本文以中国人寿山东分公司商业建筑工程南侧主楼工程为例，揭示了制冷机房预制厂房的概念。过BIM建模，管道分割和生产工艺图纸，物流和运输，模块组装，装配安装和施工完成对于机房来说，这是机房产业化的必然趋势。[关键词] BIM技术;冷藏室;工厂预制;模块化组装;装配式冷藏室是整个空调系统的核心，为整个建筑空调系统的运行提供能量;制冷室的建设是空调系统建设的核心，也很困难。统的制冷机房结构采用机房现场切割和现场施工技术，从集团到焊接。年来，工厂和模块开发不仅加快了施工进度，而且还响应了绿色建筑的要求。
东中国人寿分公司商业建筑工程主体建筑，在制冷机房管道建设的基础上，基于BIM软件，总结了以往施工过程和形式的经验一个集设计和结构于一体的创新和完整的预制装置。制施工方法在处理周期和绿化施工方面效果明显，取得了良好的经济效益和社会效益，值得机电安装和施工全面推广。
划建设用地约34，333平方米，建筑高度192米，总建筑面积31.99万平方米。主楼制冷机房位于地下二层，占地面积670平方米，包括4个制冷机组和14个各类泵。
579个不同规格的管道配件760米，阀门为南塔空调系统提供冷热资源。动机室内有通风管道，排水管和消防水带。工原理预制施工是目前主体结构的一种常用施工方法，但仍处于冷藏室的勘探和研究阶段。
主要分为工厂预制管段和施工现场的装配和提升。土木工程计算机房的建设过程中，由于采用了BIM技术，机房和专业管道设备将以详细的方式组织，以确定建筑物的安装位置和高度。备管道，以及管道预制部分，安装和悬挂结构以及安装位置。厂根据BIM处理图预制管段和悬挂支架并对其进行编号，物流公司将它们运送到机房现场。以高效，准确地完成施工。
公司科技部，技术中心和设计院的大力支持下，公司根据管道部门的实际机房情况，由通过详细计算和虚拟施工模拟，同时确定管段的组合，形成成品升降模块并确定管道模块的升力顺序。旦完成BIM模型的调整，就预先根据每个管段的管道图案设计管道支架的形状;根据支撑件的间距，计算支撑件之间每个管段的总重量，并完成每个支撑件的力分析。据机械设计手册，完成媒体配置文件选择工作，建立详细的支持族模板，实时调整媒体布局，合理布局，实现构建目标，发布配置文件每个支撑位置的详细信息，包括管道系统的名称，高度，管道直径，支撑尺寸，形状轮廓，安装位置，结构尺寸和其他信息。据介质的详细图案，改进每个介质中的组件形状，尺寸和螺栓孔位置等信息。件的主要形式有：横梁式底座，悬板式底座，单结钢横臂平板连接件，单拼接钢横臂连接件，双带中心连接的钢配件（中）中间对齐钢带配件等在设计预制工厂处理计划后，BIM设计人员和项目人员将负责加工厂的技术交付，以提高施工质量，缩短加工时间，制造商采用先进的自动交叉线切割机和自动焊接机器人。理设备保证了处理的效率和质量。时，项目部每天都会组织一次特别检查。分支机构每三天在现场组织检查和接收检查，以确保工厂的单程通行证。理厂和项目之间的预制管道部分的运输由制造商和物流公司进行。外部到发动机室的运输服务使用叉车与他设计的平台卡车配合。组装和提升管道模块之前，需要对提升方案进行详细检查和修改，模块的定位和结构的尺寸，以确保每个提升点，支撑和悬挂的正确定位。时举起。修完成后，模块按照规定的提升顺序进行预安装，项目部门严格按照提升计划规定的提升顺序进行安装，每个环节不影响并确保同时安装。模块。益分析分支中国人寿山东建筑采用预制结构大厅的冷冻机的方法，它是利用42天缩短到10天相比传统施工工艺的商业项目，这节省了很多时间。机房安装现场进行零焊接操作，并进行真正的绿色结构，从而避免对建筑工人的身体造成损害。论：制冷机房的预制预制装配方法才刚刚开始在建筑行业普及。国人寿保险山东商务室工作室的实施来自中国建筑第二建筑有限公司第八办公室是整个建筑行业的机电设施。制结构奠定了良好的基础，为机电安装和装配的快速发展树立了榜样。
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