鉴于中央空调主发动机市场的现状，从客观技术和经济方面来看，溴化锂吸收单元和电制冷单元之间存在许多差异。文将从不同角度分析两个单元之间的差异。[关键词]吸收溴化锂;电制冷;引入差异在新生产线建设项目的最初阶段，我们公司利用制冷机组的选择来实施其制冷设备建设项目，这要归功于与制造商我们根据两个制冷机组的详细技术指标对项目的初始资本成本和运营成本进行了比较研究，同时考虑到以下差异：项目的初始投资的经济分析大型溴化锂制冷系统中的溴化锂制冷机组溴冷却器的机舱必须加一套天然气减压设备，占总投资的20％左右。制冷机组;溴化锂制冷机组的冷却水消耗量显着，比电动制冷机组高30％至50％。冷却水泵相比，初始投资增加了约20％，电制冷单元在具有相同冷却能力的电制冷系统单元中具有较低的初始投资。今，电制冷单元的充电成本通常会降低。外，由于系统简单，尺寸小且重量轻，电制冷单元还降低了相应的技术支持成本（约10-15％）。化锂制冷机组的运行成本（包括年固定资本折旧）溴化锂制冷机组溴化锂制冷机组使用能源作为蒸汽或燃料，区域供热网络的蒸汽价格一般不低，有必要考虑定期清洗和更换管道阀门等。制冷机组的电制冷机组使用寿命长，规定成本的年折旧率低。力制冷机组以电力为主要能源从地方和国家特定的发展来看：作为清洁能源的来源，国家将蓬勃发展，价格将下降。动制冷单元具有较少的磨损部件，简单的维护和降低的成本。目结构技术分析a）溴化锂装置主要包括高温发生器，低温发生器，高温换热器，低温换热器，冷凝器，节流装置，蒸发器，吸收器，真空泵，溶液泵，冷剂泵，能量控制站，自动控制系统，配电系统等组件; （b）电制冷装置主要由压缩机，冷凝器，节流阀，蒸发器，配电设备及其他构成活动部件的部件组成a）溴化锂装置主要的活动部件是泵和阀门，运动部件较少。b）除了溴化锂装置的运动部件之外，电制冷装置也是压缩机的重要运动部件。源使用a）溴化锂装置需要蒸汽或轻质燃料油，天然气或天然气来加热和蒸发稀释的溴化锂溶液。要电能来驱动溶液泵和溶剂泵。b）电制冷装置仅需要电力来驱动压缩机。
冷原理a）溴化锂装置是一种溴化锂溶液，可吸收高温，高压（或燃烧加热）蒸汽在高温发生器中蒸发产生制冷剂水（溴化锂溶液变成浓缩溶液）。生的冷却水在近真空蒸发器中蒸发，水在蒸发时吸收空调循环系统中使用的冷却水的热量，从而冷却水变冷。水。b）在压缩机由电动机在高温和高限pression.Après压缩R22在气 - 液混合驱动时，温度和压力被降低和蒸发器是在相对低的压力蒸发器中蒸发。环系统中的水的热量产生冷水。款可靠的电动冷水机组可靠运行，使用寿命为20至25年，系统维护良好，无冷却衰减。冷却器由于各种因素（例如冷凝器堵塞，外部空气渗透，不可冷凝的气体，表面活性剂失效，喷嘴堵塞）而遭受严重的冷却损失。收器，冷却水污染和冷却塔性能。原因在于装置本身的制冷原理，这在很大程度上取决于材料，制造过程和操作员的水平。冷却器的标称使用寿命仅为8至10年。3年后，其冷却能力已达到30％。上，该设备无法满足使用要求。负荷部分负荷的COP值和电能冷却器在能量下运行的综合运行高达5.3至7.4，小型冷库而蒸汽盐水冷却器通过传热冷却，由温差引起的传热偏移和不可逆损失很大，COP值约为1.23-1.43。只是电动冷却器的1 / 4-1 / 5。据总体能效值计算运营成本。冷却器的年运行成本仅为溴冷却器第二选项的约30％。
冷却器的使用寿命期间，它可以为用户带来可观的好处。
期投资的经济效益。保型溴气冷却器的主要能效仅为电动冷却器的1/4至1/3，即相同制冷量的燃料消耗量为电冷却器和溴冷却器正在燃烧3到4倍。
溴安全机具有较大的外形，较大的占地面积和燃料储存室或锅炉房，具有高风险和高安全性。
器远远高于冷组。却能力衰减a）溴化锂装置与溴化锂溶液接触，钢管内外表面上的高温蒸汽加热发电机，造成不可避免的腐蚀溴化锂和牙垢;交叉设备，冷凝器和许多其他热交换设备被堵塞和生锈，这导致热交换和冷却能力的降低。
泵相当于电动冷却器。b）电制冷机组噪音大。后的评论上述两个单元在初始投资和运营成本方面的两次完整比较显示了不同品牌之间制造工艺和技术进步的差异，以及价格差异。力，煤炭价格和不同地区的蒸汽（天然气）价格。
法进行一般定性比较：只能在特定项目中指定特定参数。
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