电力车间是卷烟厂的能源供应服务，负责向工厂供应水，电，天然气和蒸汽。该厂水系统的定向分析表明，近年来制冷系统的淡水消耗量迅速增加。究小组对工厂制冷系统中的淡水消耗异常进行了调查，分析了淡水异常消耗的原因，并提出消除工厂的消费模式。
水异常减少制冷系统的淡水消耗，提高能源效率，从而使工厂能量回收。学依据和数据支持。
冷系统;淡水;使用效率;能源评估中图分类号：TS262.5文献标识号：A文章编号：1009-914X（2017）35-0286-01介绍随着烟草行业竞争的加剧和目前在中国的矛盾在经济发展和资源稀缺之间日益重要，经济发展中对能源消费的需求正在增加，短期内资源短缺难以改变。低生产成本，提高能源效率，可以有效提高卷烟厂的竞争力。时，他为可持续发展奠定了坚实的基础。
于工厂淡水系统的定向分析，制冷系统是主要的淡水消耗系统之一，淡水的异常消耗直接影响水的利用效率。物的淡水。此，该项目的重点是解决制冷系统中淡水异常消耗的现状，努力减少淡水的异常消耗。厂制冷系统的当前运行期从2007年5月到10月不等。较制冷系统的能耗数据，发现制冷系统的淡水消耗量近年来增长显着。源管理和控制系统提供了多年来制冷系统消耗的淡水量的信息。2013年，制冷系统消耗了1，820立方米淡水，2，550立方米淡水。014年，淡水为3，588立方米，而2014年淡水为4，950立方米。冷系统的淡水逐年增加，远高于工厂3000立方米/年制冷系统的年淡水消耗过程指数。了保证车间的工艺指标和节能，消除制冷系统中异常的淡水量是非常经济和实用的。冷系统中淡水异常消耗模式分析制冷系统包括冰箱，循环管，表面冷却器，冷却塔，冷却水/冷水循环泵，等，淡水使用淡水。却器循环系统是密封管，淡水消耗量低，冷却水循环管必须使用冷却塔与外界进行热交换，并直接暴露在水中。面的空气，消耗量相对较高（见具体的水循环管）。1通过能源管理和控制系统，对月内淡水消耗的制冷系统的使用进行了数据收集和分析，并进行了消耗在14年的7月和8月，如表1所示。中，冷却塔的水和管道消耗量占89％，这是主要问题。冷系统中的淡水消耗量。前，我们的工厂在横流PRF中使用组合冷却塔。流从塔顶垂直落下。气水平通过充满水的垫。流是正交的流水。
却水流动和水箱溢流导致冷却水过量消耗。过充分检查和计算当前情况，已发现以下因素影响冷却塔和管道中淡水的异常消耗：1）填充比例严重预测投影水。载的作用是增加散热，延长冷却水的停留时间并增加热交换表面。时间使用后，冷却塔暴露在大气中，灰尘可与冷却水混合，导致负荷变脏。荷的大小会导致水流不畅，冷却水容易飞溅; 2）饮水机的出水口堵塞。冷却水进入冷却塔时，必须通过饮水机转移。
查显示，饮水机出水口的堵塞正在减少，导致水流不畅：当水流量高时，冷却水从饮水机溢出。却塔外的水，造成冷却水的浪费; 3）供水阀的调整不合理。
厂的冷却塔目前正在使用填充阀使用旧的浮阀进行自动注水。查显示浮阀在水位上限时总是关闭。却塔的水塔关闭，并继续补充水盘偏转器外的水，导致淡水溢出。果可以消除上述异常的淡水消耗，则制冷系统的淡水消耗将大大减少。出了改进方案，冷却塔作为循环水中散热的主要核心，影响热交换效率和冷却成本。产。现有填料的研究表明，现有的填料老化，热交换时间和效率降低，冷却水蒸气流已被破坏，即水的喷射速度加快，很容易从冷却塔中逸出。于项目团队成员的讨论，更换填料是基于经济和效率的最佳解决方案。择后，冷库安装决定用冷却塔的梯形填料替换现有的装饰。形冷却塔的横截面具有梯形斜波，这增强了运动的汽化在衬管和减慢了水膜的投影的速度，延长了热交换的时间，并降低突起循环冷却水。买后，在停止冷却塔时更换包装。时，对于饮水机的堵塞现象，项目组成员在可靠性和可靠性的基础上，使用钢丝刷和平铲从饮水机表面除去水垢。于使用，并解锁网络端口以确保所有调度程序输出的正常运行。制定规范，在循环添加定期除锈剂以高效率TNB水，根据系统（1％浓度）进行清洗的总水量和除垢不停，从而有效地延长了装饰和饮水机的使用寿命。有的冷却塔使用老式浮阀来补充水。场调查显示，长时间使用后，阀门活塞上的橡胶密封件损坏。浮球完全浮起时，浮动球阀不能再正常关闭，冷却水继续填充。却塔外面的废物。的浮阀不易调节，水位难以控制。与项目组讨论后，决定用新型浮阀代替旧浮阀，可有效解决水箱溢流问题。择后，决定采用新的不锈钢浮阀。型不锈钢浮阀具有高灵敏度，长寿命和浮动高度调节功能。确定冷却塔水箱的最高水位后，将浮阀的浮子高度设置为低于最大水位100 mm，以防止水溢出到水塔中。
行性由于优化，工厂制冷系统的淡水消耗大大减少，效果显着，淡水消耗减少，能源浪费减少，指数保证了车间过程，并提供了车间其他系统的优化方向，并获得了许多部件。处
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