本文分析了冷凝器和蒸发器的传热以及影响它们的主要因素。响制冷设备的制冷设备，热交换器，传热和热交换器包括冷凝器和蒸发器，主要起到制冷设备的热交换作用，其性能比制冷设备好。响很大。
凝器传热和影响因素冷凝器传热冷凝器是用于制冷剂和热源之间热交换的主要热交换装置。冷凝器释放到冷却介质（水或空气）中的热量称为冷凝器装料，即制冷系统的有效冷却能力，低效冷却能力和热量之和。外部能源消耗转换。冷凝器的传热过程中，由于压缩制冷剂的过热蒸汽将热量释放到冷凝器的传热壁表面并冷却并冷凝成液体，因此释放的热量包括：冷却显热和冷凝潜热，潜在的冷凝热量对应制冷剂80％以上的热量释放出来。却剂在冷凝器中充当吸热流体并将热量散发到环境中。却剂主要依赖于显热传递。响冷凝器传热的因素之一是制冷剂特性，流动和传热对冷凝器传热的影响。同的制冷剂各有特点，冷库安装影响传热的物理性质主要是比热容，导热系数，密度，粘度等。冷剂。制冷剂的导热系数大时，传热的热阻降低，传热系数增大，当比热容和密度大时，传热能力增大，系数增大。热增加，当粘度大时，流动阻力增加并且传热性能降低。二个是冷却剂特性和流速对冷凝器传热的影响。
却水或冷却空气的流速对冷却剂侧的传热系数有很大影响。着冷却剂的流速增加，其传热系数也增加。是，如果流速太高，设备中流动阻力的损失将增加，并且泵或鼓风机的功率消耗将增加。适的冷凝器具有0.8至1.5m / s的合适水流速和2至4m / s的空气流速。外，冷却剂路径（管道内部，管道外部，自由空间流动等），流动模式（自然对流，强制流动等）也影响转移性能。凝器的热量。三是不可冷凝气体对冷凝器传热的影响。于各种原因，冷凝器中可能存在不可冷凝的气体，其在高温下分解空气或制冷剂和润滑油。冷剂蒸汽将冷凝并在冷却壁的表面上形成液体。外，不可冷凝的气体将被简单地冷却并积聚在冷却剂薄膜层附近，以形成气体层，该气体层将为气体提供热阻并显着降低冷凝器的传热性能。验表明，在一般冷凝温度下，当蒸汽中不凝性气体含量为0.2％时，冷凝器的传热系数降低20％至30％，当含量为当传热系数降低0.5％时，传热系数降低约50％。约1％的含量下，传热系数仅代表纯制冷剂蒸气的1/3。此，必须在制冷系统中安装空气分离器，并且必须及时清除不可冷凝的气体。四是传热表面状态对冷凝器传热的影响。凝器的传热表面的状态也对冷凝器的传热具有显着影响。洁光滑的冷却壁表面对液膜的流动阻力较小，冷凝液膜层较薄，传热系数较高。糙生锈的传热壁，当雷诺数低时，冷凝液趋于积聚，液膜较厚，传热系数低于光滑光滑管的传热系数;当雷诺数大于140时，传热系数可能高于光滑管。操作期间，由冷凝器产生的氧化皮层和污垢层将增加冷却剂侧的传热阻力，降低传热效果，并且在严重的情况下，降低制冷系统。行。外，在设备外表面上涂漆，传热表面腐蚀等不利因素也会影响冷凝器的传热性能。发器传热及影响因素蒸发器传热在蒸发器中，制冷剂液体在低压和低温下蒸发并吸收冷却流体的热量，并转化为干燥的饱和蒸汽或在低温和低压下过热的制冷剂。用的蒸发器属于分隔壁热交换器，即制冷剂与分隔壁两侧的待冷却流体进行热交换。响蒸发器传热的因素首先，制冷剂特性对蒸发器传热的影响。蒸发器中，制冷剂主要依赖于沸腾液体的蒸发来吸收热量。发器中制冷剂的沸腾主要导致膜沸腾和沸腾。旦蒸发器中的冷却剂在吸热后达到相应的饱和温度，在加热表面上形成许多气泡并逐渐上升到液体内部以上升并破裂到达沸腾，沸腾。腾过程中液体的传热系数和热流密度随温差Δt的增加而增大。温差Δt增加时，加热表面上冷却剂的汽化核心数急剧增加。多气泡没有时间离开加热表面并聚集成一片，形成一层薄膜。
通过技术和经济分析和比较确定最佳流量和流路配置。三，传热表面条件对蒸发器传热的影响。果液体在湿的受热表面上蒸发并沸腾，则气泡根很细，形成的气泡体积很小并且气泡很容易从加热的表面移开。果液体不在加湿的加热表面上蒸发，则产生的气泡体积大，根部较大并且蒸发的核的数量减少。时，产生的气泡被收集在加热表面上，并且气体膜沿着加热表面发展，使得热阻增加并且传热系数降低。些常用的冷却剂具有良好的润湿性和放热性。四，蒸发器结构对蒸发器传热的影响。细粒添加到蒸发器的热交换管的制冷剂侧的壁上以增加热交换表面并改善热交换效果。
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