和降噪等优良性能。
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