LNG(液化天然气)是一种-162°C的低压常温液体,通过压缩,冷却和扼杀气态天然气(甲烷)而形成。据传统的国内液化方法,使用电并且压缩的制冷剂被压缩以进行冷却。此,天然气的液化需要大量的能量。藏是常温存储的地方或低温的流体,这需要大的冷却能力,因此,LNG气化站与冷藏相结合。可以合理分配能源,调整产业结构,实现节能减排的目标。键词:液化天然气气化,冷藏,节能减排传统液化天然气气化站:一旦储存的液化天然气被泵加压,室温下由蒸发器加热然后通过水浴蒸发器再加热,然后通过管道调节和测量压力。游用户。存罐中的LNG蒸发气体(BOG)在空气温度下由热交换器加热,然后进入压缩机,压缩机在被压缩之后被集成到系统中。节和加压压力。统的冷藏存储:冷藏存储由电力驱动,氨被压缩,压缩的氨在冷库中扩展,为冷藏提供冷却能力。于LNG气化厂是清洁能源,燃烧后的产品是二氧化碳和水污染。此,该国近年来一直在积极鼓励天然气,大多数企业和居民已经改变了他们的煤和石油锅炉。变成了燃气灶。而,由于大多数当地的天然气管道尚未到位,因此需要LNG气化站来解决这个问题。LNG是常压,低温液体和单边LNG气化后约600平方的气体。用时,LNG必须重新转换为常温气体,温度从-162°C升温至常温,释放出大量冷能,每吨液化天然气能够生产(8, 3至8.6)×105 kJ冷能[1]。1吨LNG的在25℃下被气化,理论可用冷却能力为250千瓦时[2],当前LNG气化过程是空气温度的组合和喷雾水蒸发器。个过程首先导致浪费能源。次,气化器在室温下的气化效果不是很有效。使用和制备的原则下,仍有大面积的结冰会加剧下游水浴蒸发器的充电,水浴蒸发器,通常是电加热器或蒸汽加热,这也会增加这部分的能耗;第三,在蒸发器的除冰过程中需要蒸发器的温度;但大多数气化站被手动deglaciated,其可以在气化器损坏vaporisateur.Le低温液体可喷洒在personne.Lorsque气体泄漏,可能发生爆炸当暴露于明火,造成严重的安全事故。
冷库中贮存在高温下(0-10℃),中温存储(-18至0℃),存储在低温下(约-35℃),并存储在分割非常低温(约-60°C)取决于其存储介质的温度要求。于冷LNG的高品味,冷藏提供的能量可满足冷藏要求,主要集中在沿海地区,主要用于加工和冷冻海产品。前,国内冷库一般采用氨作为制冷剂,由压缩机加压,然后进入冷库进行膨胀和冷藏,为冷库提供冷却能力。而,氨作为介质的冷藏具有以下缺点:首先,氨是B类的易燃易爆剂。果易于进入冷库,爆炸物会爆炸,它容易产生毒性并导致人员流失。险,储存介质污染,如果发生大规模泄漏,储存的物品必须加工,不能继续食用;第三,氨冷室必须配置大量有毒气体探测器,以增加投资;四,氨压缩要求压缩机和二次冷却塔,第一次投资会比较高,那么压缩机是一种动态设备,噪音污染非常严重,维护和维护成本很高。天津冷库发生事故以来,国家一直在监测冷室制冷剂中氨的使用情况,并禁止氨直接进入冷室。于组合使用LNG气化站并且由于LNG气化站制冷存储的必须气化LNG的先决条件,它是从-162℃加热至25℃,并气化的潜热液化天然气为511千焦/千克。此,LNG的气化可以提供大量的冷却,而冷库中的温度通常为-60℃至5℃,外部需要大量的冷。此,两者可以有机地结合以实现节能。合使用的方法是使冷藏现代化以节省能量。许多冷库建设以来,设备管道已经完成,LNG气化站使用起来相对简单。LNG提供的冷却能力可以与氨压缩机的循环水交换,以取消冷却塔;与来自出口的氨的热交换可以降低进入冷室的氨的温度。以综合考虑与新LNG气化站和新建冷库相关的新建冷库。LNG冷能回收技术在中国已经建立:福建普天LNG接收站成功回收利用LNG冷能进行冷藏。合使用该蓄冷的过程被作为中小尺寸的冷库的一个例子,范围从-60℃至金枪鱼,-28℃冷冻,-18℃鱼和虾,-18°C冷和5°C蔬菜储存[3],因为热交换器的传热温度差异约为8°C,也就是说,四个冷库中制冷剂的蒸发温度为-69°C,-38°C,-28°C和-5°C:由于气化氨潜热为1373 kJ / kg。缩后,进入冷室进行放大和冷却。
虑到R23是中间制冷剂,R23的沸点为-82.1°C,凝固点为-155°C。4]由于LNG温度为-162°C,因此气化需要大量的热量。此可以在装有制冷剂的冷却器中用LNG代替。温制冷剂通过泵加压,然后进入-60°C金枪鱼冰箱。冻鱼和虾储存在-28°C,鱼和虾在-18°C冷藏,5℃的蔬菜冰箱和加热的制冷剂进入冷箱进行热交换。过程由HYSYS软件建模和计算,并分析不同过程之间的能耗差异。室的冷藏如图1所示。统的电动压缩模型如图1所示。室所需的冷却能力完全由压缩机提供。建模过程中LNG气化器和热交换器的压降设定为20kPa。过程如图1所示:图1冷藏室使用的制冷剂HYSYS模型图传统工艺传统工艺主要由电力驱动,主要冷却能力由相变提供,氨最常用的是氨,它被压缩机压缩。却的扼流圈确保了冷藏室的冷却。过程如图2所示:表1和表2显示,两个过程提供给冷库的冷却功率为227.38 kW,但传统的电气压缩过程需要消耗124.8 kW和冷藏的制冷过程使用LNG的冷能。泵仅需0.16 kW,可节省能源。合使用的重要性由LNG气化站说明,每小时供气量为1,400平方米,当地温度为10℃。化量为1400 Nm3 / h,压力为气体供应量为0.4MPa,所需LNG量约为1吨,温度在环境温度下通过蒸发器增加-162℃,蒸发器在25℃水浴中增加。1N1 2000Nm3 / h的气化器使用冷浴喷雾marie.L'énergie加热过程是的蒸发器中释放温热至0℃,然后在25℃下约220千瓦。照传统方法,这部分冷能直接被空气吸收。费了。冷藏室结合使用后,如果在-25°C的低温冰箱中使用,冷库建造根据计算,它可以提供4.2米,50米的制冷所需的冷藏室。40米宽;计算出肉从30°C到-25°C冷冻,这可以为100 m2和4.2 m的冰柜提供足够的冷量。与冷藏存储一起使用后,LNG气化站在空气温度下具有较少的蒸发器,这减少了表面并节省了成本。时,制冷机组还节省了制冷压缩机并节省了能源。论:LNG气化站和冷库联合使用后,可以达到能量互补的目的,将废物转化为宝藏。传统的电动压缩电制冷工艺相比,LNG可用于在冷藏过程中节省能源。低冷藏室的运营成本。省投资并缩短投资回收期。考文献[1]吴继英,马益民,史世清液化天然气冷藏冷能系统设计与分析[J]集美大学学报:自然科学版,2010,15(1): 44-47 [2]王坤顾安忠,天然气工业冷能与液化天然气技术经济分析,2004; 7 [3]徐伟典,余伟等,“冷藏设施设计规范”,北京:中国计划出版社,2010 [4]黄美彬,林文生,顾安忠。
能冷藏工艺的比较,制冷学报,第30卷,第4期"
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