用于制冷和空调的管道连接在空调的实际应用中起着关键作用，研究其处理和质量控制非常重要。

　　本文中，研究的主题是切割，钎焊，弯曲和通道扩展的过程，并揭示个人观点。冷和空调;管件;改造;前言质量检验制冷和空调管件的施工和质量控制工作在不久的将来引起了该行业的极大兴趣。该主题的研究将进一步提高制冷和空调管件的加工和质量控制水平，有效地优化制冷和空调在应用中的整体效果。
　　践。管切割机是一种切割铜管和铝管等金属管的工具，特别是直径4到12毫米的铜管不得锯切。锯，必须用刀具切割。作方法是将铜管放置在辊子和切割轮之间，铜管的侧壁紧紧地连接在两个辊子的中间位置，这样切割轮的槽口就是用铜管垂直夹紧，然后转动旋转手柄切割刀。后，铜管壁围绕铜管均匀地旋转刀。动一圈后，转动手柄，将刀片更深地旋入铜管。料量不应太大。
　　需旋转1/4圈，然后继续转动刀片直至切割铜管。切割毛细管，请使用特殊的毛细管夹或使用锋利的剪刀向前和向后拧紧毛细管以形成裂缝，然后用手轻轻将其打破。量检验后，切割后的铜喷嘴必须清洁光滑，适合延伸。

　　曲加工操作弯曲铜管可以用特殊的弯曲机完成，弯曲机的结构和使用如图2所示。推出的铜管放入导槽中，然后拧紧铜管并顺时针轻轻移动移动杆的手柄。
　　操作过程中使用相同的力，以避免弯曲或死裂。制冷和空调的日常维护中，有时需要用手弯曲铜管。

　　时，必须尽可能以较大的半径弯曲，并且力必须缓慢且稳定，否则容易弯曲铜管。管配件的质量必须是圆的，光滑的而不是扁平的。焊工艺钎焊前的准备铜钎焊（紫色）主要用于冷却和空调。常用的钎焊类型是铜 - 磷，银和铜，铜 - 锌焊料。
　　焊接之前，必须根据管材的特性正确选择焊料，以确保焊接质量。似材料的钎焊：铜和铜钎焊可选自磷青铜钎焊或低磷磷青铜钎焊，这种钎焊更便宜且冶炼良好且不需要焊料;钢和钢钎焊可以使用黄铜焊料和合适的焊剂。钎焊期间，焊料被加热到一定温度，然后插入焊剂中以在熔化后将焊剂粘附到焊缝上，但焊接后必须焊接焊接接头附近的剩余焊剂。它以防止腐蚀。点形状的选择与相同直径的铜管的选择相同：必须采用插入式，也就是说铜管的一端在口中扩张。有扩管器的圆柱形碗状物，接口部分的内外表面用纱布清洁和抛光。毛刺，生锈或不规则。他铜管也以这种方式清洗，然后插入手电筒进行良好压制，以防焊料在焊接过程中流入管内。结构如图3所示。有不同直径的铜管端部的连接器的结构必须重叠，也就是说两个管道的接口部分的内表面和外表面。同尺寸的铜应用纱布清洗和抛光，不应有毛刺，生锈或不规则，小铜管插入大铜管并挤压在焊接过程中防止焊料从间隙流入管中。
　　种结构如图4所示。细管的结构和干式过滤器的固定：焊接过程中毛细管的插入深度（通常为15 mm）和毛细管的表面必须特别注意毛细管的插入端距离过滤器的端面5毫米。果插入太深，过滤器将被触及，杂质很容易进入过滤器，增加阻塞的风险。

　　果插入太浅，焊料将流入毛细管的末端，这将增加阻力并会造成阻塞。系泊设备的结构如图5所示。a）是正确的位置，（b）和（c）是错误的位置。同直径和毛细管铜管的导管结构：毛细管首先插入铜管，插入长度约25-30毫米，外管扁平，长度15-20mm，即毛细管至少从平坦边缘延伸到外管中。10rnnq，然后用钳子将铜管的管子压扁，使其大于毛细管的直径，但不应将毛细管弄平。焊过程首先预热待焊接的管道。预热期间并且垂直于管道，火焰芯的尖端距离工件约2-4mm，此时温度最高。热时，必须在管道焊点的整个长度上均匀加热。
　　热时间不应太长以避免粘合部位的氧化。加热时，将焊剂涂在焊点上。管子（铜管）的颜色为深红色时，焊剂在焊点处熔化成均匀湿润的透明液体，钎焊焊料立即放在钎焊材料上。缝被加热直到焊缝完全熔化，流入两个管之间的空间并牢固地连接到管道上。焰被移除并且焊接完成。后关闭焊枪上的氧气调节阀并关闭乙炔控制阀。
　　要的是要注意，在钎焊毛细管和干燥过滤器之间的界面中，预热时间不应太长，并且钎焊时间应尽可能短，以防止毛细管升温。多而且不会融化。焊后的质量控制在钎焊期间，当焊料未完全凝固时，铜管不得摇晃或振动，否则钎焊部分可能出现裂缝，冷库安装导致管道泄漏。

　　接后，必须除去残留在焊接接头中的焊剂和熔渣。缝表面必须清洁，美观，光滑，无不规则，无泄漏，无气泡，不含渣。确保钎焊部分没有泄漏，必须在焊接后进行必要的检查。
　　焊的常见缺陷和原因见表1.结论总之，加强制冷空调管件的研究和分析以及质量控制对于结果令人满意，因此影响空调质量的因素很重要程度和重视其实际措施的完整性和科学性。
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