本文档首先介绍了可编程逻辑控制器的基本结构，控制原理以及制冷和空调测试中使用的可编程逻辑控制器的现状。合具体的实验和试验，研究和介绍了PLC控制系统在空调系统中的应用，这对于PLC在制冷试验系统中的应用具有决定性意义。调。键词：可编程逻辑控制器（PLC）;制冷系统;测试系统分类号：TP273文献代码：A文章编号：1674-7712（2013）06-0022-01的PLC是一个可编程的控制主要是用在工业环境中和是管理电子信息系统数字化运营。将逻辑运算，控制序列和算术指令存储在可编程存储器中，并通过输入和输出不同的模拟和数字信号来控制生产过程和机器操作。时，PLC和相关设备的设计必须符合控制系统易于设置和功能扩展的原则。以看出，PLC是一种能够完全控制工业生产，通过不同程序控制不同功能和要求，并能够通过计算机进行网络控制的微处理器。优点在于控制系统稳定，灵活，易于维护，价格也非常优惠，使其在各行业的自动控制系统中得到广泛的应用。空调系统为例，将PLC引入制冷和测试系统。请。PLC在制冷空调系统中的应用现状一般来说，PLC主要包括编程系统，中央处理单元，输入输出模块，处理单元central是控制器的主要组件，包括内存和CPU。整个系统中，它负责收集和存储信息，通过收集的输入信息监控操作，更新输出信息，最后存储用户数据和内存中的应用程序。
名思义，输入和输出程序是用于接收和收集的输入和输出信号。程装置设计用于用户的需要，并负责控制程序的控制，校正和监督。制器可以通过内部电源开关为不同模块提供不同级别的直流电源。据CPU的配合，编程，输入输出模块，控制设备和系统可根据不同的订购要求实现。于PLC控制稳定，易于改进，小型冷库PLC已广泛应用于各行各业的控制系统中。PLC的应用在制冷和空调测试系统中也很常见：例如，在高层建筑的空调系统中，变频器的应用允许系统的节能改造，同时高层建筑空调系统的制冷泵和冷却泵由PLC控制。可以减少中央空调设备在运行过程中产生的损失，大大提高了控制系统的稳定性。多实验表明，通过PLC和变频器控制空调系统可以节省空调运行时的能量，计算表明节能可以节省更多能源。过控制节能每年8万元。些清洁空调的控制是相对负责任的。PLC控制系统改造后，成功消除了设备故障。时，通过简化设备的运行，避免了对专职管理人员的投资，降低了管理成本。PLC应用还可以提高空调测试的速度。
测试压缩机安全性的同时，如果使用自动测试来测试汽车空调压缩机的性能，我们发现控制系统的应用可以大大减少汽车空调测试。缩机的时间。库空调系统中的动态冰控制可以采用分布式控制形式，在MPI协议下进行PLC与触摸屏之间的通信，及时监督和控制空调的运行冷藏。
I表示积分的效果类似地，值I的减小可以增加振荡，但静态和静止状态之间的差异也减小。D表示微分，D的增加能够抑制过冲并增加振荡。通过变频泵调节水流量，控制阀可调节进水温度，变频水泵可通过控制流量来控制水温实验空调。验空调的冷水温度是具有水循环的热交换控制室中的冷水温度。箱中的空气必须通过风冷式冷水机组散发。时，实验空调使用开放式水路。冻机还有循环水道和交通车道。实验过程中，需要根据实际情况切换相应的阀门，同时确保调整实验的设定表。般来说，实验的水温略有变化比空调高3到5个。氏度是最好的。实验过程中，还要注意水箱的温度设定。为水箱的实际温度将直接影响实验空调的进气温度的调节。旦水箱温度与实验空调的进气温度之间的差异很大，达到10摄氏度或更高，空调将水温调节到输入受到影响，这降低了三通控制阀的百分比。
水箱的温差控制在5摄氏度时，三通阀将具有大约50％的开度并且设定性能是最佳的。节水箱的温度也会影响空气冷却器的热交换性能。果水箱温度与空气冷却器出口之间的温差很大，则传热性能良好。此，在不同的测试环境中，有必要注意水箱的不同温度。论总之，PLC的有效使用可以改善制冷和空调测试的运行。验表明，可编程逻辑控制器技术的应用不仅可以使制冷和空调系统的运行和调试更加稳定，方便，快捷，而且可以促进控制导向系统的发展。动化和集成。
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