[HT5“K]实验研究使用拉法尔喷嘴和下不同的几何工作的两级喷射器与CO 2跨临界流制冷系统和尺寸的实验结果表明，:.固定的几何形状提供空气冷却器的出口温度和蒸发温度分别为43°C和6°C，喷射器Lafar和两级喷射器的喷射比率先增加增加空气冷却器输出压力显着降低后，最大值分别为850 MPa和870 MPa，两种喷嘴喷射器的喷射比随着增加而增大。气冷却器出口温度，出口压力和空气冷却器温度分别为850MPa，喷射比为43℃两级喷射器的r在4℃的蒸发温度下达到最大值;两级喷射器制冷系统的COP随着空气冷却器的温度和出口压力而增加。着蒸发温度的升高而增加和减少。[HT5“K]二氧化碳，喷射器制冷系统，两级，两相流简介一种替代装置，用于恢复高压下工作流体的膨胀工作膨胀机具有更高的效率高，但其结构更复杂，并有许多活动部件，这就是为什么喷射器经常用于制冷系统而不是调节器，这有两个主要优点：恢复放松工作（系统COP增加）和闪烁率（蒸发器体积减小）和喷射器结构简单，没有活动部件，低成本和节能效果不能常规制冷循环达到国家和国外专家对制冷系统进行了广泛的理论研究和实验分析定量喷射器以CO2为工质。MNakagawa及其同事研究了在喷射器上与二相流喷射器CO2具有或不具有再生的制冷系统的性能混合段的长度的影响：混合物的最佳长度增加了COP 26 ％，这是不合理的。度至少使COP降低10％。Krzysztof Bannasiak并通过数值模拟和实验研究，所述喷射器的性能主要依赖于扩散器的扩展角的混合部的长度和直径，并且，扩张的角度发现同事通过实验获得的最佳值为5°，并且混合部分的最佳长度和直径。外，扩散器出口的直径越大，喷射器的性能越好。计算中，当扩散器角度约为3°时，混合部分的长度在20至25mm的范围内是最佳的。柳等人研究了喷射器几何形状和操作条件对系统性能的影响，喷射器比率和COP随着喉部直径的减小而增加。喷嘴出口和恒定部分混合部分混合。却能力和COP取最大值为该部分直径的3倍。本文中，所述喷射器制冷循环中超临界CO2在不同的工作条件和喷射器的不同的几何条件研究两相流动，并且对性能的喷射器的几何参数的影响系统和空气冷却器的出口。温度，气压和蒸发温度对系统性能的影响与Lafar喷嘴喷射系统进行比较。验装置图1中CO2流量喷射器循环制冷系统实验系统，再生器冷却后空气冷却器中压缩机高温高压超临界CO2和低CO2蒸汽来自蒸发器的温度和低压热交换作为喷射器的工作流体，压力在喷嘴中减小和松弛。嘴高速流动。主蒸发器出口处的低压下的过热CO 2蒸汽被喷射，并且两种流体在喷射器混合室中交换动量和能量。旦减压室减速和扩散，它就进入气液分离器，分离的气相制冷剂通过辅助蒸发器进入压缩机。相制冷剂流入主蒸发器并蒸发回来。出。外，调整针的穿透深度以调节喷嘴的喉部直径。图3和4中可以看出，喷射器的喷射器比率随着第一颈部的流动面积的增加而先增大然后减小。第一颈部的流动面积为15.4mm 2时，最大值为0189.随着第一槽的流动面积增加，系统的COP减小。际上，当第一轴环的流量增加表面，主喷射及喷射增大，并且射流的质量流率的增加速率，当第一轴环的表面是小于15.4毫米2的质量流速大于主管的大于。喷射率高时喷射器比率增加，并且当第一颈部的流动面积大于15.4mm 2时，喷射流量的质量流量减小，因此喷射器降低。着流动表面的增加，系统中工作流体的质量流速增加，因为在实验期间工作条件保持稳定，压缩机压力比保持恒定并且压缩机消耗多于一个压缩机。
　　量随着质量流量的增加而增加随着第一凹槽的流动面积增加，COP减小。择空气冷却器出口压力的影响作为Lafar喷嘴喷射器，两级喷嘴两个槽的流动面积为15.4 mm 2，出口温度空气冷却器温度为43°C，蒸发温度为6°C。射器的喷射器比率和系统性能与空气冷却器出口压力的关系如图所示。

　　5和图6中。5示出根据喷射器报告air.The冷却器压力拉法尔喷射器和喷射器的输出处的喷射器的喷射器的比的曲线两级是空气冷却器的出口。力的增加首先增加然后减小，并且拉法尔和两级喷嘴喷射器的喷射器比率分别达到最大值850MPa和870MPa。此，从图5可见，喷嘴喷射器喷出相对于两个阶段总是比在实验操作条件的喷嘴喷射器拉法尔更大，并且由得到的最大喷射器比Lafar喷射器的喷射器比率增加了105.38％，使用两级喷嘴大大提高了喷射器的性能。6是随着空气冷却器的出口压力增加，使用两级喷射器的制冷系统的性能系数的曲线图。着空气冷却器的出口压力增加，主射流的质量流量连续增加。保持恒定的蒸发温度的同时，压缩机的吸入压力也是恒定的，并且压缩机的压力比增加，从而压缩机的功率消耗增加。统的冷却能力增加，但增长率低于功耗增长率，系统的COP随着空气冷却器输出压力的增加而降低。气冷却器出口温度的影响为7737巴，临界温度为3098℃。
　　验中选择的空气冷却器的出口条件均位于跨临界区域。样空气冷却器出口处的温度和压力是相互的。变量。
　　嘴奔拉法尔具有15.4平方毫米一个流动面积和喷嘴2个étages.Les性能和喷射器系统的性能和拉法尔在两个阶段中喷射器喷嘴的喷嘴进行了试验用分析空气冷却器的出口温度。据实验条件，空气冷却器的出口压力为900 MPa，蒸发温度为6°C，空气冷却器出口温度为40°C，41°C，43°C和45°C。7示出了根据air.Il的冷却器出口温度从图中显而易见的，喷射器的喷射器的进化，所述喷射器报告拉法尔喷射器和喷射器报告两层跟随这一层。着出口温度的升高，两级喷嘴喷射器的最大值比拉法喷嘴喷射器的最大值增加8888％。验结果表明，当空气冷却器增大出口温度，主射流的质量流率并降低了喷射的质量流量几乎保持不变，从而使所述喷射器比增大喷射器。发温度的影响为了研究蒸发温度对两级喷射器性能和系统性能的影响，选择两级喷嘴使用带喉部的喷射器15.4平方毫米。空气冷却器的出口温是43℃，出口压力为850兆帕，蒸发温度为3℃，4℃，6℃，8℃之间图8和图9显示喷射器的喷射器比率首先增加，然后随着蒸发温度的增加而减小，当蒸发温度为4°C时获得最大值。0185，COP系统遵循蒸发温度。
　　加和增加。着蒸发温度的升高，系统的冷却能力增加，压缩机的能量消耗变化不大。此，随着蒸发温度的升高，COP增加。
　　[XC011.2TIF] [TS（] [HT6H图[ST6HZ] 9 [ST6BZ]的系统的变化作为蒸发温度[ST]的函数的COP [TS]]结论本文涉及喷射器2地板和喷射器的喷嘴圣拉斐尔实验性能进行了分析：喷嘴喷射器制冷系统的性能具有两个地板和传统的系统中，喷射器喷嘴的与两层的实验结果和的结果仿真进行了比较，探讨了两级喷嘴喷射器制冷系统的优缺点和喷射器的性能，得出以下结论：在固定工况下，喷射器的比例为随着第一喉部的流动面积的增加，两级喷射器增加然后减小，系统的COP随着第一喉部的流动面积的增加而减小。于喷射器几何结构，空气冷却器的出口温度，压力和蒸发温度有一个最佳组合，使喷射器的喷射器比达到最大值，实验结果表明，在不同工况下，两级喷射器的喷射比大于拉法喷射器的喷射比;随着空气冷却器出口的温度和压力的增加，两级喷射器制冷系统的COP降低。蒸发温度升高时，它会增加。较两级喷嘴喷射器制冷系统与传统制冷系统的性能，冷库安装两级喷嘴喷射器制冷系统的性能优于传统制冷系统。作变量。级喷嘴喷射器的模拟结果和实验结果在变化趋势上大致一致，但存在相反的趋势，模拟结果远大于实验结果，因为模拟中的假设与实际值不完全一致。及实验过程中系统的波动等因素。[HT5H]参考文献：[HT6SS] [1] [ZK（＃）中川，AR Marasigan，T.松川，和实验alExamen混合物的效果长度上的喷射器的性能的两相CO2制冷循环具有和不具有热交换系统[J [国际制冷，2011.34（7）：1604〜1613 [2]的Krzysztof鲍瑙希亚克，阿明哈夫纳，特朗德实验AndresenInvestigation数字和几何形状的影响喷射器对R74性能0.4热泵两相[J]国际制冷学报，201.2，35（6）：1617×1625 [3]方柳，庸Li和埃克哈德AGrollRéalisationCO2空气调节器可控喷射器[J]国际制冷学报，201.2，35（6）：1604~1616
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