当我们开发大型单门冰箱时，由于机柜与门体之间的密封磁场范围较大，以及大门的面积，之间的压力差箱体内外增加，门的开启非常费力，冰箱稳定。爱不好。过分析和解决，解决方案将报告如下：开发一种结构简单，成本低廉的冰箱门助推器。构采用杠杆原理，小的实力在箱体和车身之间形成一个空间，破坏了磁带的局部吸引力，冷库安装并造成了磁带之间的间隙。和冰箱的前面板释放压力，一旦压力释放，压力就消除了。
　　的内部和外部之间的压力差以非常轻的拉力打开门。[作者单位]：志高冰箱有限公司【关键词】：一开门辅助用冰箱[类别]：[文字]：前言进入21世纪，中国的制造业已经蔓延全球，包括家电左右，国外市场已成为众多企业主要市场对单门冰箱的需求一直是出口冰箱的重要卖点。年来，为满足市场需求，已经制造出高度超过160万欧元的单门冰箱。于这种类型的冰箱，由于机柜和门体之间的密封条的大磁表面和冰箱中的环境室温远低于室外温度，因此当地的空气进入冰箱是由于热膨胀和收缩，对室内空气的压力低于冰箱外部空气的大气压力和门体的区域是大的，所以差异壳体内外之间的压力放大，门的开启费力，冰箱的稳定性平庸。析原理和解决问题的原理问题分析和现有解决方案的学习和学习为了解决单门冰箱难以打开的问题，我们研究了解决方案现有的市场，是基于解决方案的基本原则。除打开冰箱时的内外压差，这就是为什么压力公式F = P * S表示门板表面很大，它会膨胀到压力重要的开放，所以市场有很多减少。使是消除这种压力差的解决方案：当门打开时，冰箱内外之间的空气相通，内部压力等于外部，内外压力差门的外侧被消除，门的打开力减小，因此可以用非常轻的拉力打开冰箱门。
　　了解决在打开门时由于冰箱内外之间的压力差而导致打开门的困难的问题，市场上出现了各种减压结构。中有类似关键部件的机构，如扭簧，滑块，导轨，旋转轴和手柄，如图1所示。轨固定在车身上门，旋转轴固定门体，手柄围绕旋转轴以一定角度旋转并连接到滑块，扭簧的一端粘在手柄上，另一端粘在手柄上端部与滑块，滑块和导轨啮合座椅可滑动且受约束地调节，滑块另一端的突出部分略低于磁性密封的前后高度尺寸在关闭状态的冰箱门上。用类似的扭转弹簧结构：在使用中，手柄被拉紧，它围绕旋转轴旋转并且滑块被推动滑动。块的突出部分向外突出它的尺寸远大于冰箱门的尺寸。
　　密封条的前表面和后表面的高度破坏了磁密封条的局部吸引力，这在磁密封条和冰箱的前面板之间产生了部分间隙以释放压力。放压力后，消除了内部和外部压力差之间的张力;光标和手柄重置为关闭状态。一种结构是用于减轻进入门体底部的泡沫的压力的通道，在通道中具有塑料活塞机构，行程和行程由位于两者之间的可移动盖子上的倒钩承载。
　　动盖和活塞的固定座。

　　
　　查，活塞盖相当于活塞部分，固定座类似于活塞的缸体部分。正常情况下，可移动活塞盖和固定部件是密封的，当门打开时，可移动活塞盖由于内部的负压气流而从固定部件上抬起。箱。过这样打开泡沫中的通风通道，使得冰箱内外的空气连通，并且打开门的拉力减小。
　　供最佳解决方案的第一个解决方案是昂贵的：由于结构复杂，装配效率低，批量生产过程差。二种解决方案不够可靠，效果不显着，并且存在信道的局部泄漏。
　　漏会导致通道内的冷凝和能耗降低等问题。此，在公共关系过程中，考虑到现有技术中存在的缺陷，我们开发了一种具有简单和低成本结构的冰箱门减压装置。图2所示，我们的装置包括手柄3，手柄1，止动件2，螺帽和用于将手柄连接到门上的螺钉5。柄1通过螺钉5固定在门体上。柄通过手柄固定以固定圆孔并固定在手柄座的圆形接合面上。
　　拉力F为如上所述，手柄固定在手柄上，手柄由手柄固定，以固定圆孔的中心轴线作为旋转轴。用杠杆原理，手柄右端的凸起部分应用一个放大的F1作用在盒子的前面，在盒子和门体之间形成一个空间，破坏因此磁条的局部吸引力在手柄右端的凸起部分上。垫和冰箱的前面板在相同位置处具有间隔，并且内部和外部压力被连通以释放压力。压力释放时，门的内外之间的压力差被消除;当手柄以一定角度转动时，上限块2限制手柄继续。
　　过转动，方向F变为垂直并且拉力从门体向外，从而可以用非常轻的拉力打开冰箱门。关闭门之后，手柄通过其自身的重力返回到自由状态，并且下限块2将手柄的位置限制为小于90，以避免手柄和门板之间的干涉。结这次开发的产品，高度为1.7米。
　　于我们已经看过其他众所周知的问题，例如门变形，我们没想到开门的任何困难。型完成后，我们发现这个冰箱和门在门口。口太小，打开冰箱门需要很大的力量，甚至驱动冰箱移动和移动，导致稳定性差。此，我们在短时间内走访了市场，了解了该行业旧门的先进经验，分析了现有项目的优缺点，最终决定在理解和掌握之后独立开发设计。决问题的原则。与手板制造商核实后，进行检查，经过反复试验和开门实验，客户确认批准。些公关，因为它是后天的治愈，时间很短，最后，由于大家的共同努力，我们终于弥补了缺点，满足了客户的需求。现有技术相比，自行开发的设计结构具有以下显着的优点和效果：结构简单，性能可靠，成本低。
　　产装配的过程和过程很少，生产效率高。柄由其自身的重力复位，这减少了弹簧等部件的数量，便于维护。
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