现以水冷机组为例，介绍冷库制冷系统的常见故障及其排除方法。
（一）轴封渗漏
在开启式压缩机中，为了防止制冷剂的泄漏和空气的渗入，曲轴的伸出部分与压缩机机体之间装有轴封。当轴封老化、磨损或因长期在欠缺润滑油的情况下工作时，可能发生渗漏现象，这时在轴封的周围可以看到来路不明的油迹。停机后可用前面介绍的几种不同的检漏方法加以证实。轴封泄漏的主要原因有以下几个：
(1)密封摩擦环磨损严重，使得密封面的密封能力下降，冷库安装因而产生泄漏；(2)弹簧压力不足，不能压紧摩擦表面；
(3)密封橡胶圈的密封能力差而使轴封发生泄漏现象。
发现轴封渗漏后，应拆下检查。若部件磨损严重，通常的维修方法是全套更换轴封；若部件磨损不严重，可先后经过粗磨和精磨达到要求的光洁度后再用。
（二）能量调节部分失灵
冷水机组压缩机有专门的能量调节系统，它采用油压卸载机构，故障的主要原因有以下几点。
1.油压不足
由于油压不足，使调节装置得不到正常的工作动力，从而无法实现卸载动作。
2.油缸故障
油缸是推动阀片动作的元件，油缸发生故障时，阀片也不能正常工作。
3.传动元件卡死
传动元件主要由转动环和推杆组成，若这些元件不能正常传动，油缸活塞的移动就不能传至低压吸气阀。
4.供油通道有问题
供油系统包括油泵、油管、阀门、接头等，其中任一部分出现问题，都会使卸载机构不能正常工作。常见的故障是漏油和堵塞。
（三）吸、排气阀泄漏
8FS10型压缩机采用环状气阀，它的直径较大、厚度较小，安装在气缸的上部，利用阀片与阀座的接触面实现密封。当气阀泄漏时，会导致压缩机工作不正常。
1.气阀泄漏的常见现象
(1)压缩机的吸、排气压力不正常。由于阀片的泄漏，使吸气压力增大、排气压力减小。
(2)气缸顶部过热由于气阀泄漏，使得高温排气气流反复流过阀口，造成气缸顶部过热。
(3)停机后高低压力平衡较快，本机组制冷系统配有电磁阀，当压缩机停止工作时，会停止制冷剂的供液，从而使制冷系统的高低压力保持长时间的稳定。气阀泄漏会引起气体回流，使高低压力很快平衡。
2.气阀泄届的原因
(1)阀片变形、开裂，表面积炭；
(2)阀线裂纹，表面积炭。
3.维修方法
若阀片或阀座损坏较为严重，应更换；若损坏并不严重，可采用研磨的方法予以修复。
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