每个发电公司不断探索和追求的目标始终是每个单位如何更好，更经济地运作。文通过控制实际运行中机组的背压和机组增量和负荷增量值，找出机组螺旋钻的最佳运行真空度。气冷却风扇的功耗，这是单元操作成本效益的可靠保证，并结合了操作问题。些技术改造计划为节约能源和减少消耗创造了有利条件。冷风扇;优化运作;经济运行;最佳背压;测试计划;技术转换文件识别代码：A。图分类号：TK264文章编号：1009-2374（2015）24-0026-03 DOI：10.13535 / d。Cnki.11-4406 / n.2015.24.013 2006年10月28日和12月28日，两台300兆瓦国内直冷式发电机分别投入使用。机器的主要设备，电炉分别为哈尔滨锅炉，哈尔滨汽轮机和哈尔滨发电机组，直接风冷系统采用斯派克冷却技术三管冷凝器（张家口）有限公司。风冷风机采用变频调速。制以满足不同负载单元的背压要求。机组由于缺乏大型风冷设备运行经验而投入生产后，单方面寻求反压指数，这引起了挑战某些风力发电机熄火的现象以及风冷风机叶片和减速器的故障。以合理地协调操作的背压和风扇的寿命。州电厂已经过测试，以确定设备通过期间的最佳操作背压。化风机运行后，主要是为了平衡机组的经济运行，降低设备的维护成本，从而节约能源，降低能耗。顺利导演。

　　压对机组经济性的影响反压和煤耗，风冷机组背压是煤耗的最重要指标。荷越低，背压对煤耗的影响和冷却风扇的运行条件越大。境温度，冷凝器的清洁度，装置的负载和其他参数的影响。环境温度较低时，背压通常较低特别是在夜间环境温度较低且单位负荷较低的情况下，如何在柜台之间进行合理的调整和协调关系 - 单元的压力和空气冷却风扇的功耗？背压对煤耗的影响很明显，冷却风扇的电耗对影响的影响较大。此有必要尽可能地满足抑郁症。而，在实际操作中，由于空气冷凝器和真空密封的特性，风扇速度单侧增加（风扇吸收的功率增加），并且单元的背压n它不一定减少，这就是为什么必须正确理解冷却风扇的功率消耗和单元的背压。系图1显示了机器＃2上测试的风扇功率消耗和背压的趋势：显示的曲线显示：环境温度（蓝色），冷库安装功耗在空气冷却模式（黄色），冷凝温度（红色，绿色），背压（粉红色）。

　　图1中，单位负荷和室温保持不变。图1所示，降低设备的背压需要提高风扇速度（风扇的多功耗），但是当风冷风扇的速度持续增加时（风扇功耗增加），它不一定会降低单元的背压。单位背压达到一定值时，增加风冷风扇转速（风扇功率的多次消耗）只会导致冷凝水温度降低，增加过冷度冷凝水对减少装置的背压没有影响。果是更多的能源消耗，更多的煤炭和浪费的资源。此，优化风冷风扇的运行是必要的，以确保装置的经济运行。厂用电量与煤耗之间的关系： - 煤耗电量（g / kWh）HR - 汽轮机热耗率（kJ / kWh） - 燃油效率锅炉（％） - 单位管道产量（％）e - 单位工厂的电力消耗率（％）由计算上述饲料的煤耗的公式计算（1）这降低了涡轮机的煤耗以及锅炉和管道的效率。直接空气冷却装置中，风机装置的能耗率约为工厂总能耗的10％，这使得可以合理地调节风扇速度降低设备的能耗，并确保在设备的最佳反压下运行。凝土。定背压测试的最佳协议。测试过程中，寻找装置的最佳操作真空度，并尽量降低装置的能耗，使装置的经济运行更加完美。法ccs单元自动释放。汽轮机的“阀位控制”保持不变，锅炉确保主蒸汽压力和温度等参数的稳定性。置冷却风扇速度，将设备背压设置为18 kPa（17，16，15，14，13，12，11，10，9 kPa）的稳定运行。据记录。
　　场注册（操作人员）：表1测试点记录管理器。试数据采集（测试人员）：负责填写和注册测试表2，基于测试条件，执行相应期间的数据收集和分析。试条件和注意事项。（1）装置的负荷符合分配要求（为确保分配负荷，装置的背压必须在试验过程中从上到下进行）。
　　（2）每个工作条件的试验持续时间不少于1小时。（3）调整背压稳定性后，记录测试的开始时间，记录一小时后的结束时间，然后进入下一个操作点。（4）如果环境温度（变化超过1°C）并且测试期间天气条件发生变化，则必须完成测试。（5）测试时间根据站点的长度进行组织（可以随时根据装运顺序停止值）。试结果测试数据的统计。（1）现场登记数据见表1.（2）MIS收集的数据见表2.数据分类。（1）背压，负荷和风冷消耗比如表3所示。2）风机功耗与负荷增量的关系见表（3）当背压从18kPa减小到9kPa时，负载增量和风扇功率消耗增量之间的关系如图4所示。2.结论从以上数据可以看出，当装置的充电功率为180兆瓦，背压为10~11kPa时，收益最重要。作是最经济的，背压增益会降低。权衡冷却风扇的功耗，磨损和维护成本等时，设备维持最佳真空操作更经济。压缸排气压力的技术改造直接影响装置的流量。果蒸汽轮机的入口流量恒定，由于高的排气压力，蒸汽轮机中工作流体膨胀的有效焓降低，导致降低经济和机组效率，降低蒸汽排气压力和涡轮机温度，减少冷量。头损失，循环热效率的提高。前，我们只在低谷期间进行了一些测试（单位负荷为180兆瓦），我们发现了最佳操作背压的值，这对于经济功能在一定程度上。多因素影响气缸在低压下的排出压力，例如环境温度，冷却空气量，真空密封性，环境风场和空气表面的清洁度。交换。于低压缸的排气压力对设备的效率和经济影响非常敏感，因此应降低排气压力（降低背压）的工作处于更重要的位置。了通常的冷凝器操作和维护管理外，还可以通过优化设备冷焊系统的运行来实现节能和降低消耗的目标。西电力科学研究院协助冬季运行模式优化正在进行中。成为了降低装置的背压以确保经济运行，我们还必须从影响低压缸排气压力的上述因素入手，即努力工作以下工作：（1）以各种方式降低真空泵的工作温度，提高真空泵的工作效率：例如，在排气管上安装一个冷却装置，这个这可以降低泵送空气的温度并回收一些工作流体; （2）为空气冷却系统安装先进的喷雾冷却系统，以降低风扇入口的环境温度。标是确保夏季单元的最大流量不受单元高背压的限制; （3）制作真空密封故事，使用先进的仪器检查负压系统，消除消失点，争取真正的真空密封性。论优化直接空冷系统的运行方式，不仅可以大大提高风机的运行可靠性，减少不必要的能量损失，提高风机安全经济运行。元和电网，还可减少风扇故障和维护。量和维护成本具有积极影响。过在低谷期间测试机组的最佳真空度，我们得到了不同天气温度，不同主蒸汽速率，不同模式下单位负荷，风机功率消耗和背压之间的关系。
　　扇运行和不同的风扇速度。化其他运行条件下的风机运行，为合理确定冬季空冷系统的合理背压提供依据。
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