许多焊接操作涉及空调系统的生产过程，其中制冷和空调管件的质量会对空调系统的性能产生重大影响。
此基础上，本文讨论了空调和制冷管件的焊接和质量，简要介绍了制冷剂和压缩机管路，相和毛细管连接的焊接方法，并讨论了除了相应的焊接制冷管件的质量控制方法。括选择焊接材料，选择合适的焊接密封，科学设定火炬的火焰。键词：空调和空调管件;焊接工艺;质量控制DOI：用于空调和制冷的制冷剂管道焊接和压缩机管焊接和压缩管件10.16640 / j.cnki.37-1222 / t.2018.11.037焊接方法制冷剂管当使用机器时，焊工必须确保制冷剂管的深度大于10毫米，如果插入深度小于10毫米，则制冷剂管是在加热过程中会逐渐向外移动，冷库安装这会阻塞喷嘴的流动。象焊接相径焊接管件空调制冷系统中使用的铜管应采用箱体焊接方式连接。接的原理是将焊接管扩展成钟形碗或口的形状，在这种情况下插入另一个铜管。要说明的是，在插入过程中，必须确保插入深度达到一定水平，否则会对接口的紧密度和阻力产生一定程度的影响，在焊接过程中，流动在管道中循环并且喷嘴堵塞。
[1]同时，它也是重要的是确保内管和外管之间的距离对应于相应的流的标准的处理，因为它太小，以防止进入的流动容纳表面并易于锁定在界面表面上。接头的阻力减小，当受到振动或弯曲时，它立即泄漏，如果间隙太大，填充的流量往往不能填充它，这不仅浪费材料，也是焊接质量。
低，不利于长期使用空调。接毛细管制冷空调系统中的干式过滤器需要定期维护，在维修期间，必须焊接毛细管。焊接管连接到干燥过滤器和其他管件，由于在管的直径差是大的和毛细管的热容量小，过热的现象很可能期间发生焊接过程增加了毛细管的金相颗粒，使整个焊接结构容易出现故障问题。如，毛细管和干式过滤器的焊接需要在焊接过程中严格控制毛细管的插入深度为5-15 mm，并且插入端面和过滤器端面之间的距离必须为5毫米，间隔为0.06-0.15毫米。时，控制气焊火焰，以尽可能避免毛细管，使其与干式过滤器同时达到焊接温度。接空调和冷却管件的质量控制方法焊接材料选择工艺应用于空调和空调系统管件钎焊，铁，铁铝和其他材料可用作焊接工艺，例如磷青铜，银铜或锌铜。
实际焊接操作过程中，为了保证最佳的焊接质量，技术人员必须对管道及其特性进行彻底分析，为焊接操作选择合适的焊料，确保选择的合理性。焊料。
如，当管道的两个部分由铜制成的，预期的密封效果可通过由BCUP-2，焊料这是一个很好的解决方案和低成本的材料在焊接表示磷青铜获得铜和磷的减少。其他焊接工艺不同，氧化物的作用是可以在不焊接的情况下进行磷青铜焊接;如果要焊接铜和铁，更便宜的磷青铜或黄铜带可以达到更高的质量。
接效果，但在使用两种焊料之前，必须加入适量的助焊剂（硼酸，硼酸盐，氟化物等的混合物）;如果铜管要用钢或铝焊接，重要的是要考虑到银和铜，以BAg-4为代表，是主要的焊缝。量的锡膏到银。要强调的是，无论电极类型如何，必须在使用前确认其状况，电极表面不应有油渍或污垢。料应均匀，不得与任何杂质混合。者都会导致焊缝的最终质量不理想，应引起重视。过选择合适的焊点选择制冷和空调管件的焊点，管径问题对焊接过程的选择和应用有一定影响。
果焊接相同直径的铜管，建议使用互锁接头的方法（见上文），首先将铜管的端部制成碗形或形状钟罩用管式膨胀机，然后插入焊缝;对于不同直径的铜管的焊接，可以使用搭接接头的类型，具体的方法是上述毛细管干燥过滤器的焊接方法。果焊接毛细管和铜管，则进行插入。
果浅焊剂可能堵塞毛细管的末端，则将插入深度设置为约27 mm，建议的最大深度不超过30 mm，并且外管是扁平的并且长度。
管被焊接科学调整火炬的火焰，传统的焊枪可产生三种类型的火焰，即中性的火焰，火焰氧化，碳化火焰，不同类型的火焰，可以判断色和到了火焰的形状。意不同火焰的焊接范围。中，中性火焰的温度在3 000至3500℃之间，适用于焊接铜管，氧化火焰适用于焊接黄铜管;碳化火焰的温度约为2700℃，主要用于烧制相关的管件。果直接用于焊接，将一定量的碳颗粒引入金属中，这将显着降低焊料的流动效果。制冷和空调系统中焊接管件时，应使用管接头的材料特性来正确选择火焰类型，调整火焰，并检查焊枪的火焰。使得可以调节氧气和可燃气体。行的焊接气体是“氧气+乙炔”或“氧气+丙烷”。“氧+乙炔”，氧气压力范围为0.2-0.5MPa，乙炔计数值应为0.05MPa; “氧气+丙烷”，氧气压力范围为0.4-0.7MPa，丙烷压力应为0.04-0.07Mpa。
开焊枪和可燃气阀的氧气阀，点火后，通过控制可燃氧气比调节火焰。
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