[中国图书馆分类号] R197 [文件识别码] A [项目编号] 1004-7484（2013）02-0665-02制冷设备广泛应用于医药领域保健，疾病控制，生物制药等领域。前，制冷设备的制冷方式主要是通过使用制冷剂进行热交换来实现的。
　　于大气臭氧层和以往的制冷剂R-12的温室效应的破坏，它逐渐被新制冷剂，如在二十一世纪的R-134a和R-600a的替代。然有许多类型的制冷设备，但原理是相同的，并且由制冷系统和控制系统组成。冷系统的结构相对简单且原则也相对简单：压缩机用于使制冷剂吸收在罐中的气体和液体的系统中的周期变化的温度，并且温度通过释放冷凝器实现制冷。是，制冷系统中原材料的生产，组装和维护要求很高，特别是在控制制冷系统的清洁度和含水量方面由于缺乏系统将被堵塞（结垢或结冰）并将导致冷藏。备不冷却或冷却和冷却不符合要求。
　　塞（脏或堵塞）的问题是一直影响制冷工程师和技术人员多年的问题。冷剂系统维护的R-134a的R-134a制冷剂的热物理性质非常类似于那些R-12，ODP（臭氧层潜在损耗）= 0的，无毒，无味，不易燃。PRP（温室效应）= 0.29，高，在环境保护方面不理想，被引用作为过渡产品的一个例子，但它仍然是主要产品。R-12相比，R-134a制冷剂系统具有以下特征：制冷剂含有小分子，在水中溶解度低并且与冷冻机油不相容。冻油（用于活塞式压缩机的专用PAG油，用于旋转式压缩机的HAB油）吸收水分并可能损坏皮肤。
　　统中杂质和水分的来源：来自原材料。冷剂，冷冻机油和系统组件或多或少受到污染或受潮;系统泄漏后，压缩机的低压端将变为负压，杂质或冷冻室或冷藏室内的水分，环境空气将被吸入系统。气中的过量时间，杂质或水分进入系统;在焊接过程中，由于系统内壁在高温下氧化而产生杂质;泄漏检测系统中的压缩空气或氮气（氮气也含有水分）被挤入系统; R-134a制冷剂系统维护除R-134a制冷剂系统需要更多维护外，R-134a制冷剂系统的维护要比R-12小得多。于制冷剂和冷冻机油的特性，该代理系统的流速低，并且很容易造成的杂质或湿度可能导致堵塞的积累（阻塞或冰的阻挡）或损坏压缩机。

　　别注意控制，以避免堵塞，并在维护期间注意压缩机的性能。护现场环境，设施。果有大型医院，控制中心，制药公司维修部门和制造商固定服务公司等条件，这些机构都是大规模，高质量的维修制冷设备，专业和良好的条件。护室宽敞，明亮，整洁，适合温度和湿度。护现场目前是脏，混乱和平庸。是一种普遍现象。须注意清理环境，尽量控制杂质和水分，并提供良好的条件以确保维护质量。择制造商和采购渠道来修复原材料部件。
　　购买（压缩机，制冷剂，冷冻机油，蒸发器，冷凝器，过滤器，管道等），检查制造商是否管理质量认证的产品是否符合技术规范，并确保购买优质材料所含的杂质和湿度得到有效控制。力于系统材料和维护工具。于制冷剂和冷冻机油的特性不同，因此必须专门使用用于维护的压缩机，制冷剂，冷冻机油，过滤器，真空泵和压力计软管。滤器是控制系统锁定的关键组件。安装在冷凝器末端和限流器（毛细管）之间。
　　含有分子筛和干燥剂。系统使用它来吸收系统中的杂质和水分，只让制冷剂通过而不会留下杂质和水分。据选择时的制冷剂和冷冻油选择分子筛孔的大小和干燥剂的类型。径应略大于制冷剂分子的孔径。有制冷剂必须能够通过，杂质和水分不能通过，分子筛必须尽可能小。燥剂量应尽可能多，以确保足够的吸收水分的能力。滤器的体积应尽可能大，以确保足够的容量来容纳分子筛，干燥剂，吸附的杂质和水分。注意，系统修复需要更换新的过滤器。须用新的冷冻机油更换维修系统。

　　多数制冷设备从头到尾连续供给，特别是在设备发生故障后，压缩机的长期运行会导致冷冻油老化。换时，应将冷冻油加热至恒温（约100°C）1小时以除去水（新冷冻油含有或多或少的水，冷冻油可吸收空气湿度在循环和储存的所有部分），然后添加到系统。面。新系统检查压缩机的性能。于油和水的霜形成脂肪酸的作用，会使压缩机corrodé.En但是，如果设备出现故障后发生故障，其长期持续经营将减少压缩机性能。果冷却能力低，系统中没有泄漏或阻塞。必然是压缩机的问题。要更换相同型号的新压缩机。维护期间控制制冷系统中的杂质。接系统应尽可能快，焊接温度应尽可能低，焊料应选择低熔点焊料（铜和铜的银电极，铜电极用于铜和其他金属）。须小心焊接毛细管。要直接加热毛细管。应加热过滤器或蒸发器减速器，以防止毛细管熔化或变薄。
　　长的焊接时间或过高的焊接温度会导致系统壁氧化而产生杂质。开系统以快速关闭它，修理并更换新部件以在系统上快速安装。时未使用的部件必须密封。护不能使用其他类型的制冷剂或冷冻油系统的磨损部件，以防止污染零件。统被阻止。过干燥和抽吸获得制冷系统的湿度控制。条件的，你可以建一个特殊的干燥室，高1.2米×1.5米和2米（或加干燥设备），使用电加热自动调节恒温，冷库安装相应调节温度干燥的材料，通常为80-90°C，并注意温度不要过度，以免损坏零件。前，用于冰箱，空调和微冷库（通常是一体机）和易于移动的制冷系统的普通制冷单元可以放置在干燥的房间中进行干燥和抽吸。注意，真空泵中使用的油必须与制冷系统中使用的油相同。维护现场的一般条件下，系统没有干燥室或干燥设备，不可能通过抽吸完全抽取水;因此很难控制系统的湿度。此，我建议在除了上述动态系统修复，焊接技术被掌握，以确保焊接的冷却系统是密封的，不泄漏，并且所述管的内壁是不变的（特别注意毛细管）。接制冷系统使用镜子来检查焊接部分是否密封，焊接部位是否光滑且没有气泡，并且不再可能使用压缩空气或空气。气（仍然有水分）来检测泄漏。则，一旦水进入制冷系统，就会引起“冰块”。了吸入系统，必须加热和干燥制冷系统（通常在80到90°C之间，在3到4小时之间）。水在高温下蒸发时，很容易提取，否则真空泵不会更好，抽水时间也很长，不必要。如，当冰箱的真空系统被抽空时，必须启动压缩机（机器内的温度可以逐渐升高到80-90°C，湿度很容易提取温度和压力增加）并且可以关闭门的关闭。
　　藏室和冷冻室的加热加热系统的蒸发器（使用电加热器，如良好的辐射或风热，加热恒定在70-80°C控制下温度控制器，如前所述如果注意力很高，水箱的内壁将被破坏）。施加真空4小时后，仅停止压缩机，系统连续排出，并且在进入充电过程之前将冷藏室和冷冻室加热1至2小时。注意，真空泵中使用的油必须与制冷系统中使用的油相同。修理其他类型的制冷系统时，还必须尝试干燥和抽真空，并且不再一一提及该过程。R-134a制冷剂会损坏皮肤，必须加以保护。
　　R-600a制冷剂系统维护R-600a分子量小，分子量58，水中无色微量容量，性能稳定，环境性能最佳，潜在耗尽臭氧层（POD）= 0，PRP（温室效应）= 0，无毒无味，是R-12制冷剂的理想替代品。而，R-600a制冷剂最大的缺点之一是，如果与空气混合会爆炸，爆炸极限在1.9％到8.4％之间（比率）量）。R-600a制冷系统的维护与R-134a的维护大致相同，我们这里仅讨论维护系统的安全性。于R-600a是易燃的，控制系统的电气元件是非接触式和密封的，例如PTC启动继电器。改变期间必须掌握这一原则。
　　护现场应宽敞，明亮，水平（因为制冷剂比空气重，防止储存R-600a气体）并且通风良好。场内和周围没有点火装置和易燃材料。风设备和其他电气设备必须防爆并接地，以确保可靠。开关必须位于现场外面并带有防护装置。须在维护现场放置两个灭火器，并将其放置在水手可以相互接触的地方。培养系统之前，尝试将制冷剂从制冷系统排放到外部。方法包括将排气管引导至外部，在干燥过滤器处切割毛细管并打开干燥过滤器的通风口，启动压缩机5至10分钟以排空制冷剂从制冷系统到外部，然后断开电源。封干燥过滤器的通气孔，并将真空泵连接到压缩机的低压软管10分钟。空泵的抽空管也放在外面，以便将少量制冷剂留在制冷系统中。注意，系统中的制冷剂含量必须保持在最低限度，以便焊接以避免爆炸。
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