制冷系统的优化是指对有限数量的参数进行全局调整以便尊重工艺条件,从而使总能量消耗尽可能低。本文中,冷却水泵,冷冻水泵和制冷机组被认为是优化和控制参数的有机整体。论了当环境温度变化时,比较低流量和高流量的能量消耗,并且尽可能地解决最小能量消耗以实现最小能量消耗。[关键词]节能,制冷系统,冷却水流量,冷水流量,环境和资源是人类面临的两大问题。“十一五”规划要求实施单位能耗问责制和评估制度,提高能源消耗标准和重点行业节能设计规范,以及将单位GDP能耗降低20%作为约束性指标。约能源和减少消耗的技术和方法要求公司探索,研究和实践他们的技能。过分析影响节能和降低制冷设备消耗的因素,着手探讨改进方向和节能降耗措施。冷过程的比较压缩制冷过程压缩制冷是一种制冷循环,其中制冷剂被制冷剂压缩机和辅助机器压缩,冷凝,堵塞和蒸发。缩制冷工艺具有工艺短,制冷能力高和技术成熟的优点。而,无论是电动压缩机还是汽轮机压缩机,都必须使用高质量的能量,因此适用于制冷能力大的场合。然吸收式制冷过程具有较长的吸收和冷却过程,并且有许多设施,但在中等规模制冷的情况下,投资成本低于制冷压缩和运营成本也很低。收式制冷过程具有以下优点和缺点。质量的饱和蒸汽,即使使用低压蒸汽冷凝水,也可以节省能源并显着降低运营成本,特别是在热源质量差的地方电源减少了。载调整范围很广。荷在20%和100%之间,吸收式制冷系统可以正常运行,而使用压缩式制冷时电荷的变化范围较小。于维修和管理。
多数吸收式制冷装置是静态设备,压缩式制冷需要复杂的装置,如压缩机。收式制冷也存在缺点,例如冷却水消耗量大,表面积大,经济冷却温度仅为+ 10~-20℃。冷系统的选择具有优势在压缩和吸收制冷方面都有缺点,应根据项目的具体情况选择。果两种类型的制冷系统相结合,在大型合成氨尿素项目中,主要依靠压缩制冷来提供冷却能力,同时增加一套吸收式制冷装置,使用该过程的余热提供冷却能力并降低循环冷却水的温度。缩功减少不仅使用废热,而且还记录压缩机涡轮的高水平蒸汽消耗。冷装置优化原理为了优化制冷装置,首先要确定优化原理,即确定优化目标,优化参数,优化计算约束,然后确定优化方法。化制冷机组的目标优化,首先要明确优化目标。同人和不同设备选择的优化目标将有所不同,但一般而言,优化目标应包括以下两个要素:(a)设备能够正常运行以满足其功能要求,(b)效率和竞争最高。
本文中,我们关注与制冷和空调相关的节能问题,这些问题变得越来越重要:如何调整可变参数以最小化总能耗。此,选择空调的总能量消耗作为优化功能。化参数优化参数是指优化计算中的变量。改这些设置以找到优化计算过程的最佳组合。文中选择的搜索示例是活塞冷却器。塞式冷却器中活塞式压缩机的性能与许多参数有关,包括冷却能力与压缩机功率之间的关系以及相关参数,主要参数是蒸发温度和压缩机的温度。结。于冷却水泵和冷冻水泵,影响水泵能耗的参数是冷却水流量和冷冻水流量,小型冷库这允许定义冷却水流量和冷冻水流量作为水泵的最佳参数。善节能和减少制冷设备消耗的措施提高传热效率改善循环水质量,加强水冷却器的清洁。
将杀菌剂添加到循环水中后,细菌体粘附在水冷却器的水管表面上,这增加了热阻,降低了热交换的效率并且可能导致严重情况下阻塞设备。善热交换器的材料和结构。用高效传热材料,如石墨和带有较大传热表面的翅片或螺旋板式换热器,以提高传热和冷凝效率。加热交换器中制冷剂蒸汽的湍流,以增加热导率。低管道的阻力所有制冷剂,无论是液体还是蒸汽,都会在制冷回路中产生压降。
着压力的变化,制冷剂温度也会发生变化,这些变化的大小取决于制冷剂本身。
虑到吸入管线和排出管线之间的压力下降以及蒸发器和冷凝器中的适当压力的维持,回路中的压降增加了压缩机的压缩比。于大多数制冷剂,由吸入管线中的压降引起的温度变化大于由排气管线中的压降引起的温度变化。性气体分离制冷系统中的不可冷凝气体主要来自以下方面。
大修之前或大修期间制冷剂被充电之前,系统中的空气没有完全耗尽。充润滑剂和制冷剂时无意中的操作会导致系统中的少量空气。制冷装置在低于大气压的蒸发压力下运行时,外部空气可从限制位置进入系统,例如压缩机轴密封,法兰连接,阀门填充等润滑油和制冷剂在非常高的排气温度下也会少量分解,产生某些其他不可冷凝的气体。冷系统中存在不可冷凝的气体将阻碍冷凝器的热传递并增加排出压力和压缩机排气温度,从而增加能量消耗,从而必须除去这些气体。用空气分离器可以消除制冷系统中的不可冷凝气体(主要是空气)并同时回收制冷剂制冷剂。种方法一般只用于大中型制冷机组,因为大中型制冷机组含有大量不凝性气体,而小型制冷机组一般不含空气分离器,直接冷凝器,高压罐或位于排气管上的安全阀释放不可冷凝的气体,如空气,以简化系统。分离对于小型制冷机组,如果使用油封,系统的液氨可以携带油。量的油粘附在热交换管的外壁上,这增加了热交换器的热阻并降低了氨的冷却效率。些装置应配备排油装置,每次停车时必须排油,但不能解决液氨油的问题。
于大型离心式制冷压缩机,通常使用气体密封。
果正常使用密封气体,则不会有油进入系统。论为了降低能耗,需要进一步研究工艺配置,制冷剂研究,材料选择,设备管道设计和降低水温。一步都将显着降低制冷机组的能耗。
制冷剂选择方面,有必要考虑到项目的具体情况。
于氨合成项目,选择氨作为制冷剂更为合适,因为精制氨合成部分产生的氨氨必须进入压缩机进行压缩液化,而来源氨制冷氨合成装置方便。
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