本文对氨吸收压缩联合制冷循环（以下简称组合制冷循环）及温度，蒸发温度的影响进行了详细的性能计算。析了系统性能的中间压力。[关键词]吸收式制冷;氨水;低温下散热;压缩;组合制冷循环和热力学分析的组成。合式氨制冷循环的组成具有以下优点：单元冷却能力大，蒸发潜热大，导热系数高，已有近130年的应用历史。[1]传统的一级氨吸收式制冷需要较高的热源温度，并且通常需要高温蒸汽流和管道的高压[2]。了充分利用氨吸收式制冷系统的优势并增加其使用，各国正在积极探索各种新的氨吸收式制冷循环[3]。
　　合的制冷循环在常规级吸收式制冷循环中增加了压缩机，这增加了吸收器的吸收压力，从而提高了浓氨水的浓度和焓。少热量产生。
　　善了系统性能因子[2]。这篇文章中，组合制冷循环系统的详细模拟研究，冷库工程根据由舒尔茨建立氨水热力学性质的等式来执行[4]。

　　并的制冷循环的热力学分析在图1a中被示出为设置有一个给定的TG温度t0蒸发温度和冷凝温度TW的制冷循环。3，4，5，6a，7是组合式制冷循环系统的状态点，3'，4'，5'，6a'，7'是传统的阶段氨吸收型。相同的温度，蒸发温度和冷凝温度条件下。冷循环系统的现状。统的一级吸收式制冷没有压缩机，因此点1'，1和2'重合。H和H'是引入的辅助点，用于表示图中发电机的热负荷。增加吸收压力后，稀释溶液的浓度和焓增加。合循环模型数学模型的基本假设：系统处于稳定状态，从吸收器流出的浓溶液和发生器的稀溶液处于饱和状态下温度和相应的压力，电容器的液氨不要太冷。馏塔中的氨浓度为0.998。
　　管中的压力降和轻微的热损失以及溶液泵的功率消耗是déterminées.Les每个状态点的热力学参数是由温度，冷凝温度，的温度来确定蒸发和中间压力。

　　凝压力和蒸发压力由冷凝温度和蒸发温度确定，并且氨的浓缩水溶液的浓度通过压力和饱和温度状态的点（确定3小时6小时）。据系统设备的总质量平衡和总能量平衡确定每个状态点的热力学参数和每个装置的热负荷。统仿真和讨论的结果以m1 = 1kg / s为计算基础。个状态点的热力学参数由上述数学模型和Schulz氨水状态方程和初始数据（生成温度，冷凝温度，蒸发温度，等，从中获得每个装置的热负荷。此，获得了系统的性能系数。为要为每种工作条件计算数十个数据。文计算了大约100种不同的工作条件，因此没有列出每个点的热力学参数的具体数据。文档根据计算结果分析系统性能参数。系统的性能的温度效应取温度Tg = 60℃〜160℃，该阶段的持续时间是10℃，冷凝温度为40℃，蒸发温度是在-20℃，中间压力为0.8MPa，并运行组合的制冷循环系统。算机分析，计算结果示于图2，可从图中可以得到说明：的组合制冷循环的性能系数比以往的吸收式制冷循环越高，性能的最大系数是0.606，而传统吸收循环系统的最大性能系数为0.578。发温度对系统性能系数的影响取蒸发温度te = -20°C 15°C，阶段持续时间为5°C，冷凝温度为40° C，该温度为120℃，中间压力为0.8MPa，并将合并的冷冻循环系统图3示出计算的结果如下：的组合制冷循环的性能系数大于传统吸收式制冷循环与的组合制冷循环系统的性能的最大系数的等于0.69，而传统的吸收式制冷循环系统的性能的最大系数为0.69。0.67。
　　间压力对系统性能系数的影响使冷凝温度为40℃，蒸发温度为-10℃。

　　中间压力从0.3MPa变为1的过程中， 0 MPa，热耗增加，能耗降低，总效应给出热系数。一个最大值。4显示了系统的性能因子与中间温度的关系。图显示，当中间压力达到0.7MPa时，系统性能系数的增加开始减慢。温度为80°C，冷凝温度为30°C。5显示了中间压力对组合式制冷循环系统的性能系数的影响。
　　中间压力达到0.43 MPa时，系统性能系数的增加开始减慢，因此选择合适的平均值。力是系统设计的关键之一。

　　论本文详细分析了氨的组合制冷吸收吸收循环。
　　出的结论是：在40℃的冷凝温度条件下，在-20℃和0.8兆帕，的组合制冷循环系统的性能系数的中间压力蒸发是0 ，59，略高于传统的一步吸收循环性能系数。合式制冷循环系统的温度仅为80°C，远低于吸收周期传统舞台（160°C）。冷循环不仅可以提高系统的性能系数，还可以显着降低热源的温度。系统降低了压缩机的功耗并节省了电能。存在低温热源和较低制冷温度的情况下具有显着的益处。考文献[1]的蒸汽吸收冷却系统的双重效果第二定律[J]的Gomriř哈基米R.分析，能量管理Convers，2008，49：3343-8。[2]总厂召，张晓东 - 氨通过废热和低温热性能分析组合吸收压缩式制冷循环的[J]化学.Avancements，2009年，28驱动：459至462 [3]丁氨溶液的Shuang.Analyse解吸和压缩循环[d]。
　　岛：海洋工程热物理海洋大学，2010。4] SCG SCHULZ，水系统的状态方程氨计算机[J]，制冷科学与技术进展，1973，2：431-436。
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