氨螺杆制冷压缩机广泛应用于冷，冷施工，在设备维护过程中存在电击，机械损坏，氨烟和氨中毒等风险。文介绍了氨螺杆压缩机的维护过程和维护安全性。低与设备维护相关的安全风险并确保维护期间人员和设备安全的关键点。护;操作程序;安全点用氨水拧紧制冷压缩机维修技术，操作程序复杂，故障往往造成财产损失，人身伤害，使维修人员必须掌握维修程序，不要忽视它们。全点设备维护安全平稳。
　　护安全风险包括：维护，爬升和维修期间的机械损坏，维修前或维修期间因电源故障引起的电气故障，维护设备故障可能导致中毒和氨泄漏引起的烧伤可能由外部条件引起的火灾和爆炸。查和操作程序氨螺杆压缩机组由主发动机，螺杆式制冷压缩机，气动系统，油路系统和控制系统组成。查准备好按照关闭程序停止冷冻机。闭吸气和排气截止阀并关闭电源。油分离器上的排气阀中除去液氨。

　　备龙门架的升降架进行升降。备特殊维护工具，真丝织物，煤油和维护平台。缩机拆卸步骤首先拆下联轴器，然后连接压缩机的油管，压缩机脚踏板螺栓，压缩机吸气和排气口连接螺栓，拆下压缩机吸入过滤器并用螺钉将压缩机悬挂在维护平台上。平。下内部容积比测量机构：取下保护盖和垫圈，电位器座和电位器，夹紧套位于位移传动杆的末端，取下垫圈，然后拆下换档杆。下能量测量机构（如果没有缺陷，可以整体拆下）：连续拆下：取下保护盖和密封圈，从电位器上取下座板，电位器，弹性联轴器，拆除填料函和杆螺旋。排气座的公母转子上拆下压盖。母转子侧拆下公转子轴密封座，轴封和轴承套。用专用工具扳手拧下阴阳转子的圆螺母，并使用特殊的钩子提供四点轴承和内外调节环。钩子钩住排气端座上的吊环螺栓，拆下排气端座连接螺钉和车身，并将其拧入位于排气端座表面的四个螺孔中。气端座法兰采用四个螺栓。气端座与两个圆柱销分离，并且排气端座平滑地移除，轴承和滚子的外座圈也是如此。用0.1-0.3 MPa的压力气体将SC-2端口放在气缸上，将能量油活塞吹到气缸末端并松开用于固定的圆螺母能量油活塞。气缸中释放压力，当动力活塞撤回油进入汽缸并靠近隔膜，拧位于动力活塞油之前的螺母环，取出的油活塞能量并移除气缸。用特殊扳手卸下将油活塞固定到内部容积比的圆螺母，并从内部产品比率中移除油活塞。吸入座的阴转子和阳转子上拆下密封盖，然后拆下平衡活塞套和平衡活塞。缩机的吸入端座竖立起来，阴转子和阳转子平稳地吊起。吸入端座和阀体上拆下连接螺钉和定位销，然后将两个吊环螺栓拧入阀体的螺孔中以抬起阀体。果需要更换滚子轴承，则从两个转子上拆下轴承内圈，从排气端座上拆下外圈。查压缩机部件，检查转子孔和体螺纹孔，滑动阀表面，冷库安装转子表面和两个端面，以及吸入端是否就位排气有摩擦痕迹。量转子和体线圈孔的尺寸，转子的外圆周和线圈的外圆周。查滚子轴承，四点轴承和碟形弹簧的状况。查轴封，环的静摩擦力以及移动环和固定环上的O形圈。查密封圈和所有O形圈。压缩机修理转子孔和阀芯孔的内表面时，滑阀表面，前端面和端面以及吸气和排气端座都有减少磨损和膨胀，可以用纱布或研磨油抛光。严重的情况下，它可以在机器上抛光。车身和转子磨损过大时，必须根据实际情况更换或调整到机组。果轴承磨损过大或损坏，请更换。注意，新轴承的保持架必须耐氨，并且型号与原始型号相同。移动环和固定环的密封表面被刮伤，烧毁或拉动时，必须再次进行整流。O形圈变形，损坏或老化时，必须更换。重装配：用布清洁所有部件和干燥运动部件。清洁过的冷冻油涂在表面，然后在橡胶圈和纸垫上涂上黄色橡胶油。封始终保持清洁，避免金属碎片和木质面纱落入机器。卸机器后，必须用薄薄的胶水刮擦表面。装时，将密封面放平，并用清洁剂清洁表面。要弄油。面干燥后，在密封表面涂上一层薄薄的厌氧胶。装后，让它静置一会儿。燥厌氧胶后，可以将机器翻过来。装好压缩机后，可以用手轻松转动主动转子而不会卡住。
　　果超过限制，则必须更换部件。动系统检查消除了吸滤器和干式过滤器并检查清洁。充吸滤器和干燥过滤器。查油系统会从油系统中移除冷冻机油。

　　
　　卸油分离器，原油过滤器，油冷凝器和油分配歧管等油系统组件，清洁内部，然后依次重新加载。试该系统的氮气泄漏并达到1.6MPa。每个关节上涂抹肥皂水以检查是否有泄漏。

　　力保持24小时，在6小时内下降不大于0.03MPa，其余时间压力保持不变。于填充制冷剂和油的真空泵被吸入5.3Kpa，压力保持24小时并且回收率小于0.67Kpa。用油泵为系统添加新的冷冻机油。据程序向制冷系统注入制冷剂。洁和修理安全点时，应酌情戴上橡胶手套和防毒面具，并准备安全设备，如灭火器，硼酸，柠檬酸等。净水。大修之前，电源，水源，蒸汽源，风源，油源等。须切断维护设备，并暂停表示“正在修理，无启动”字样的标志。

　　必须提升要修理的设备时，必须以合理的方式进行选择。于其安全边际及其定位位置，选择提升点以确保在正式提升之前没有问题是合理的。查时，必须首先释放容器和设备的内部压力，严禁供应电力和压力维护设备。温度恢复到室温后，应该拆卸高温部件。果在维护期间出现紧急情况，请停止维修。取措施果断地纠正这个问题：如果没有确定原因并且没有消除隐患，则无法继续维护。理后，在开始之前，检查是否已重新安装所有安全装置，并且已从压缩机中取出工具。装管道后，进行压力测试。力试验的压降应符合规定值。

　　汽车前方，必须启动本地风扇以降低空气中氨的浓度，从而减少工人接触氨的风险。正检查，以确保水，石油和天然气的顺利运行。车必须灵活且无阻碍在测试过程中，旋转方向必须与箭头指示的方向一致。
　　恒定压力和指定温度下操作压缩机。种工艺和技术指标满足设计和工厂要求，必须满足分析的原因，必须制定维护措施。论为保证氨螺杆制冷压缩机维护的安全和质量，必须不断加强对安全人员的培训，提高操作人员的安全技能和安全意识，使操作人员牢记安全点和维护程序，消除安全事故的隐患和维护的安全性。于作者的事故：刘刚（1972-），注册安全工程师，现在中国煤矿特种钻探有限责任公司安全监督部门工作。
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