压缩机是用于增加气体压力和供应气体的机器。们是制冷设备的重要组成部分。压缩机运行期间，不可避免地会出现问题甚至事故。障是指压缩机运行期间发生的异常情况：一旦拆除压缩机，就可以恢复正常运行。文在教学实践的基础上，分析了常见的压缩机故障及其原因和排除措施。键词：普通故障制冷设备压缩机，原因排除措施，压缩机是用于增加气体压力和气体输送的机器。也是制冷设备的重要组成部分。能量的角度来看，压缩机属于将电动机的能量转换成气体压力下的能量的机器。着科学技术的发展，压力能源的应用越来越广泛，压缩机已成为国民经济建设多个领域的关键设备之一。压缩机运行期间，不可避免地会出现问题甚至事故。陷是指在压缩机运行期间发生的异常情况：一旦压缩机被拆除，就可以恢复正常运行，并且事故是指发生损坏。者往往是相互关联的，如果它们没有及时消除，它们可能会导致重大事故。了使压缩机继续正常运行，我们需要了解常见的压缩机故障，原因和故障排除。下是常见压缩机故障及其原因和故障排除措施的分析。气量不足将排气量不足与压缩机的标称风量进行比较。常温下，正常运行4小时以上后，冷冻室内的温度不会下降。单的方法是用湿手接触蒸发器而不用粘手或强力手，散热器温度不高，压缩机通常耗尽。现不佳。几个主要原因。气过滤器故障。垢被阻塞，这减少了废气的体积，吸入软管太长而软管的直径太小，因此吸入阻力增加，这影响了气体体积，冷库安装并定期清洁过滤器。低压缩机的速度可减少排气量。气压缩机被误用，因为它设计用于一定的高度，入口温度和湿度。在超过上述标准的托盘上使用时，压力吸力减少以及位移。然更低。缸，活塞和活塞环严重磨损，质量超出公差，增加间隙并增加泄漏，从而影响运动。正常磨损的情况下，必须及时更换消耗品，例如活塞环。果安装不正确且间隙不合适，请根据图纸进行修正。没有绘图的情况下，您可以获得经验数据。于活塞和气缸之间的周向间隙，例如铸铁活塞，间隙是气缸的直径。0.06 / 100-0.09 / 100;对于铝合金活塞，间隙为气路直径的0.12 / 100-0.18 / 100;钢活塞可以取铝合金活塞的较低值。果填料函不紧密，则漏气将导致气体体积减少。因首先是填料函本身不需要制造，第二种可能是活塞杆和填料函的中心在安装过程中没有正确对齐由于磨损和变形导致漏气。常将润滑油添加到填料函中，该填料函用于润滑，密封和冷却。缩机吸气和排气阀故障对排量的影响。座和阀板之间落有金属碎片或其他碎屑，密封不牢固，形成泄漏。不仅会影响废气量，还会影响各级之间的压力和温度变化，阀座与阀板之间的接触不够严格，不会形成泄漏和影响流离失所。先是制造质量问题，例如阀门的翘曲等。座和阀板非常磨损，形成泄漏。门弹簧的力不对应于气体的力。
果弹力太大，阀板会缓慢打开，如果太小，它就不会关闭，这不仅会影响风量，还会影响功率的增加，持续时间阀盘和弹簧的寿命。度变化。缩阀的压力是不合适的。果压力低，空气就会泄漏，当然，它不会太紧，会变形并损坏阀盖。
般压力可用下式计算：p =kπ/ 4D2P2，D是阀腔直径，P2是最大气压，K是大于1的值，在低压，高压下通常为1.5-2.5，K = 1.5-2.0。K = 1.5 - 2.5以这种方式取K，练习很好。果燃气阀有故障，阀盖将不可避免地升温，压力不正常。常排气温度异常排气温度意味着它高于设计值。理论上讲，影响废气温度升高的因素有：进气温度，压力比和压缩指数（空气压缩指数） K = 1.4）。实际情况下，影响高吸入温度的因素主要包括：中间冷却效率低，或后冷却器中积垢过多，影响热交换，后者的吸入温度地板必须高，排气温度也高。很高。门和活塞的空气泄漏不仅会影响废气温度的升高，还会影响各级之间的压力。果压力比高于正常值，则废气的温度升高。外，对于水冷机器，缺水或缺水会增加废气的温度。气压力使从压缩机排出的气体量减少到标称压力以下，并且排气压力必须降低，因此排气压力只是外部现象和排气量不能满足用户。求。时，需要更换具有相同排气压力和大排气量的另一台机器。响各级之间压力的异常压力的主要原因如下：活塞环磨损后空气或气体泄漏;我们必须找到原因并在这方面采取行动。
缩机声音异常。缩机的某些部件在发生故障时会发出异常声音。常，操作员可以区分异常声音。塞与汽缸盖之间的间隙过小，并具有直接的影响：活塞杆和所述联接螺母被松开或断裂的活塞，活塞端部被关闭时，活塞上升抵靠气缸盖，所述金属碎片落入气缸内，积聚在气缸内的水可以在气缸内发出惊人的噪音。
轴螺栓，螺母，大头螺钉，松动，绊倒，破损等曲轴箱，轴的直径严重磨损，间距增大，轴与环之间的间隙过大或磨损严重。这种情况下听到打击乐声。气阀坏了，阀门弹簧软或损坏，充电控制器调节不当等，敲击声可能会排放到阀腔内。出缺陷并采取行动。热保护器经常“打开”和“断开”电磁重锤式起动器。部电磁铁被阻挡，这会阻止L-S在启动时激活，并且热保护器会断开5到10秒钟。
本文转载自
冷库安装www.iceage-china.com