关于作者:南维明(1988-)男唐山,河北,硕士研究生,主要研究方向为机电系统和控制技术的监控。子文(1956-),男,硕士研究生,教授,主要研究方向为机电控制研究。了管理和使用超市和酒店等大型机构的管理不足,设备购置和使用成本较高的情况下冰箱,并不断冷藏,低温冷却效果提供基于CAN总线的综合型冰箱控制系统,该系统将所有控制器的基本功能集成到主机一台冰箱,大量冰箱的集中控制,冰箱被显示在经由接口与主机计算机的操作。合控制系统和温度控制,和报警容错凝胶的硬件,软件的设计用于智能温度控制系统策略结构下的冰箱的控制系统硬件模糊PID控制,并集成仿真分析命令时,系统可以简化冰箱的控制结构的系统,降低制冷装置的成本。
前多冰箱是最大的家庭为单位,他的冰箱作为独立的设备的设计和制造,而对于超市,酒店等大型机构的冷冻设备的大小和规模,这基本上是或在该控制方法独立的硬件设备还使用了一个单独的为了使比较大型超市,买数百冰箱,冷柜的需要,并且每个的硬件结构是基本上是相同的,基本上采用相同的控制器操作的控制,成本控制和核心操作面板所表示的绝大多数的冰箱中,这绝对是一个巨大的浪费。外,传统的冰箱基本上高质量由微控制器作为控制器,微控制器的操作的速度,由于有限的存储容量,较少的控制功能,该控制方法简单,固定的,并且因为酒店的频繁超市冷柜的操作,它是难以实现的恒温制冷或冷冻效果。
综合控制控制器降低了能耗,系统显著降低了冰箱的成本,可以使用智能控制,以确保该冰箱的温控器的冰箱,冷却效果。集成控制系统的集成系统的硬件设计商用冰箱设备的控制的结构,包括:1)主计算机,主要用于控制冰箱的温度,除霜控制,和报警容错。2)CAN总线网络,负责一个主计算机,并通过一台冰箱控制的通信连接。
3)受控制冷装置中,采集的传感器信号和由微控制器执行的压缩机内部STM32控制功能。用标准的PC运行Windows操作系统的计算机主机系统,计算机的配置要求,主要讨论了通信网络综合监控系统和控制信号采集冰箱和食品等设备的设计。CAN总线,相对于无线通信系统,所述的内部网络通信装置系统商用冰箱集成控制系统内部的通信网络可以总线抗干扰性能具有显著的优点,因此能够确保稳定下强烈的外部电磁干扰的环境的通信可以节点可靠的硬件配置中,主节点可以在广播的形式,实际发送数据。此设计中,武汉傩选择咬学会机器人制造的主计算机终端适配器作为USB-CANV2通信设备,所述下TJA1050机选择的节点和一台冰箱STM32机器的通信设备小于[1]。箱压缩机控制传感器和检测到的温度和湿度的冰箱内为温度控制装置和接收控制奶油的基础上,该程序使用的温度和获取模块湿度AM2303温度传感器和湿度系统,其检测在湿气可以达到±2%的准确度,所检测的温度的精度可随温度的冰箱达到±0.3℃,冰箱和冰柜和水分检测,精度能完全满足设计要求。
STM32F103RCT6最小SCM系统具有一个12位的ADC接口16个信道,DMA控制器7声道,定时器16,USART接口,CAN接口(2.0B)和全速USB 2.0接口(12 Mbps)的至其它功能。6,其可以通过控制通道内部定时器TIM1和TIM2 PWM类型的死区来产生,使得有可能向直接控制的线性[2]三相变频压缩机[3]。2-3.6V微控制器的电源电压的模块化电源STM32范围的设计中,通常其电压电源为3.3V。5V的温度和湿度采集模块AM2303电源电压,同时控制冰箱电源开关需要使用中继的,24V的电源电压,所述24V选择用于外部电源的电源电压具有认为与电子产品的制造中的外部电源爱莆WA5-220S24D3型AC-DC电源,输入电压范围后AC120-380V,210M的电流输出。然电源电路24和5V 3.3V 5V设计的功率传输到完成权力转移到系统的节点。中,所述功率开关24 V 5 V通过TPS5430电源转换芯片完成时,正常的最大输入电流。图4A所示,5.5V-36V的输入电压。小输出电压为1.22V。5 V至3.3 V与ASM1117的电压调节器的供电电路芯片按压压差作为控制切换操作来说,1.2V的输出电压范围-37V,800毫安恒定的充电电流,ASM1117具有热保护和电流限制可以长时间稳定运行,并且控制线路和负载调节比ASM1117在固体状态更好的常规调节器。热模块接收所述奶油的冰箱模块设计能力由辅助加热电阻丝,以加速冰箱,加热电阻儿子的冰冻耐受性的手段胶凝,加热是通过一个控制电路控制MOC3021光耦合器和一个BTA41600B晶闸管模型,使用220伏市电交流电源电阻加热丝需要当凝胶,加热控制端子为低电平,加热电阻丝的开始,在除霜停止滴落时间的入口,被改变为高电平时,停止加热电阻丝。成控制系统设计软件和商用冰箱控制策略目前使用的,如超市,其中使用高浓度使用,并且对于冰箱的单个控制器使用冷冻或冷藏室的内部温度冰箱可以独立地操作,以减少控制器的制造成本通常用于实现一个MCU,因此,冰箱控制策略所选择的温度是由所述硬件设备的限制,控制不很不错的结果[4-6]。用冰箱集成控制系统设计采用为每个子冷冻冰箱冷冻室集中控制下的主机,在主机硬件的利用自身的优势可以执行更复杂的控制策略,这款冰箱的设计采用模糊控制PID冰箱室温,此控制器通过编程软件使用主计算机实现的,模糊PID变化在该温度下输入和温度偏差偏差E,在图1所示的控制装置。据参数的自适应模糊PID控制器结构图,对动态特性和静态特性的影响,模糊控制规则由下列原则发展。)如果差值| E |是很大的,以加快系统的响应速度,下面的值:当对E <0:EC> 0,最高量= 0,= 0值; EC <0时,值越高的值越高,该值= 0。
)如果差值| E |在中间,以使系统的响应气体的输送被减小,从而使稳态误差减小,该值是:当对E <0:EC> 0,= 0相当于, = 0值EC <0,相当于最大金额,值= 0。E> 0,> 0,取当量,取大,值= 0; EC 0的值<0,= O,=等效。
考文献[1]。
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