150 KW我们的度假胜地的四个短波发射机，必须在设计，生产和安装的冷却系统，这是多年来逐渐维护更新的许多缺陷。过各种探索和认真研究，冷却系统中的许多问题在技术水平上逐步提高，并且冷凝器的空气冷却的整体改进非常重要。着业务不断加强环保意识，根据观“以人为本”的基础上由发射器和该地区的实际情况的操作所带来的环境问题，在那里我们站，我们提供的方案结合冷却和保护环境的技术改进。改和维护创新的概念。
　　于150 kW短波环保变送器的缺点，再加上冷凝器空气冷却的整体改进，变送器的环境保护得到了改善。送器冷凝器空冷的整体改进分为两个方面：（1）冷凝器空气冷却系统环境的改造。（2）改善冷凝器风扇的节能控制。

　　两个方面的结合正在实施技术改进减少设备维护，降低设备的运行成本，提高了设备​​运行的稳定性和安全保证传输的可靠性，这给了良好的效果。正的好处。凝器空气冷却系统的环境改造我们工作站的四台150千瓦短波发射器的冷凝器安装在机舱冷却室内，每个发射器对应一个空气冷却室。个冷却室都有两个进气口，每个进气口有两个进气口。风口面积约为0.5×1.2 = 0.6平方米。个冷却室的总进气面积为1.2平方米。气口约为每分钟48立方米。个冷却室的总进气口大约每分钟一次。192立方米，发射机使用三个冷凝器风扇用于强制冷却的，每个风扇具有1.9 KW的功率，所估计的风量为每分钟约22立方米，空气的总体积12个冷凝器每分钟约264个。方米，进风口容积和从冷凝器风扇排出的空气体积差值的绝对值为72立方米，导致变送器房间出现显着的负压，门封，窗户，进气口不断。却室内的所有进气口都配有防尘过滤器，负压问题导致机舱的进气口无需过滤即可进入变送器室，这使得即使每周清洁一次，尘土飞扬的机房的大厅和发射器的内部和外部都不干净。难保持变送器的清洁度，维护和保养量显着增加，变送器的冷却效果不佳，导致变送器运行不稳定，诸如各种元件过热和高电压等问题，没有明显的故障。1-1 2012年7月记录水温B01 2013年7月记录水温B01日期日期影响温度输出温度温差日期输入温度输出温度温差44 52 9 7.13 47 53 6 44 53 9 7.14 45 52 7 45 53 8 7.15 46 53 7 46 55 9 7.16 49 55 6 49 57 8 7.17 49 56 7 44 53 9 7.18 46 53 7 46 54 8 7.19 47 54 6 40 48 8 7.20 42 48 6 42 50 8 7.21 44 51 7 41 49 8 7.22 42 49 7 45 53 8 7.23 48 54 6 44 53 9 7.24 46 53 7 41 49 8 7.25 43 50 7 43 52 9 7.26 45 52 7对于该问题，我们扩展了四个发射器的铜管并浓缩了12个设备集中在一个位于计算机房外面的房间里，我们使用的面积约为7.5×2.5 = 18.75平方米，总进气量约为每分钟380立方米，几乎是其两倍空气量。
　　过这种方式，解决了几年存在的发射室负压问题，机房清洁度明显提高，变送器内外清洗周期发生变化，从每月检查一次检查，并大大减少设备的维护。时，冷凝器的冷却效果也明显提高，进出水温度降低。换前后，变送器与进气口之间的温差和统计比较同一时间和不同年份的发射机输出，并找到发射机和发射机输入之间的温差。术改造前2-3度的增加充分证明了冷凝器冷却效果的改善。机器B01为例。术改造前（2012年7月22:00）和技术改造后（2013年7月22:00）进出水冷却水的温差统计如表1-1所示。机节能控制的保守改进我们的平台位于浙江省中部，四季分明。季和冬季之间的温度差异是显而易见的：夏季最高温度为40°C，冬季平均气温约为8℃，全年最高温度约5个月。于26°C当变送器没有广播或冷却时，冷凝器风扇可以完全减少运行，节省电力，降低功耗并减少风扇架损失。
　　了减少冷凝器风扇运行和维护过程中的损失，我们设计了在变送器不扩散或在寒冷天气时通过温度控制冷凝器风扇的运行，以实现冷却效果。能。此，实现了冷凝器风扇的节能控制的技术改进。技​​术改造之前，只要变送器处于灯丝状态，所有风扇都会运行，电源电路图如图2-1所示。
　　2-1电源电路图图2-2 KM线路装配控制电路图图2-3用于改善电容器风扇节能控制的方框图：在1XT1电源端子和电容器开关之间安装B25接触器。KM，型号STC-200温控器温度传感器安装在机器的出水通道上进行温度采样。变送器的输出温度低于38°C时，恒温器的常闭辅助触点KB断开，因此线路KM的电源单元断电，主触头KM脱开，冷凝器风扇停止工作;当出口水温高于43℃，冷凝器的风扇开始操作（参见两者之间的温度差的描述）保存和所述环保目标和通过减少冷凝器风扇的运行时间来实现能量。KM线路组件控制电路图，如图2-2所示。何使用STC-200恒温器：在参数设置菜单的“设置用户状态下的温度值”中将温度设定值设置为38°C。设置菜单“设置管理员菜单”中，将差值设置为5°C。
　　以根据实际需要调整差值。差值的作用是防止夏季上升，水温上升和下降更快，恒温器频繁运行，冷凝器风扇频繁开启。38°C时，冷凝器风扇停止工作，但启动时的水温为38 + 5 = 43°C。扇关闭和启动之间有缓冲。
　　有利于整个系统的稳定运行。理如图2-3所示。

　　STC-200温控器工作参数：220VAC电源，温度采样范围-20至80°C，220VAC 10A辅助触点容量。STC-200恒温器的接线图如图2-4所示。2-4 STC-200恒温器接线图在图2-5中，KM的两端必须与D32断路器并联连接。断路器安装的目的是避免KM故障或当恒温器发生故障时，QM应急断路器可以快速接通电容器以确保设备稳定运行。术改造后的电源电路图如图2-5所示。2-5技术改造后的功率图冷凝器节能控制的效果得到改善：改造后，冷库工程冷凝器风扇每年可减少运行5个月以上，节约能源，保护环境，节约能源。凝器风扇型号为1.9千瓦，功率为YWF4D630-Z，每天减少10小时。12个冷凝器每天可节省12×10×1.9 = 228度，但每年150天的操作可节省3，200度。

　　种电可以被20个普通家庭使用一年。节省电力的同时，与技术改造相比，每个风扇的年运行时间减少了1，500小时。少了风扇轴承的磨损，延长了风扇的使用寿命并降低了成本。技术改革以来，他取得了很好的成绩。们站的变送器冷凝器空气冷却的整体改进是变送器冷却系统和环保概念的结合，应用于冷却方面以改进技术。使变送器的冷却效果达到相对先进的水平，节省能源。

　　的是充分体现“环保，节能，节能”的理念，不断创新。过转换，降低维护成本和材料消耗，降低变送器故障率，减少维护人员的工作量，减少技术人员的工作环境和环境。进了变送器操作，以及变送器操作的稳定性和可靠性。考文献[1]赵荣毅。调。[M]。国建筑工业出版社，2009。2]钟宏生。子电路设计的技术基础[M]。技大学出版社，2012。
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