为了保证空调产品质量，规范空调市场服务，按照GB / T 7725-2004和日本参考文献开发了7.5kW的空调实验装置。JIS 8615-1999与技术协议的相关要求。验室使用空气焓法进行测试。统焓的实验室制冷装置通常使用HCFC制冷剂R22。据节能和保护要求从环境来看，实验室制冷机组用R404A制冷剂取代R22。查实验室的测试能力，并在非常低的温度下工作条件下进行测试，在非常高的温度下工作条件，在非常高的湿度下工作条件和工作条件调整到工作速度，这表明实验室可以满足空调性能测试要求。：空调;焓室;设计; R404A;制冷剂更换中图分类号：TB 663文件编号：A在传统焓实验室的制冷机组中，大多数制冷剂是R22，并且由于R22。
气臭氧层具有更严重的破坏作用，已明确归类为限制使用并逐渐取代材料。国也在逐步减少使用R22。际环保趋势，开发了焓空调差分实验室冷却器采用R404A和实验室测试工作条件的极限和分析结果。较表1中的R22分析的可行性的物理性质和R404A R404A R22替代分析表明相比R22 R404A的主要物理性质[1-2]可从表中看到：虽然比电位稍高全球变暖的R404A和R22，但臭氧消耗潜能为0，R404A无毒环境性能更好。且由于其含有较大比例的R125，不易燃，R22安全性高于R404A的标准沸点低于R22，可以获得较低的蒸发温度; R22 R404A略高于工作压力，蒸发温度越高，可保持工作压力。R404A的压缩机排气温度低于R22，因为在相同的温度和压力条件下，R404A在略低的温度R22下的等熵指数较小。
R404A的接近滑移关于共沸制冷剂，蒸发器和冷凝器中的传热性能类似于R22。了上述优点外，R404A在蒸发性能，流动性和制冷剂充注方面也优于R22，因此，用R404A代替R22。论上可以对R22线进行实验研究。年来R404A替代品，由于R404A的冷却能力，可比压力R22，R404A更受关注和研究制冷行业和研究机构的接受。春红[3]，秦海杰等[4]张华军和[5]在半封闭活塞式压缩机中研究了R404A R22;在R22 Danyun Bo [6]的实验中，刘艳丽[7]更换了R404A螺杆压缩机，其他光华[8]，冷库安装市长张等人。[9]在涡旋式压缩机R404A R22中具有替代性能特点。据R22和R404A适用性的上述替代可行性已经发现，在相同的条件，相对于R22，R404A略微冷机构，轴功率增加稍微，性能稍低制冷系数（压缩COP）R22。用R404A，主制冷系统的压缩机，热交换器和其他必要的制冷部件重铸但是，制冷系统的改造很小，性能差异不大[10]。此，可以用R404A代替R22。验室部分设计型量热计方法和空气的焓的方法GB / T 7725 -2004 [11]被定义为制冷能力的空试验方法和控制器的加热功率：测试用于房间空调器的季节能效比（SEER）必须测量的冷却能力，并在状态上/间断停止，空调机功率输入，其是一个动态试验。量计不能进行这种类型的测试，因为空气焓测试技术由于局部量热计方法的限制而被广泛使用。文根据需要开发了一种采用空气焓测试技术的室内空调。实验室是测试空调性能的重要手段，主要包括保温仓库，空气处理系统和温度场测量和控制系统。气供应参数，返回空气参数，循环空气量等，然后使用所测量的空气体积和空气的焓差的乘积来确定空调容量。
风。测项目主要是正常情况下的冷却能力。
要用于发热，包括最大制冷（加热）消耗，冷却消耗（加热），COP，能效比（EER）和SEER等。力学原理的压缩机将制冷剂蒸汽压缩成压缩机和压缩机的压缩机速度。虑到本研究的实际范围，选择正排量活塞式压缩机。1所示的制冷循环1的具体过程如下：制冷剂R404A由压缩机压缩，制冷剂气体和压力的高温通过油分离器进入冷凝器。
冷式冷凝器冷凝器，通过改变冷却塔水的温度来保持水流量，并且制冷剂气体下的一些冷凝压力是由冷凝器冷却和冷凝成为高压低温液体，然后穿过储层，进入热膨胀阀，制冷剂温度和高压液体的电磁阀被节流到两种气体低压液体在蒸发器和蒸发器中流动，最后通过压缩机中的气液分离器，完成制冷循环。气处理系统的主要目的是实验室设计测试处理系统的空调性能测试是确保每个测试室的空气温度温度，湿度和湿度测试的湿度和平衡流量使用制冷设备提供的冷却能力和电力系统通过以下方式精确控制环境温度和环境空气湿度温度场的均匀性和流量的合理分布需要合理的气流组织，空气处理可以很容易地归纳为两种情况，即空气供应。度高于回风温度，供气温度低于回风温度与传统空调相比，焓差实验室需要更高的精度空气的温度和湿度，必须保证房间的温度和湿度梯度。器/蒸发器冷却除湿空气冷却和除湿的方式，通过使用电加热系统的等温蒸汽加湿来加热。同的空调实验室柜和空调舒适过程，冷却条件，加热运行条件下的室内空气处理过程分别如图2和图3所示。量机制在热时不会变湿，因此空气处理图中的角系数为90°[12]，这对应于两种工作条件之间的差异。2和3：点O是空气供给状态点，点N是返回空气的状态的点，点L是露点，点I是等温加热过程的终点，NL是来自处理箱的蒸发盘管的空气。LI冷加工是湿加热等过程; IO等温加湿过程，通过干蒸汽减少过程，直接注入空气，增加湿度，加湿空气的量，通过调节输出的百分比来控制实验室需要防潮，还要避免过度加湿，导致空气过饱和。织空气循环组织的空气循环即空气的分布，只有合理的气流组织才能使室内温度的分布标准化，波动范围较小。有短暂的喷射混合过程，速度速度阻尼和速度特性，允许。中的温度和现场工作区的速度分布，使这个实验室在整个板上的效率低。4是实验室空气流程图，在测量的风机序列流过空气处理柜后的蒸发器盘管，电加热器方法，循环风扇和蒸汽加湿器，空气通过冷却，加热，加湿除湿处理，控制器进入上层通过孔板被发送到工作区域后供气，将其吸入空气处理柜，完成空气处理循环。验和实验室分析外部的工作的恶劣的工作环境条件下必须进行测试，包括工作条件在极低温度下的经验，在非常高的温度，条件实验工作条件的实验在极端湿度等工作和条件下分析经验在极端条件下极端条件下图5中的结果示出了实验曲线极低温度条件，这表明60分钟后，在实验室内可达到极端额定条件10°C使工作条件保持稳定：一旦工作条件稳定，PID调节器显示39％的输出功率，电加热功率为3.9 kW，所以实验室空气处理单元和制冷系统的边缘可以承受极低的温度。求在极端高温条件下进行极端湿度测试鉴于高温和高湿度条件，在其他温度和温度条件下达到水分限制条件更难以达到高，湿度控制困难。极端湿度条件下进行的实验，可以检测极端湿度条件和极高温度条件。部设计极限温度为45°C。C.实验结果非常潮湿的条件下在图6中的图中所示的示出了内部温度的控制是稳定在极高的设定温度的小的容许范围，则水分从低湿度调整到设计。90％湿度的水分条件可达到设计条件，约30分钟后保持，可满足实验要求。验速度实验实验条件允许检查实验室是否可以在规定的时间内测试实验室。据工作条件调整的温度变化趋势，将运行速度设定实验分为加热速率实验和冷却速率实验。行速度应在90分钟以内。成并保持稳定的工作状态。热速率实验首先将实验室的内部温度稳定在10°C的最低预期温度，然后通过计算机控制将温度调节到最高设计温度45°C。热速率的实验曲线示于图3中。图中可以看出，在室内加热速率实验中，温度从最低温度10°C升至最高温度45°C，仅需40分钟，远远低于仪表。最初的30分钟内，室内温度迅速升高，达到并超过设计温度45°C，然后回落到约45°C并保持稳定。内冷却速度实验中冷却速度的经验，实验室首先温度在45°C的最高预期温度下稳定，然后通过计算机调节到最低预期温度10°C冷却速率的实验曲线如图8所示。图所示，内部温度为最高温度45°C。度冷却至最低温度10°C，仅约38分钟。
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