制冷循环系统的废热交换器及其应用采取一系列有效措施来捕获制冷系统的废热，并有效地在高温和冷水之间的热量损失之间进行热交换生产热水。
备热回收率高，全年供热水稳定，安装，冷库建造运行，水温自动调节，清洗制冷系统中产品的牙垢和保温性好，投资小，经济效益和社会效益显着。键词：热量捕获，双层螺旋管，恒温，相变蓄热任何制冷循环系统都将热量排放到自然界中，以达到工作期间的热平衡。冷循环系统排放到大气中的热量称为“热量损失”。冷循环系统长时间连续运行，废热损失量很大，形成温室效应，造成环境污染，浪费大量能源。
此同时，所有需要制冷系统的公司和工厂都需要大量的热水来维持员工的生产和生活，并消耗大量的能源，如煤炭，石油，电和蒸汽。消费过程中，相当一部分能量以热量的形式释放到大气中，对人类赖以生存的全球环境造成严重破坏。公司迫切需要开发一种能够卸下制冷循环并用它来加热冷水的废热，节省大量的煤，电，蒸汽和石油，实现恒定和定量温度下的热水供应。冷循环系统的废热再生交换器可以收集来自制冷系统的废热，并有效地在高温废热和冷水之间交换热量以产生热水。回收换热器产品采用一系列有效措施，回收率高，全年热水供应稳定，因环境温度，安装，运行，水温自动调节，水垢清洗实用。
资小，经济效益和社会效益非常重要。冷循环系统的失热再生交换器的工作原理图1中示出了配备有废热再生交换器的一级压缩制冷系统。1 [2]，箭头表示制冷剂循环的方向和热水的流动。热交换器53安装在制冷系统的压缩机51和制冷系统的冷凝器55之间。冷系统的压缩机吸入低蒸气压的液体制冷剂和制冷系统的蒸发器57，通过制冷系统的压缩机的压缩的低温度增加的压力和温度，则引入废热再生交换器并自动切换到热再生换热器失去高温状态。水发热并换热，压力不变;通过制冷系统的冷凝器后，将其在高压流体被冷凝，高压液体制冷剂通过所述制冷系统的限流器56和压力降低到进入所述制冷系统的蒸发器57.低压和低温制冷剂的混合物在制冷系统的蒸发器中，压力恒定并且热量被连续吸收（制冷过程）。
冷剂蒸汽进入制冷系统的压缩机进行新的循环。过这种方式，制冷剂在系统中以五个过程完成整个制冷循环：压缩，交换器，冷凝器，扼流圈和蒸发。再生热交换器的运行模式损失以加热冷水制冷循环系统的废热再生热交换器的结构和供热装置的工作原理被示出在图1中参照图2。照图3和图3。3是图A的局部放大图.18螺旋管双层附件盖座19储罐冷水出口20螺旋管双层除垢剂液体清洗入口21螺旋管双层腔冷水，22高温制冷剂导入管，23高温制冷剂导入管支架，24导入软管支架，25高温制冷剂进水管进水口26储水箱出水口冷水管固定座27冷水箱28电辅助加热器29太阳能和储水箱软管机构30太阳能热水器31热交换器盖外部保温32罐盖该装置的33在螺旋双层管状盒中涂有绝热层34。4，放大局部视图B，热交换器36的热水软管出水口水箱热水入口37电磁阀出口固定座38热水器外壳37的外部绝缘层换热器39换热器箱40换热器内部隔板热尿布41组螺旋管双固定支撑杆42固定下螺线管双层箱座43热水阀44控制阀热水45储水箱热水管46热水储水箱47热水进入管支架48失热提取管支架49失热提取管支架50失去的热量提取管。收的热回收换热器如何进行热交换？ [1]双层螺旋管2的内管22通过高温制冷剂导入管25的入口与制冷系统的压缩机的出口管连接。层螺旋管的外管21的冷水入口室连接到冷水储罐19的冷水出口。冷水进入外管时，由制冷循环系统产生的高温高压制冷剂蒸汽将热量散发到外部，并且管外腔中的冷水首次被加热。这个阶段，高温制冷剂蒸汽的温度可以达到80至120℃，并且在与冷水的一定时间交换后，可以将冷水局部加热至80℃或更高。
活用水（55°C以上）和热回收换热器可以产生恒温的热水。水将连续流过交换器的热水管的出口35，储水箱36的热水箱将储存在热水储存罐46中以满足应工厂生产和生活中的热水要求。热和热水出口阀安装在温度控制传感器座，温度传感头和电磁阀上，用于检测热水温度并随意调节热水的温度。水供应系统设备的工作原理：供暖系统分为两部分：冷水箱27和热水箱46.外部自来水介于两者之间首先在安装有太阳能加热器30的冷水储罐中，然后将冷水首先通过太阳能加热器隔离或预热，然后储存在储水罐中冷。后，将其引入再生热交换器中以便加热;由废热回收交换器加热的热水储存在热水储罐46中;工厂公司生产和使用的热水可以通过阀门和阀门43排出。热再生交换器设计成垂直和水平形式。[3]每种形式也设计如下：废热回收交换器，适用于单级制冷压缩循环系统，可用于循环系统的废热交换器制冷压缩级联。户可以根据自己的需求进行选择。热再生换热器和制冷循环系统加热装置的技术特点空心双层金属空心螺旋软管是换热器换热的主要部件。去热量的再生。管和内管之间的空腔通过从冷水储槽和在所述内管的通过从制冷压缩机的高温，高压的气体制冷剂的中心的夹套室中的冷水。
以螺旋形缠绕，其内径大于500毫米。温和低温的表面和接触时间最大化并进行充分的热交换。加工过程中，两相空心螺旋双层螺旋管套管采用高频对接焊接在螺旋管内。安装过程中，双层螺旋管必须在热交换器壳体中稳定牢固。后，将熔化的恒温组合蓄热材料倒入热交换器壳体中，不留间隙，并且可以充分发挥二次加热效果。种双层中空金属螺旋管增加了热量的回收。合式恒温相变蓄热技术也是换热器的关键技术。温相变组合蓄热材料是石蜡+石墨+氯化钙六水合物的混合物：根据所需吸收或放热的性质储存或释放恒温相变材料当材料发生相变时。混合物的相转变温度（熔化和固化）对应于目标温度（55℃下的高品质源的热回收和30℃的低等级热源回收率）。加石墨以增加其导热性。制冷循环系统运行时，冷凝器中高温气态制冷剂的热量与管道外的冷水进行热交换。水温达到规定的目标时，多余的热量被相变储热材料吸收，该相变储热材料从固态转变为液态。
超过目标温度的多余热量被吸收和储存。水温低于目标温度时，相变储热材料在从液态到状态的转化过程中转移到低温水中进行二次加热固体。度控制电磁阀用于控制控制冷水进入流量的技术。[4]流量控制阀安装在热回收热交换器的冷水入口19处。废热交换器的热水温度高于55°C时，温度测量头的传感器通过电磁控制阀门打开阀门，从而加速冷水的流动。动，降低水温，增加热水产量;在55°C时，温度传感器可以打开电磁控制阀，以减少冷水流量并提高水温。控电磁阀的自动控制技术确保废热再生交换器在恒温下产生定量热水。用六通阀技术。热再生交换器配有热量损失，热水出口阀和温度控制传感器座9，其中温度计，压力表，流量计，温度传感器，用于温度控制，进口，输出和其他数据显示板的电磁阀安装在阀座9上，在冷凝剂50的出口处和出口处安装专用的六通阀。水35，可以及时显示运行数据。特殊中空螺旋双层金属管的入口和出口连接处使用特殊焊接技术。了控制冷水和气态制冷剂在高温下顺利通过特殊的双层金属空心螺旋管，两个管必须在焊接前正确牢固地定位，并使用特殊焊接设备，最后焊接。焊接过程中，必须均匀焊接焊缝，并在焊接后进行热处理以消除内应力，以避免在将来的工作中发生任何变形。须进行压力测试，以确保没有使用的水和气体泄漏，然后进行修复。层专用中空金属螺旋软管及水箱清洗技术。系统配有螺旋双层牙垢清洁泵。长期工作中，夹层管更有可能定期进化和清洁工作。质清洗泵可通过清洗液入口的双向垫圈与除垢剂连接到双层金属螺旋管的外管。GJ-4E除垢清洁剂按比例添加到清洁水中，然后在较高压力下压入双层螺旋管中并使用循环或浸渍过程进行洗涤。次循环的清洁时间保证2至4小时。
换器金属罐和热水储罐的绝缘和绝缘技术。换器的金属外壳39的内壁涂有由金属化工艺的金属银白色铝的热绝缘层40，与金属壳体39的外壁被喷上的涂料ZS-1高温隔热，导热系数为0.03 W / mK。可以抑制高温下物体的热量损失。构实用，保温效果好。水储罐的功能。热再生交换器的前部设有用于储存冷水的水箱构件27。
冬季，自来水的温度较低，当直接引入交换器时，加热效果不理想。此目的，在废热再生交换器的前部设置冷水箱，以存储即将进入废热再生交换器的自来水。用具有电辅助加热的太阳能毯来增加水的温度确保可以在一年中提供一定温度的热水。回收换热器后部热水储罐的绝缘技术。水储存罐46用于储存产生的热水并具有良好的保温效果。体内壁覆盖一层银白色金属铝和ZS-1高温隔热涂料，能够保存70％的无损热量，实用的施工保温效果好。进热回收换热器及其热水器的经济和社会效益。济效益：所测试的热回收交换器的废热实际利用率可高达约10％。调查，一家食品厂中型的制冷系统通常发射数百千瓦到几千千瓦的设备heat.The平均日工作的是16至24 heures.Si计算10 ％，每天产生的废热量非常重要。如，8缸170型活塞式制冷压缩机的标准运行条件为每小时512 + 190 = 702 kW。年运行8000小时。产热量相当于标准煤：702×8000×0.404 / 1000 = 2269吨。果计算出它使用10％的热量，这相当于2269×0.10 = 227吨标准煤。准煤计算为每吨600元，价值13.62万元。们在这个制冷压缩机系统中配备了这个“制冷循环系统的再生换热器及其加热装置”，每年至少节省一百万元。通的中型食品厂正常运转，这类“热回收换热器制冷循环系统及其加热装置”应该有20多台。一个城市中有数十个这样的工厂，并且可以配备这种等效物的废热再生器的数量更高。年的节省量更大。点：使用这种废热交换器将显着减少自然环境中的热量损失。减少碳排放和温室效应，它将在能源回收和保护全球环境中发挥关键作用。全球范围内，数以千万计的食品，化学品，啤酒，制药，电子，医院和其他大型制冷循环系统可以在生产过程中使用这项技术，从而降低成本。产，散热和环境损失。护等非常强大。考文献[1]张均和崔郭荣，机械和设备，用于食品，北京，中国科学技术出版社，第一版[2]教科书和社会保障厅基金制冷技术的组织，北京：中国。动和社会保障出版社，2006.1 - 第五次印刷[3]劳动和社会保障部手册办公室 - 制冷基本技术，北京：中国劳动和社会保障出版社，2007.1 - 第六印刷[4]张洪家，机床金属切削[M]，科技新闻江苏，1984.3，第六次的打印作者液压驱动：崔涡绒（1942年9），出生地点：城市老河口市，漯河食品职业学院的华中科技厅本科教师大学湖北大学，技术职称：教师，从事工作或研究，机械部主管的管理专业的人才和技术和电气，机械和电力，教育，产品开发专业研究。
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