在本文中，热力学第二定律用于分析这两种制冷机组在运行中的能量流和转换过程，然后分析这两种制冷机组消耗的不同质量的能量。换为一次能源消耗。（标准煤耗）和装置的冷却能力可作为评估装置经济性的指标。种类型的制冷设备都进行了定量比较和分析。键词：空调，制冷，蒸汽压缩，吸收，性能，蒸汽压缩制冷机组性能分析蒸汽压缩制冷机组的制冷系数一般远高于制冷机组。收组及其寿命通常为15至20年。种类型的制冷机组使用电力作为能源，空调的峰值负荷也是工业用电的高峰期。此，可能会发生蒸汽压缩制冷机组与工业生产竞争发电，并且一些氟利昂制冷剂的禁令也在某种程度上阻碍了这种空调的发展。[4]中描述了计算单级蒸汽压缩制冷循环的每个热过程的损坏（火用）的公式。文使用的计算参数如下:(工作流体为R22）环境温度Th = 30°C;空调冷水温度Tj = 7°C;冷却水温度= 37°C;过冷= 5°C;过热= 5°C;压缩机的绝热效率= 0.8;蒸发器传热温差= 2°C;冷凝器传热温差= 8°C;每件的损失计算（火用）如表1所示：表1制冷循环的热过程（火用）的计算结果如表1所示。量仅为44，提供的工作占3％和55.7％。被转换成不可逆转的损失（火用）。此，从分析（火用）的角度来看，该系统仍具有相当大的节能潜力。上到下损失：冷凝器>压缩机的损失（放射本能）>节流阀损耗（放射本能）>蒸发器（放射本能）的损失主要是损失（放射本能）由于热量损失其从外部排出的冷凝水没有充分利用，冷凝热必须尽可能地回收，压缩机的损失（火用）是由于压缩过程与理想的退化压缩过程的偏差造成的。
从而改善了压缩机的设计。低内部流动阻力和机械摩擦，提高绝热压缩效率。所需的蒸发温度低于一级压缩的最低蒸发温度时，通常使用两级蒸汽压缩制冷循环来确保压缩机运行的安全性和经济性。元。级制冷循环的中间压力的选择不仅影响循环性能，而且影响压缩机的安全性。
级以R134a为工质。间压力之间的关系，计算结果如图1所示（假设蒸发温度恒定），横坐标是无量纲值a：如图1所示，当值a是恒定的，随着冷凝温度的降低，循环的COP逐渐增加。率逐渐提高：当冷凝温度恒定时，存在a的最佳值，其使循环的COP最大化并且具有最高效率。图1所示，最佳值约为0.5，因此最佳中间温度为：该值约为蒸发和冷凝温度的算术平均值。1两级蒸汽压缩循环的COP值和效率（exergence），改进了吸收式制冷机组的性能分析吸收式制冷机组使用热能作为能量，可以有效降低空调对城市电网的压力。此，近年来，中国集中式空调系统中溴化锂制冷机组的比例一直在稳步增长。化锂吸收式制冷单元主要由蒸发器，吸收器，冷凝器，发生器，溶液热交换器和任何其他设备组成。据设备使用的热源类型，可分为蒸汽型，热水型和直接燃烧型。种类型。作用溴化锂吸收式制冷机具有较低的热系数（0.65至0.75），而双作用循环可使用较高压力的蒸汽。系数通常大于1，因此该文献仅适用于双效吸收式制冷循环。行性能分析。作用系列工艺和并联工艺的工作过程基本相同，只是在低压发生器和高温溶液换热器之间的并联过程中的稀释吸收剂溶液以两种方式，并在系列中吸收过程。装置的稀释液首先进入低温溶液换热器和高压发生器，然后来自高压发生器的中间浓度溶液进入高温溶液换热器。面详细讨论准备计算并行流程的过程。了简化数学模型，计算过程的计算基于以下假设：假设低压发生器产生的压力等于冷凝压力。设由高压和低压发生器产生的蒸汽是饱和蒸汽。设蒸发器出口处的制冷剂蒸汽是饱和蒸汽，并且冷凝器出口处的冷凝器水是饱和水。高压发生器产生的制冷剂蒸汽将热量释放到低压发生器中并以低压饱和水的状态进入冷凝器。
率的关键。如，通过使用高效传热管来改善热交换过程并降低传热温度差，通过添加试剂改善了吸收器中的传质过程。面活性剂为溴化锂溶液。失是第二位的，因为温度的差异和在高温下进入热交换器的溶液的浓度差异对于热交换是重要的，因此能量的质量变化。当。过比较计算结果，放气范围和冷却水总温度的上升对循环性能的影响是显而易见的。下是对这两个参数对循环性能的影响的分析：随着高压发生器通风范围的增加，循环的热功率系数逐渐增大，但是增长缓慢减慢。是因为随着气体范围的增加，高循环速度降低，因此高单位热负荷降低。时，高流量输出溶液的浓度和温度也随着高气体分布范围的增加而增加，导致高发生率。冷剂蒸气的潜热值也增加。此，降低了高脂肪含量所需的制冷剂蒸气量。此降低了高热负荷并且热循环系数逐渐增加。环的COP值随着冷却水总温度的增加而降低。为当冷却水入口的温度和冷却水的温度上升速率（吸收器中冷却水的温升与之间的比率）冷凝器中的温度升高是恒定的，冷却水的总温度升高增加并引起第一次吸收。置出口溶液的温度升高，稀溶液的浓度增加，低压发生器产生的制冷剂蒸汽量减少，其次冷凝温度升高，所以循环COP的值降低。液的最高温度（即浓缩出口浓缩的温度）随着放气范围的增加而增加。于外部热源的温度必须高于高压发生器输出处的浓缩溶液的温度，因此循环所需的外部热源的温度也会增加，因此发生器材料高压增加。温要求也越来越高。于串联过程，双作用串联过程的每个热过程的串联损耗过程（有效能）的效率与并联过程的效率没有很大差别，但是低压发生器的损耗和并联过程中的低温热交换器大于串联连接。此过程中损失低压发生器和低温热交换器。
际上，平行流中低压发生器和低温热交换器的输入和输出溶液的温度和浓度差异大于平行流量的差异，因此不可逆转的损失传热和传质过程优于串联过程。联过程的COP值低于并联过程的COP值，因为高压和低压发生器之间的并联过程中的稀溶液是分开的，因此高压和低压发生器只得到稀释溶液的量他们需要并且所有串行过程的稀释溶液都是高压发生器首先引入以增加高压发生器的热负荷，冷库建造因此串联过程的COP值略低于平行流动。[结论]本文对制冷机组进行了压缩和蒸汽吸收的定量比较。果表明，具有相同冷却能力的直燃装置的一次能耗略高于压缩装置，而蒸汽吸收式制冷机的一次能耗是约为压缩型的1.6倍，从定量的角度证实了吸收。论是制冷机组节省电力但不节能。
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