随着中国经济的发展，人们的生活水平不断提高，对粮食安全和食品质量的要求越来越高，中国正期待着连锁建设快速发展的时代。型冷库已经成为冷链建设的重要基础，并且也大大增加。文重点介绍了并联压缩机组的关键点，设备的选择，以及在设计大型对等存储存储制冷系统过程中冷却管直径的计算。型冷藏室：制冷系统：设计要点随着高性能制冷压缩机的不断推出，大型并联压缩机组的制造技术日趋完善。了保证系统的正常稳定运行，必须在设计阶段正确选择和计算制冷机组，设备和管道的管径。者主要说明要点设计过程的关键。常基于冷藏室的存储吨位来选择并联压缩单元的选择要求，并且一个单元可以对应于1500至3000吨的冷藏室。

　　常一个单元使用3到6个压缩机，压缩机是相同类型的。了节省能源，可以在设备上安装一个或两个小型压缩机：对于具有大型冷藏室和不同存储吨位的冷藏库，可以使用小容量来防止被马拉着的大型汽车的外观。缩机冷却下来。于空调仓库，由于集中采购量，该单元必须在到达阶段充满电。而，一旦储存温度稳定或在较冷的季节期间，基本上足以平衡外壳结构的冷却能力。量少，冷藏室可以根据情况用小容量压缩机或大小压缩机冷却。于一些具有高温和低温系统的冷库，可以在一个单元上组装高温和低温压缩机。凝器和储液器具有共同的形状，并且气液分离器分别对应于各个系统。
　　句话说，一个单元可以对应于几个不同的蒸发温度系统，这提高了单元的灵活性。置的安装位置应有足够的空间用于装置周围的操作和维护，装置的前，后，左，右空间至少应为1米为了减少液体供应管和吸入管中制冷剂流动的阻力损失，该单元应尽可能地放置在相应冷室的中心位置。

　　别是对于吸水管，管越长，强度损失越大。抽吸流经过单元的压力点时，测量的压力值低于实际蒸发压力。装置的控制系统错误地认为蒸发温度已达到设定值并减少了压缩机的运行次数。止。是，蒸发装置中的实际压力（即实际温度）尚未达到所需的蒸发压力（即蒸发温度），这会影响存储质量。此，应尽可能缩短装置与每个蒸发设备之间的距离。择机组时要考虑的问题）机组的控制系统必须具有累计每台压缩机运行时间的功能，以自动平衡每台压缩机的运行时间并改善其持续时间生活除了用于在某些情况下手动操作的自动控制系统之外，还有手动控制系统。

　　前有许多品牌的压缩机，如BITZER和Copeland，根据操作条件有两种类型：高温型和低温型。温压缩机可在-30至 10°C的蒸发温度之间运行，低温压缩机可在-40至-5°C的蒸发温度之间运行。于具有温度的冷藏使用高温型压缩机蒸发约-10°C，蒸发温度约为-28°C的低温冰箱和温度较高的快速冷冻库低，选择低温型压缩机。凝装置有三种冷凝方式：水冷凝，空气冷凝和蒸发。冷式通常采用单元集成的水平管 - 管式冷凝器，结构紧凑，不需要构建专用冷凝器，但必须配备水泵和冷凝器。却塔。外，为了减少制冷管道的压力损失，该机组通常放置在冷藏室附近，远离水池和泵站，水管冷却时间长，损耗大沿途的阻力很重要，所需的泵升程也很重要。加能源消耗。
　　装有机器部件的空气冷却空气冷凝器通过空气完全冷凝制冷剂气体。于空气的比热容低，热交换效率低，外形宽，冷凝温度高，通常为40~45℃。

　　
　　常安装空气冷凝器在设备的上部，必须通风良好。是，电容器很难避免阳光照射：在夏季温度较高的某些地区，阳光直接照射在冷凝器盘管上，因此冷凝压力很长很长时间冷凝温度有时会超过50°C，从而产生冷却能力。如减少，延长的冷藏冷却时间和增加的功率消耗等问题也导致频繁的压缩机保护免受高压和设备损坏。此，当使用空气冷凝器时，必须根据使用领域增加电池的面积并使冷凝压力最小化。
　　凝器风扇电机可采用变速电机。据季节使用不同的季节来调节冷凝压力以确保系统的正常运行。力膨胀阀的选择大型制冷系统的蒸发设备的尺寸通常较大，蒸发设备中制冷剂的压降超过相应的1℃的蒸发温度。用具有外部平衡的恒温膨胀阀，并且可以根据以下步骤执行。择:)调节器确定膨胀PP的前部和后部端部之间的压力差= PK-P1-P2-P3-PO其中pk是冷凝压力，p1为在管道由制冷剂所产生的压力流动阻力损失的原因; p2是上升立管中液位差引起的压降; p3是在蒸发装置的分离器中循环的制冷剂产生的压降，po是蒸发压力。合蒸发装置的冷却能力和压力差Δp，选择膨胀器的相应样品。选择时，应注意，如果制冷剂的过冷度超过4℃，则必须校正蒸发设备的冷却能力。以根据过冷度选择校正因子，并且将蒸发装置的冷却能力除以校正系数，该校正系数对应于冷却能力的校正值和冷却能力。选调节器的冷却大于该值。于负载相对稳定的蒸发设备，膨胀阀的冷却能力必须比蒸发设备的实际冷却能力高20％至30％，设备的冷却能力为70％至80％。负荷波动的蒸发。发设备冷室内的蒸发设备一般选自冷却风机。年来，随着三叉式铝排放管的推广，一些冷罐也在使用这种排放管作为储存室内的蒸发装置。
　　气冷却器在空气冷却器的强制循环中使用空气来冷却货物，这不可避免地导致水的损失，导致数千人的消耗。度越低，成本越高。以适当增加冷却器的表面以提高蒸发温度并减少干燥消耗。装置的冷却效率也会提高。中国，根据要求，冷却器面积通常从15％增加到20％，蒸发温度和储存温度之间的温差可以从10°C降低到大约8°C。然最初的投资有所增加，但它减少了设备和设备的正常运行时间，冷库安装降低了能耗并提高了存储质量。国外的一些发达国家，温度的差异甚至控制在5℃左右。叉式铝管由单管和三个外翅片组成。管通常有21 mm×1.75 mm和32 mm×2 mm。管的外表面设有3个加强的传热翅片和三角形的排列。可以显着提高单管的弯曲强度和有效换热面积。冷系统主要采用21 mm×1.75 mm铝管，为防止制冷剂腐蚀，铝管镁含量不得超过2％。种管的热交换表面在0.365和0.396m2 / m之间，质量约为0.82kg / m。的导热系数为210 W /（m·K），钢的导热系数介于46.55和67.48 W /（m·K）之间。果，铝管具有高热交换和便携性。种管道的横臂和吊杆可以由铝制成，具有更高的耐腐蚀性和安全性，非常适合在非常潮湿的环境中进行冷藏。

　　
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