在压缩机，冷凝器，毛细管和蒸发器组合的基础上，模拟了制冷剂充注量和毛细管对空调系统容量，冷库工程功耗，能效系数等参数的影响。分析。与实际测试数据相比，不断修订并逐步应用于开发领域。键词：毛细管冷却空调引言在毛细管冷却空调系统中，标准条件下的制冷剂充注量和毛细管长度对空调器的性能有很大影响。常使用三种类型的节流装置：电子膨胀阀（EEV），热膨胀阀和毛细管。
于毛细管结构简单，成本低，性能可靠，因此广泛应用于小型简易空调系统中。此，优化毛细管的长度和电荷量在实践中是非常重要的。可以有效地提高系统运行效率，获得更高的EER。而，大多数现有的开发方法依赖于制冷系统的重复测试，极其复杂的实验和长的开发周期。过系统仿真分析，可以在提高系统性能和效率（EER）的基础上最小化制冷剂充注量和毛细管长度，并缩短开发周期有效。细管系统的工作特性，以实现目标冷却能力，压缩机和蒸发器被选择，然后在冷凝器中，使用现有的零件以最大化系统容量的膨胀机构后。使用传热膨胀型或电子膨胀阀时，没有特别选择。在系统中使用毛细管不同，有必要选择能够循环由上述设计标准化过程确定的合适制冷剂流速的组分。
1示出了制冷剂压缩机的流动和毛细管之间的关系，如果所述压缩机和所述毛细管形成在点A处的平衡状态，在蒸发器的负载的增加导致压力的增加蒸发率和压缩机排出率。多，导致蒸发器内的制冷剂量不足。加压缩机级的流速不能通过毛细管，因此液态制冷剂保留在冷凝器中以减少冷凝空间。少凝结空间减少传热表面冷凝和.DELTA.T冷凝器增加（在制冷剂和空气之间的温度差），从而导致在冷凝压力的增加。冷凝压力的增加使毛细管的流速，减小了压缩机排气流量，然后将制冷系统形成在点B处达到新的平衡。一方面，降低蒸发器的负载降低的压力蒸发到状态C，通过毛细管的流动比压缩机吸气流量和蒸发器的内部充满液体，这可能导致水锤现象，其中所述压缩机吸入更大制冷剂中的制冷剂。了避免液体卡扣当点C附近形成毛细管“B”封闭流，即使蒸发压力降低时，封闭流不增加毛细管流和现象可以避免液体污迹。为当压缩机容量减小的冷凝压力的电容减少，则液态制冷剂在毛细管入口不足，过冷度降低，毛细管流量降低，则平衡形成制冷系统在点D，以避免这些现象，在选择了毛细管时，必须将其即使在蒸发压力降低的范围内选择，并且当流动是可能关闭，并且其中所述量制冷剂注入严格限制。论设计毛细管流速是在冷凝器和蒸发器之间具有一定横截面的减压装置，其降低了从冷凝器流到低压制冷剂的制冷剂的压力。内径在0.65 mm和2.5之间。铜管长约1至5米。冻装置到正常操作的开始时，毛细管保持高压部分和低压部分之间的压力差，具有调节系统的流率的功能，并具有简单的形式的优点，一个可靠性高，价格低，广泛应用于封闭式制冷系统。发不需要水箱，制冷剂充注低，高压和低压的压力可以停止操作后进行平衡和负荷低时启动。于毛细管中制冷剂流中存在单相液相和气液两相流，单相和两相分开讨论。
计算之前，做出以下假设：流量是一元的，状态是稳定的。热过程，不与外界进行热交换。单相流动中，两相流中毛细管的粗糙度是恒定的。
析式连续流动方程：d（ρV）= 0（1）动量方程：DP / V + VDV /克+τSdL= 0（2）能量方程：H = HP +（3）ρ：密度（千克/平方米）V：速度（米/秒）G：制冷剂循环量（千克/小时）A：将管（M2）S的横截面的面积：的管（M）圆周τ：应力剪切摩擦（千克力/厘米），HO：焓（千卡/公斤）具有一定的横截面管，并且在其与分析方程以上被称为符合毛细管中的绝热流动流范诺。范诺线路的计算结果为4。细管的压降不可逆的压力降引起的摩擦，因为熵在毛细管的增加，但这种现象只能发生在管出口。液体区（单分水岭）的压力降的压力降（4）ρ：液体（千克/平方米）的F密度= 0.33 / 0.25回复：摩擦系数.DELTA.L：摩擦间隔（米）d：内径（m）V：速度（m / s）是通过增加温度下降和液体区域AL每次增加1 cm后的压降来计算的，直到毛细管入口压力达到饱和压力。算的毛细管长度相当于单相液体区域。相区域中的压降在两相区域中，制冷剂蒸发，温度，压降和干旱增加。了解制冷剂状态的演变，有必要计算干旱。里G：重力加速度G：制冷剂流量F：管A的横截面：工作Ⅴ的热当量：气体的比容，液态G，F当V =（1-x）的VF + X•VG（6） H =（1-X）•X HF +汞柱（7）（6）（7）代入（5）式（）2（VG-Vf）的2×2 + [（汞的Hf）+（）2VF（VG- VF）]×+ HF +（）2Vf2-H0 = 0（8）（9）这里，+ XFG在两相区和干燥温度中使用的摩擦帐户F =（1-x）的FF减少每次1°C。
算对应于度数增加后的压降和压降的间隔长度ΔL的方法，直到熵ds = 0的变化。公式延长时微长度DL的熵增DS相比ΔQ摩擦热是（10）（11）（12）的全长（13）其中，ds的温度= 0类似的两个相区气体膨胀流量。低温度，此时的饱和压力是最佳压力，此时的流速是毛细管流量。（闭合流程）程序设计和结果验证分析基于制冷剂R22进行模拟计算。缩机，冷凝器，蒸发器和控制毛细管的参数汇总在模拟计算表中进行计算。析和结果的计算之后（空调KFR-35W / C1作为搜索的对象的选择），它发现，当制冷剂R22的量增加时，在系统中的毛细管的质量流量逐渐增加，并且冷却能力。
到峰值后，毛细管中质量流量的变化将减小，冷却能力将逐渐降低。际上，蒸发温度对系统质量流速的影响远大于冷凝温度。着系统的质量流量增加，蒸发器的热交换器表面增加，蒸发压力增加并且质量的冷却能力增加。却能力增加，但是当填充量达到一定水平时，提高蒸发温度会降低传热温度差并且冷却能力降低。缩机的功率与制冷剂质量流量成比例，并且随着压力的增加而增加。于冷却能力的增加远大于制冷剂量达到最佳点之前输入功率的增加，因此EER将呈缓慢上升趋势;然而，当达到最佳冷却能力时，冷却能力降低。率总是增加，因此存在EER降低的现象。论当计算模拟，制冷剂充注和毛细管长度对空调系统的性能的影响进行了分析，然后冷却能力和EER从制冷系统的各种参数作为目标选择优化，制冷剂充注和毛细管长度。设计条件下进行了优化匹配，优化了制冷剂充注量和毛细管长度范围，毛细管长度和最大EER制冷剂充注量以及最大冷却能力获得了。然模拟计算与使用程序执行的实际检查之间存在一些差异，但总体和数值趋势差异相对接近。以有效地减少数量和测试周期，并实现辅助测试的目标。
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