氨制冷系统是制冷行业的基本系统,其运行安全性对制冷行业的发展具有深远的影响。于加压氨制冷剂管道的安全性能与氨制冷系统的性能密切相关,因此焊接管道连接的质量确保了安全操作。此,有必要根据管道的功能选择合理的焊接技术,并保证焊接连接。过来,质量保证了管道安装的整体质量,并确保了氨制冷管道的正常运行。文在分析了管焊接接头质量控制的对象和方法后,提出了焊接接头的类型。键词氨制冷系统,运行安全,压力管道,氨制冷,管道结构和技术性能氨制冷系统,主要由螺杆压缩机,高效卧式冷凝器,氨储存,排水桶,低压循环桶,氨气保护泵,后冷器,吸顶冷却器,集油器,氨气紧急消除器,高效卧式蒸发器,水分离器氨等氨制冷压力管线主要用于氨的输送,由氨泵供给,连接到蒸发器的低压排放罐,然后送回冷凝器形成制冷系统。闭的交通。此,氨制冷压力管线非常重要,并且随时可承受压力,温度和负荷的变化。压制冷管道主要由安全管道,热氨管道,进气管道,液体管道,输油管道,管道,通风管,排气管等[1]。
后,通过扫描电子显微镜观察样品的微观结构,以确定焊接接头的质量[2]。据错误变量,热处理技术,无损检测和焊缝尺寸,氢制冷压力管的焊接接头类型可分为四种类型的焊接接头。
于焊接接头的焊接,上述因素是使不合格的焊接质量的关键因素:当存在差异时,焊接的整体质量就会受到影响,这将严重影响的质量管道的连接和安全性。于焊接接头的形状和尺寸,在建筑工程出现故障的情况下可能会出现裂缝或氨泄漏,特别是由于没有接头而没有接头。接过程中管道之间的焊接。于操作不当,焊接完成后两根软管都处于不良状态。这种情况下,在重压力的作用下会发生裂缝,并且可能产生氨,这将产生一些安全威胁。外,焊接过程中不完全和未熔化的穿透条件也是一种焊接缺陷。完全和未熔化渗透现象的主要原因是焊接过程中的热输入不足,导致焊接部分的边缘。这种情况下,熔化现象将对焊缝的强度和质量产生重大影响:在应力的情况下,裂缝将迅速形成,这将严重损害管道的使用安全性。不完全穿透的情况下,焊接接头的阻力也减小,并且当管道中发生动态载荷时,容易引起焊接管道的破裂。焊接时在焊缝中混入物体时,裂缝会在使用过程中膨胀和破裂。夹杂物的尺寸较大并连接到外部时,氨制冷剂可以进入焊接。
可能导致颗粒进入管道进入设备,影响质量设备的正常运行。焊接过程中,熔融浴的剧烈搅拌导致熔融浴中喉部附近的腐蚀产物缠结。固后,熔融浴氧化物保留在焊缝中。个问题是在焊接前清除斜面。
附近的腐蚀产物,或在管道腐蚀之前焊接,可以有效地防止焊接夹杂物的发生。些改进表明焊接过程不合理并且会直接导致焊接缺陷的发生,因此焊接工作必须根据管道的实际情况进行,以避免任何不完全或未熔化的渗透。于故障引起的错误边缘,固体夹杂物和真空缺陷的出现可以有效地防止裂纹萌生。格按照规定对新安装的管道焊缝质量进行全面检查,加强安全监督管理和定期检查工作。考文献[1]张跃鹏。制冷剂管道安装的主要控制和检测点[J]。燃机和配件,2017,(21):79-80。[2]宋艳珍,周经纬。谈氨制冷系统焊接系统的质量控制[J]。北企业,2016,(4):157-158。
本文转载自
冷库安装www.iceage-china.com