一种螺旋式换热器，用于研究R134a冷凝器管的性能及其对热泵运行性能的影响，使用试纸装置，在两种条件下加热水循环作为冷却介质和稳态电流，用不同的水流量测量和R134a在螺旋包络冷凝器中的热交换性能和性能在进水温度状态下操作热泵。果表明：当加热循环时，随着进水温度的增加，总热凝器，加热系统的加热能力和COP性能系数降低，整体传热系数和系统输入功率增加;当水流量从119 m3 / h增加到216 m3 / h时，进水温度从30℃升至60℃，系统输入功率增加范围为750~900 W，减少600~750 W的加热能力，将COP降低28~32，同时减少热流总流量从216 m3 / h流速为119 m3 / 25 h，时间，总传热系数增加是大流量119 m3 / h的2倍。流稳态，水流量从026 m3 / h增加到071 m3 / h，总热量和整体传热系数分别增加15％和41％，压缩机排气系统技能和力量输入分别为26％和12％，而吸气努力变化较小。
　　键词：R134a;热泵，线圈冷凝器热水器，传热性能CLD TB 6W文献代码：AHeat壳体转印性能螺旋condenserand热泵的基于R134aZHANG偃切削性， LIU MengAbstract：在orderto研究的R134a的从螺旋壳体到冷凝器和纸热pump.This水用作介质的运行性能的传热性能的影响，以及不同的放电和入口温度在循环加热的情况下冷凝器入口水和平衡状态的结果表明，在循环加热的情况下，当进水温度增加时，总传热，热量产生和COP衰减，以及总传热系数和吸收功率增加。30°C到60°C，流入量从1.19 m3 / h增加到2.16 m3 / h，输入功率从750W增加到900W，热功率600W到750W，COP降低216 m3 / h进水口的总传热率是119 m3 / h流入量的25倍。传热总系数的增量。
　　流量为119立方米/小时的水流量高出2倍。稳态条件下，当流入流量从026立方米/小时增加到071立方米/小时时，转移率为总热量和传热总系数分别增加15％和41％，排气量和输入功率分别减少26％和12％，吸气压力变化字更少。键词：R134a;热水器热泵，螺旋式壳体冷凝器，传热性能近年来热水器热泵[1-2]因其节能优势，安全可靠在热水器市场中占有越来越大的份额和R134a [3]制冷剂因其环保性能显着，主要是空调制造业的主要商家[4-5]。
　　而，冷凝器结构对制冷剂的传热性能和热泵的运行性能有很大影响[6-7]。

　　前，国内外研究人员对制冷剂和冷凝器进行了广泛的研究。Zaki [8]和Shao Li [9]比较了螺旋管和直管之间的传热冷凝系数，得出螺旋管内平均凝结换热系数大于右管的那个。Hanji Tian [10]对R134a螺旋冷凝传热特性进行了一系列研究，研究了质量流量，干燥度和冷凝压力对冷凝传热特性的影响。热水蒸气和不同螺旋点放置方法对传热特性有显着影响。文智[11]研究了R134a在螺旋管中的传热系数，发现它对沸腾传热具有增强作用。晓燕[12]研究了螺旋管内的传热性能和R22凝结换热系数，并给出了它们与进水和水温的关系。目。而，关于R134a在螺旋壳体中的传热性能和热泵的运行性能的研究很少。R134a作为工作液，采用实验方法，冷凝器的总热量和热泵压缩机的总传热系数和吸气压力以及输出功率和输入功率系统的研究，加热系数研究，作为替代工作流体为热交换器的优化设计和热泵系统的节能运行提供参考。验装置实验使用全封闭涡旋压缩机。个实验装置分为两个部分：实验部分和准备部分，如图1所示。验系统主要由制冷剂回路，冷却水回路，压力传感器组成。制冷剂流量计，水表等，以及多功能数据采集仪器。旋包络电容器的参数在图2中示出，并且冷凝器上的温度测量点如图3所示布置。验在两个有影响的和稳态循环加热模式中进行。DC。缩机2冷凝器3和套筒4流量计带过滤器蓄能器5 6 7泵膨胀阀蒸发器8 9流量计10数据处理罐冷凝器带实验套筒盘管热交换计算如下Qq = qmcp（T1-T2），其中qm，cp是比热和流体质量流量，单位为kg / s，J /（kg·K）; T1，T2分别为热流体的螺旋管冷凝器的输出温度，总传热系数K℃。旋套筒计算为K =QAΔtm=qwρwcw（Tw，out-Tw，in）AΔtm。qw，其中，ρw，cw，Tw，out和Tw，分别为冷却水量，流量，密度，比热和出口温度，m3 / h，kg / m3，J / （kg·K），℃;一种热交换区，并且Tm和对数平均温差，M2，℃下的平均值，随着温度差计算的？TM = T2-Δt1ln（T2 / AT1），所述管式冷凝器螺旋（3）选择在本实验中制成的带槽铜表面的管子不光滑，需要校正其外表面[7]线圈13的SEMINARISTS因子的加热能力冷凝器套管计算为Q1 =ρwcV（TW2-TW1）Δt，其中c是水的比热，J /（kg·K）; V是水箱的容积，m3;在单位时间间隔s;在TW1之前，TW2已被加热到单位的时间间隔，COP加热性能系数是在水温后计算出来的，系统℃为COP。= Q1W0 =ρcV（TW2-TW1）ΔtΔP其中W0是每单位时间消耗的电能量kW; ΔP是每单位时间间隔的平均功率，kW雷诺数（Re）[10]低于公式的要求。中v是内管中水的流速，给出m / s Re =vdiμ，di是内管的内径，m; ..μ是内管水的运动粘度，冷库建造结果m2 / s是加热冷凝器的热循环分析性能的影响是由于加热的实验条件每个水循环，使冷凝器入口处的水温随着经验增加。水流动119立方米/小时，入口温度从252度]℃升高至600℃，冷凝器的总热量减少到5瓦74 179 2 84 739 W，图4（a）所示下面;总热量系数从1 18412 W /（m2·K）增加到1 64321 W /（m2·K），如图4（b）所示。
　　入口流量恒定且入口水温升高时，冷凝器的总热交换容量连续降低，总传热系数增加。同的水流量，进水温度为30度。 C在55℃，119 m3 / h水流量的总传热减少近3000 W，系数总传热量几乎增加W /（m2·K），水流量为171 m3 / h，总传热量减少近3500 W，整体传热系数增加接近700 W /（m2·K），总热交换器的水流量为216 m3 / h，减少近7，500 W，总传热系数几乎增加800 W /（m2·K）。着温度升高，支流的流量越大，总热交换率越低，总传热系数越高。热泵运行性能的影响系统的输入功率，加热能力和加热性能系数（COP）反映了热泵的性能。5，当水流量为119 m3 / h时，温度从252℃升至60℃，系统输入功率从984 W增加到1880 W，热容量从不节省1390 W从701 W，COP从44减少到12.也就是说，当输入流量恒定时，当温度升高时，系统的输入功率会增加并且加热能力和COP显着降低。同的水流量，进水温度从30℃到60℃，119 m3 / h水流量的系统输入功率增加约900 W ，加热功率降低到约630W，COP减少了约32，系统输入功率的水流量171 m3 / h增加了约750 W，加热功率降低在约750 W，COP减少了约28，水流量216 m3 / h的系统输入功率增加了约800 W，加热功率降低约600 W， COP降低了大约3.通常，当入口水温升高相同温度时，加热能力和COP减少相同的量，系统的输入功率为大大增加。续分析冷凝器稳态效率对传热的影响，保持入口冷凝器水温22℃，不同流量热水总量与系数之间的关系总热传递如图2所示。于在横坐标上的水流，分别，传热及垂直轴分别的总传热的整体系数，从左至右和项目026 044 053流动071立方米/小时。可以看到的，当水流量增加026071立方米/ h时，总热量，以增加3 W 4 61 424 16 596 W，热传递的总系数是从1 99 903 W /（平方米·K增加）83592 W /（m2·K）。就是说，入口水温是恒定的，并且随着入口水的流速增加，总热交换量和总传热系数显着增加。流增加。
　　热泵运行性能的影响在进行实验时，压缩机的吸入和排出压力也可以反映热泵的运行性能。图7所示，在水中026 m3 / ha从吸入压力增加到071 m3 / h没有明显变化，从032 MPa降低到030 MPa，排出压力从084 MPa减小到062 MPa，系统的输入功率从1，040 W减少到920 W.当进水温度，水流量随系统增加时，这是恒定的压缩机功率输入的排气和技能降低，而压缩机吸气吸力小。论）在循环条件下加热，同一温度的进水水流量上升，总热凝器，加热能力和COP系统显着减少，而整体传热系数和系统的输入功率增加。
　　流量为119 m3 / h，当入口水温为252°。 C至60℃时，冷凝器总热量减少5 74179 W至2 84739 W，总体系数热量从1 18412 W /（平方米·K）传递增加至1 64 321 W /（平方米·K），则系统输入功率从984增加到W至1880 W，热容量降低从1 390 W到701 W，COP从44减少到12 ;;循环加热时，进水温度相同，水流量越高，降低越低总热量，总传热系数明显增加，电容大大降低了加热幅度和COP，进料系统的输入量增加相当。口温度增加30°。 C至60℃，总热水流量119，171和216 m3 / h减少3，000.3 500，7 500 W，总传递系数热量增加400，700 800 W /（m2·K），系统输入功率增加900750800 W，加热能力减少630750600 W; COP降低32.28.3;）DC，在稳态条件下，与入口水流速增加相同的温度，总传热系数增加和总热传递，压缩机排气系统输入功率和技能下降，压缩机吸气技能下降较少。026立方米22℃水入口温度，出水流量/公顷增加到071立方米/ h时，总热量为从3 61424 4 16596 W W，热1 99903总传递系数在W /（平方米·K）2 83 592 W /（平方米·K），吸入压力被减小从032 MPa至030兆帕，排出压力从084兆帕减小到062兆帕，强度系统减少输入1，040 W，920 W."
　　本文转载自
　　冷库建造www.iceage-china.com