在该文献中，如在云南预冷系统项目混凝土水力发电厂金安桥的一部分，应的制冷管道的结构的向彻底检查期间采取相应的措施氨确定主要检查地点。
　　题是制定氨制冷剂压力管路综合检测措施，确保系统安全可靠运行。键词氨压力制冷氨压力管结构技术关键词及技术性能济南桥水电站结构特点氨制冷压力管道系统主要由氨气制冷压力管道系统组成。制冷系统在-2°C;上述三个系统主要由螺杆压缩机，高效卧式冷凝器，氨存储单元，低压循环缸组成，屏蔽氨，风扇，集油器，氨后备和高效蒸发器。制冷压力管线主要由安全管道，热氨管道，进气管道，液体管道，a组成输油管道，平衡管道，排气管道和排水管。种管道的结构特征如下：安全管道：使用38×3.0无缝钢管。接每个设备的安全阀出口以形成安全软管。后，仍然处于无压力状态的排放到大气中不能包括在压力管道的检查领域中。氨线：采用159×4.5的无缝钢管。通过螺杆式压缩机的排气口连接到主排气管。用377×9.0的无缝钢管。
　　一条道路使用×76×3.5的无缝钢管。水管：无缝钢管Φ219×6。冷冻机，高效水平蒸发器和低压循环气瓶连接到螺杆压缩机的入口。体软管：无缝钢管Φ89×4.0。
　　接冷冻机，低压循环缸，氨保护泵和氨储存单元。道：无缝钢管Φ18×2.0。接冷凝器，蒸发器和集油器等设备的管道。于工作直径<25 mm，因此不在压力线的检查范围内。衡管：无缝钢管Φ57×3，5。
　　个平衡的管道，连接几个低压循环的鼓。
　　气管：无缝钢管Φ18×2.0。

　　主要与氨储存和低压集油器等设备相连。于工作直径<25 mm，因此不在压力线的检查范围内。

　　水管：无缝钢Φ57×3.5。接气液控制站，排水箱，低压循环滚筒和中间冷却器管道。特征制冷系统使用R717，即氨是制冷剂。是目前使用最广泛的中压中压制冷剂。的固化温度为-77.7℃，标准蒸发温度为-33.3℃，常温下的冷凝压力一般为1.1~1.3MPa 。具有很强的毒性，并在空气中的大inflammabilité.Si氨含量为0.5％至0.6％，在容器中，人们可通过30分钟的停留然后11之间点燃中毒％和13％。你达到16％时，如果你看到明火，你会爆炸。制冷压力管道技术性能：2.5Mpa最大工作压力：1.85Mpa工作温度：GC2工业管道50℃C.氨制冷压力管道安装要求材料：氨系统管道采用GB8163-1999等级20＃无缝钢管。道上使用的配件，弯头，法兰和阀门由获得制造资格证书的制造商提供。道焊接：必须首先制定焊接工艺。

　　项目氨系统排放管的焊接适用于氩弧焊材料底部和手工电弧罩表面的焊接工艺。
　　接检查：包括焊前检查，焊接中间检查，焊后检查。

　　
　　于压力管道的无损检测要求，按照“工业金属管道施工验收规范”和“工业管道定期检验程序”，管道焊缝应为采样和检查放射线照相，比例为10％。
　　格标准为JB / T4703.01-2005“无损检测” - III级。水系统，气密性试验，真空试验和氨泄漏。系统充满氨。安装时安装氨制冷压力管和焊接接头，屏蔽氨泵，螺杆压缩机入口的第一个焊接接头和垫圈时分析焊接接头焊接类似;严重超过焊接接头错误的侧面和底切，接头焊接部位附近有氨泄漏，焊接接头在检查表面时检测到裂缝，焊接接头附近的受损部位，安全保护装置引起问题。压冷冻氨管道的完整检验计划旨在确保加压管道的正常运行，保护人类生命和货物安全，提高工业管道建设的质量，以及保证工业管道的安全运行。
　　GB50316-2000“工业金属管道设计规范”检验; GB50235-97“工业金属管道工程施工及验收工程规范”; GB50236-98“工业管道现场设备，施工规范和工程验收”; GB50160“石化公司设计”防火规范; “压力设备的无损检测”JB / T4730-2005;检验技术方案原始数据修订压力管道单元资质，设计方案，施工方案及相应的计算手册;压力管道单位资质，竣工验收数据包括装修材料的安装，材料和其他管道部件的检验，管道支持的质量认证文件;检查交易记录，停机记录，维修和工业管道改造报告，异常处理记录，冷库建造管道安全管理系统肘部，三通，减速器上的单元，货架两侧的焊接导轨，拆除绝缘（具体位置和经批准的检查员）;埋地管段选择性开挖检查;留下检查范围进行打磨;提供接近检验范围的来源;检查设备检漏仪;放大镜五次;焊接检验规则，钢尺;接地电阻检测器;超声波探伤仪;外径千分尺;结论在生产和到期时广泛使用的管道压力可能导致点火爆炸或中毒等高风险的特殊设备。制冷压力管路，一般处理管道和蒸汽管道的设计，制造，安装，运行和管理仍然比较严格。
　　故发生频率大于一般处理管道和氨制冷方法。压力管道的全面检查进行了审查和分析，并针对氨制冷剂压力管道的特点制定了综合检查计划。于相关测试，必须存在压力管道检查或安全检查员。

　　
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