LNG设施的标称负荷基于天然气供应。
度始终低于设计温度（-36°C） ），达到-48℃，这使得天然气的重构部分的温度太低，重组部分的乙烷含量更高，在室温下产生重质烃。光灯非常大。了减少在该阶段销售这种浪费，在高温和低温天然气合并绕过在部分A中使用从A出口处的天然气的一部分以提高的温度分解（-36℃）。
收乙烷。
这个阶段，由于产品回收率最大化过程的要求，冷箱出口A和储备B入口之间的温差很重要。体频繁波动，温差频繁波动，导致冷箱材料发热。力变化太快，很容易造成冷箱材料的疲劳损坏，这对安全生产是一个隐患。箱具有冷却能力，这在A股中最为明显。对LNG产品的清算率有非常重要的影响：当B股进口的气体成分含量超过乙烷，液化天然气的产量将增加。前的运行模式不仅浪费了冷却器的冷能，而且还给冷却器的安全运行带来了风险。于安全生产，减排和合理利用剩余资源的原则，根据工厂本身的条件，冷库成为工厂规模过冷的利用方式。量过剩。用介绍福山LNG工厂冷库项目合理利用原设备的过剩能力，提高原系统的稳定性，特别适用于低容量应用，确保设备（进口压缩机，氮气压缩机，膨胀阀，冷）。体的安全性和稳定性，在增加LNG液体流量的同时，冷藏本身也带来了可观的经济效益。图1所示，内部循环被添加到A股，这意味着A部分的气体量可以增加，并且库存A的出口温度可以增加，同时允许使用合理地冷却器的过剩冷能。下是该冷能利用程序的简要说明：A动作中包括低温（-48°C），高压（4.7 MPa）气体，吸入一小部分作用气体A，并通过节流使压缩机减压。入口压力（1.2MPa）下，气体温度进一步降低。
2显示了冷室的冷能利用：这种低温中压气体与热交换器2＃的制冷剂交换并从热交换器2预冷却＃。
盐水冷却至-50°C。C后，进入冷冻机的蒸发器，冷却液吸收热量，温度升至-20°C，然后送去盐水在冷藏室的蒸发器中，传热剂返回到盐水储存罐并由泵再循环。2＃热交换器和来自1＃热交换器的天然气预冷，以便以这种方式吸收和再循环冷能。重新加热热交换器2＃后，天然气最终返回压缩机入口，从而增加从压缩机入口到A部分出口的循环量，并合理利用剩余的冷却器的冷能，使A股的温度升至-36°C，A股和B股之间的温差也会降低。hysys化学模拟软件计算天然气直至冷藏，再加热后温度为10°C。却储存天然气可提供1.414e + 005kJ / h的冷却能力等于39千瓦。是当进入气体的气体达到约4000Nm3时可从冷藏存储器获得的能量。果气体体积增加，系统的压力增加并且调节器做更多的工作，冷藏的冷却能力增加。
行性系统特点和安全问题：与传统冷库相比，该系统具有更少的制冷压缩机，冷凝器和其他辅助设备，从而降低了压缩制冷设备的投资成本。时大大减少了压缩制冷设备的工作时间。需的功耗符合国家节能减排政策，系统根据A股的流量调整冷却能力，可以确保冷藏室的稳定运行，但冷藏室的冷源来自原装置的冷藏箱。备长时间停机会影响冷室的质量，冷室易燃易爆，泄漏将对冷藏室及周边地区的安全构成重大风险。
此，该项目采用高性能材料，如抗压和耐寒性。
统在安装过程中进行了气密性测试，并在系统中安装了可燃气体深度探测器。止天然气泄漏的装置。性经济分析：福山液化天然气厂长期以来运行量小，处理能力仅为设计的30％左右，单位负荷也很低，冷能总是过剩，这对设备的安全性和稳定性构成风险。且产品的回收率尚未最大化。过冷藏合理使用过量冷能不仅可以解决装置极低负荷造成的隐患，还可以提高产品的回收率。过一次性冷库投资后，冷库用于维修。度成本低，冷藏有效使用。
藏的经济效应变得越来越重要，冷藏的投资成本很快就会恢复。论低容量LNG装置的运行受到单元调节的影响，导致过冷能量和低能效。藏应用已经成功地从LNG工厂回收过量的冷能。过冷库可以回收过剩的冷能，这不仅降低了冷库系统设备的初始投资成本，而且降低了冷库运行的功耗。此，有意义的是增加冷藏的冷能剩余以用于LNG设施的再循环。考文献[1]朱刚，顾安忠，LNG冷能应用，能源工程，1999，（3）。
[2]吴继英，马益民，小型冷库陈世清 - 集美冷藏液化天然气系统设计与冷能分析。
2010年大学学报（1）。[3]安中谷，吕雪生，王荣顺等，液化天然气技术[M]，北京：机械出版社，2004。
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