氨制冷系统、冷却水系统、冷媒水系统以及水除霜系统的管道、法兰、阀门、液泵和容器等，在不断变化的压力和温度下长期工作，受到制冷剂、载冷剂、水、空气等的腐蚀，其结构和材料都会发生不同程度的减薄或变形，到达极限程度就可能发生事故。
1.管道局部变形的修理
消除局部变形现象，冷库安装必须从结构和操作上找出发生的原因。如气调库的墙排管受积霜负荷太大引起的变形，应加强除霜工作。若为管路过长、支架或吊架间距大引起的变形，应增加支架或吊架。若变形不大，不影响继续使用，可待大修时再修整，但应加强检查维护工作。若管子弯曲严重，则可在管内制冷剂排空后，割断管子的弯曲部分，放在校正器上校直。加压时要求均匀缓慢，不要用大锤敲击，待校直后再将管子接到排管上。
2.管道裂缝和针形小孔的修理
对于裂缝不大和有针形小孔的设备，一般都采用焊补的方法修复。若用气焊补漏，焊补漏点时不应超过2次，否则应换管处理。焊接漏点时，禁止在含制冷剂较浓的环境下工作。
3.法兰的检修
(1)检查法兰的连接处螺栓的预紧力，若松动，则用扳手对称拧紧螺母，使其受力均匀，但不宜过紧。如螺栓变形或锈蚀严重，则应更换新螺栓。
(2)法兰连接处的石棉垫片腐蚀或烧坏而导致失去密封能力，应更换新垫片。在更换新垫片前应把原有的垫片刮去，并用煤油清洗干净，检查法兰密封线是否被腐蚀或损伤。若没有问题可换上新垫片，对角均匀地拧紧法兰螺栓即可。若法兰密封面受严重腐蚀或密封线破坏，可更换新法兰或者经修理合格后再装上新垫片，以防使用时再漏。
(3)焊缝不严密，应进行焊补修理。，
(4)焊接时引起法兰翘曲，不符合装配要求的，应进行车削加工或者更换。
(5)在安装过程中，若两法兰中心线不一致，其接触面吃力不匀，应截断管子重新进行焊接。
更换填料。填料的主要作用是防止工质沿阀杅轴向泄漏而设置的。如遇轻微泄漏，可旋紧填料压盖，如泄漏不能排除，应更换填料。更换时必须将阀杆旋出到底，用填料拨针把旧填料拨出，再将准备好的新填料依次旋入，然后旋紧压盖。
修理阀芯。在空调制冷过程中，凡是大口径的阀门，其阀芯是依靠一层巴氏合金或娠塑料密封。阀芯的背面也同样有一层巴氏合金，使阀杆旋出到底位置时，能密封工质而不沿阀杆向外泄漏。
当阀门拆卸之后，首先校直阀杆去毛刺，然后更换阀芯的巴氏合金，与此同时，对阀座也应研磨，使阀芯和阀座互相严密。
对于小型铸钢或黄铜的阀门阀芯，其密封全靠金属接触的一条线来获得，因而叫线密封。由于是线密封，因而对阀座和阀芯都应仔细研磨，才能获得比较满意的密封效果。
阀门检修结束后，应按有关要求进行气密性试验。
氨制冷系统中安全阀的修理也大致与上述相同，但由于巴氏合金较软，往往安全阀因超压动作一次之后，很难恢复到原来位置，因此当压力降至关闭压力时，仍然关不严密。为了克服这一缺陷，有的产品已将巴氏合金改换成铢辂钦（质较硬）合金，或用聚四原乙烯代之。
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