制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏，因为它在低温下将热量从环境中移除到高温环境中以进行过程生产。于环境温度不断变化，压缩机大部分时间处于部分负载状态，并且受到过电压的影响。利时公司开发了三重冗余容错以及计算和基于喘振控制的算法不相关坐标的压缩机控制系统，使的安全和可靠的控制的控制系统统一并有效避免过电压。键词：Hollysys T880控制系统;制冷压缩机;未结合的坐标系中图分类号：TB65文献号：A文章编号：2095年至2945年（2017）20-0160-02甲公司是一家生产合成氨的领先的公司是化学公司，集成肥料化学品包括合成氨，尿素，三聚氰胺，碳酸钠和氯化铵。尿素装置的制冷压缩机组采用电机拖动方式，控制系统采用TRICON系统控制装置，实时监控状态。
　　2015年，涡轮机的发动机驱动完成，控制系统由杭州霍利自动化有限公司的容错三重冗余控制（TMR）系统取代。
　　T880的控制。群T880 T880控制系统的一般结构的系统是安全的，可靠的，易于配置，短周期控制等，以确保正常的生产过程中最大压缩机故障和优化其运营效率。图1所示，这是Hollysys T880控制系统架构图，其主要优点是在保护和控制方面实现了相对独立性，并提高了安全性。统，三个CPU的冗余配置，三个通道的冗余配置，双网双冗余卡通信卡，降级操作模式3-2-1-0。据压缩机控制系统的特点，设计了专门的控制模型，设计出不同的CPU上运行，慢速和快速任务压缩机系统的关键电路，保证快速任务的实时执行，速度快速回路控制，典型应用控制周期≤20ms，I / O采集速度快，数据更新时间≤2ms，通用DCS结构，通讯功能强大并支持远程I / O.控制目标和T880控制系统的控制目标包括确保制冷压缩机工作在较高的安全状况，并提供对浪涌持续保护，确保安全运行，同时最大限度地减少波动流程。
　　不会浪费生产活动的能量，最大限度地减少错误停机次数并优化设备的运行效率。

　　元控制系统（CCS）必须是整个工厂控制系统的一部分，以便于与DCS和其他控制设备进行通信。
　　冷剂压缩机的硬件配置硬件冬青T880控制系统主要包括主SGM101笼，SGM110延伸和特殊的控制笼ETM100，控制器SGM206，通信卡SGM216，采集卡AI SGM416，AO采集卡SGM526，DI采集。SGM616板，DO SGM716输出板，专用ETM281浪涌抑制器模块及相应的端子模块。据系统大小配置不同数量的硬件。件配置软件使用由离石自主研发的压缩机，使算法的配置主要通过任务配置的集成软件版本V1.2，硬件配置，程序的创建，定义的变量，等等配置简单直观，并提供反编译。度控制器的目的是在涡轮机负载变化时控制单元的动态平衡。着负荷增加，蒸汽阀的开度增加并且从蒸汽轮机抽出的空气量增加。负载突然减少时，避免了由减载引起的严重后果。Hollysys提供的涡轮速度控制器可以在操作员界面上执行启动，加速，预热，过度控制，速度控制，级联控制等功能，并提供过压保护，超速跳跃加速保护措施，如跳跃，外部ESD跳跃，安全跳跃启动，速度控制器锁定和跳跃。
　　2显示了巡航控制的风格。种类型的控制器提供±5 rpm的精确速度控制，三个冗余速度测量模块具有超速保护功能。缩机性能监控和Time T880控制系统还可提供出色的压缩机性能监控。能监控包括恒定风量控制，其使用风扇的空气供应量作为过程参数来控制蒸汽轮机的速度以实现风扇的流速。气满足过程的要求。过调节涡轮的速度，恒定控制风压，即风扇的排气压力作为工艺参数，以达到排气压力以满足要求这个过程。能监控可与速度控制串联控制，形成全自动控制。
　　缩机的抗泵功能是压缩机的固有特性：它是压缩机与管道连接后的振荡现象。
　　压缩机流量减小到一定值时，它反映在压缩机中。不稳定的工作条件会导致设备强烈振动，冷库工程从而导致车轮损坏。缩机的过压控制旨在避免由于压缩机的过电压而导致的性能和停机的严重损坏，以及避免由于过电压引起的巨大压缩机干扰。Hollysys浪涌抑制算法基于没有坐标系的抗浪涌计算和控制算法。制算法在入口压力连接分子量MW压缩机的线SLL过压限制PS，TS提供给入口温度，具体的相对于所述入口和KS压缩系数热Zs输入气体，仅涉及压缩机单元的内部配置。
　　过公式基于抗喘振控制算法未结合的坐标系中，在不同的操作条件，压缩机的多组性能曲线转换成非坐标系统，并根据坐标系的性能曲线得到过电压限制线。了防止压缩机喘振现象发生在预先的安全余量由可调节参数的单元中的喘振极限线的右侧限定，以形成控制线过电压，以便在设备的工作点达到过电压限制之前启动设备。加压缩机流量以避免过压并确保压缩机正常运行。
　　了确保处理系统的正常运行，快速响应开线设置在线路限制过电压和线contrôle.Si工作点的中间超出响应快开线，防喘振控制算法打开带有小开口的防喘振控制阀。外，安全响应线定义在快开响应线和过压限制线的中间，即定义的操作限制。果操作点超过此值限制，表示压缩机已经过电压，安全响应会增加过压控制线的过压。数和打开大开口的调压阀，以快速停止喘振，并满足安全生产的技术要求。
　　缩机超压控制器的HMI面板提供三种操作模式：（1）全自动控制：调节阀的控制信号由预定程序完全控制。（2）软手动操作：当操作点是在安全区中，抗喘振阀的开度由控制opérateur.Lorsque工作点在非安全区域中，系统自动切换到全自动控制模式。压控制阀根据程序设置，不会一次打开100％，以确保最大的过程稳定性。（3）强化手动控制：调节阀的开启由操作员完全控制。
　　此，不建议在正常生产过程中长时间在此控制模式下运行。有当浪涌信号源发生故障时才能在控制模式下检查仪器，一旦故障排除，必须返回全自动或手动控制模式。3显示了压缩机的防喘振控制接口。图中，该装置在低负载下运行，并且过压控制处于自动状态。

　　束和T880时间控制系统完全非坐标系计算带来明显的优化控制compressor.The控制蒸汽涡轮机是localisés.L'algorithme浪涌抑制和控制的基础上充分在操作员界面上实现。现了该装置控制系统的集成和集成。

　　2016年7月对工厂制冷机组进行调试以来，速度控制可靠，过压控制仍在自动模式下运行，从而最大限度地降低了操作员的工作强度。
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