在溴化锂吸收式制冷机中,溶液中的结晶现象是严重影响装置运行的缺陷之一。
后,溶液的循环不能正常打开,延长稀释时间的方法不能消除结晶失败,必须通过手工熔化消除。前,溴化锂吸收式制冷装置溶液中结晶的原因和溶液中的结晶现象是溴化锂吸收装置的常见缺陷之一。了防止在操作期间装置结晶,该装置不具有自动结晶装置,该装置通常位于发生器的流动溶液的出口端。外,为了在停止装置之后避免溶液结晶,还提供了当装置停止时的自动稀释装置。
是,由于种种原因,1,使加热能量的压力过高,2,冷却水的温度过低,3,送入高浓度的溶液量太小,4,机组不是可冷凝气体,5,过载运行,发生突然断电,6,由于用户故障,熔融晶体管的保护装置失效。单位也将发生结晶事故。单元结晶后,晶体的熔化非常麻烦。据溴化锂溶液的特征曲线(结晶曲线),已知结晶取决于溶液的质量分数和温度。
旦发生结晶,就进行结晶过程。晶体熔化时,装置的制冷剂水减少并且需要很长时间,这大大降低了装置的性能。此,在装置运行期间应尽可能避免结晶。化锂吸收式制冷装置溶液结晶失败的分析在装置启动时,溶液的结晶是由冷却水,气体的低温引起的机器中不可冷凝或热源阀的开口。热交换器的浓缩溶液一侧,也可以在发生器中产生晶体。化晶体的方法如下:如果低温热交换器的溶液结晶,则晶体熔化过程在单元操作期间称为结晶。发生器结晶时,熔化过程如下:首先,热源阀略微打开,向该单元供应少量热量,结晶溶液由传热管加热结晶和融化。二种是加速晶体的熔化,外部蒸汽可用于加热发电机壳体。后,一旦晶体熔化,溶液泵启动,一旦等待组的溶液均匀混合,该装置就可以正式启动。果低温溶液热交换器和发生器同时结晶,则首先根据上述方法处理发生器晶体,然后处理溶液热交换器以结晶。要的是在操作期间掌握结晶单元操作期间的结晶迹象。结晶的初始阶段,如果此时采取适当的措施(例如减少电荷等),通常可以避免结晶。装置运行期间,最容易结晶的部分是溶液中热交换器的浓溶液侧和浓溶液出口,因为溶液的质量分数最高且温度最高。度溶液是最低的,当温度低于质量分数的结晶温度时。时,结晶逐渐发生。载时,保险丝管不热,表明设备运行正常。
结晶发生时,由于浓缩溶液出口的堵塞,发生器的液位增加。液位在熔融管的位置升高时,溶液在低温下绕过换热器并直接从熔融管返回吸收管。此,熔融管的熔化是溶液结晶的显着特征。
不能使用溶液泵的内部结晶时,将泵体和连接管加热在一起并注意泵体的冷却。采取上述步骤之后,如果泵仍然不工作,则可以反复加热溶液管,热交换器和引起结晶的吸收器的部分。真空橡胶管对冷水进行取样,取样浓缩液,直接在浓缩液中得冷水,达到稀释浓缩液的目的。极度剧烈的结晶过程中,可以将纯水直接倒入装置中以稀释溶液的溶解度,以达到消晶化的目的。用溶液泵(3)的间歇启动和停止方法。元合并后,设备开始运行。果泵送管线结晶,它也应该熔化。果泵送装置不工作,则不能除去不可冷凝的气体,尽管在装置运行期间已消除结晶并重结晶。此,在结晶完成后,将该单元抽空。
)调查结晶原因并采取适当的措施。果高温溶液热交换器结晶,则高压发生器的液位上升,因为高压发生器不具有熔化管。似地,需要间歇地启动和停止溶液泵的方法。温溶液的回流用于消除结晶。晶后,装置满负荷运行,自动熔化管不热,表明装置已恢复正常运行。关闭时停止结晶时的结晶是由于在关闭期间或在低环境温度下溶液的稀释不充分。旦发生结晶,溶液泵将不起作用。
体可以通过以下步骤结晶。)用蒸汽加热溶液碗和进口和出口软管,直到泵运行。加热过程中注意不要让蒸汽和冷凝水进入发动机和控制设备。勿直接加热发动机。
果屏蔽泵工作与否,则无法直接观察如果真空计没有安装在溶液泵的出口处,可以在取样阀上安装真空计。果压力计示出大气压力(计数器指示0),这意味着泵和出口的晶体没有消除,但该计数器指示的高真空,它只表示泵没有运行和房间结晶,必须继续用蒸汽加热。体完全溶解。而,溶液泵的高度有时不高,并且取样阀处的压力总是低于大气压。时,使用取样器进行取样,观察发生器中的吸收剂喷雾或液位或听取泵管中溶液的声音,以确定晶体是否已溶解。
论:由于上述溶液结晶失败的处理,很容易看出,一旦结晶单元,维护成本增加,这会影响空调房屋的使用并增加运营成本。此,家电维修人员应定期检查结晶防护装置,确保其正常运行。时,它必须始终监控设备的运行状态,并且必须严格遵守说明手册的要求,以避免溶液结晶失败。
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