本文介绍了LED散热研究中的固态制冷技术：以独特的AT89C51芯片为控制核心，采用PWM调制技术控制电压和电流。入固态制冷芯片，然后实现固态制冷功率的控制。种方法的可行性。态制冷; PWM调制;散热控制编号CLC：TP368.1文献标识码：A文章编号：1007-9599（2011）06-0000-02固态制冷技术在方伟LED散热中的应用（华南理工大学电力学院），广州510640）摘要：本文介绍半导体制冷技术对LED冷却的研究，以AT89C51单片机为控制中心，利用PWM调制技术对输入电压的冷却部分和输入电流进行控制，从而允许控制MCU的制冷功率，通过实验结果，说明该方法的可行性。键词：固态制冷，PWM调制，热控制由于LED技术的快速发展，LED已进入市场普通照明。而，LED照明系统的发展很大程度上受到热问题的影响。于大功率LED，散热已成为限制其发展的瓶颈。其他制冷系统相比，冷半导体不具有旋转机械部件，无制冷剂，无污染，可靠性高，使用寿命长，易于控制。
率可以非常小，随着半导体材料技术的进步，以及高热电转换材料的发现，使用固态制冷技术来解决照明系统的散热问题LED，将具有非常实用的意义。态制冷原理固态制冷，也称为电子制冷或热电制冷，是20世纪50年代发展起来的一门学科，处于制冷技术和半制冷技术的最前沿。-conducteurs。缩制冷和吸收制冷被称为世界上三个主要的制冷系统。式。导体制冷器的基本装置是一对热电偶，即，N型半导体和P型半导体连接到热电偶。施加DC电流之后，在界面处发生温差和热传递。对半导体热电偶对在电路上串联连接，并且热传递是平行的，从而形成共同的制冷热电堆。传导通过各种传热装置如热交换器，半导体制冷原理进行。体系统设计方案本文档设计的LED散热器控制系统包括温度控制模块[2]，显示模块，冷库安装温度采集模块，温度控制模块电平转换模块和电源调整模块。
AT89C51单片机是美国ATMEL公司生产的低压，高性能处理器，为集成控制系统提供灵活，经济的解决方案。AT89C51的主要功能是接收键盘温度设定输入，接收温度传感器的实时温度输入，产生占空比为0的PWM调制波。占空比为50％，占空比为55.6％。盘电路系统使用4 * 3键盘[4]，其中包含0到9个数字键，一个“温度上限”键和一个“低温限制”键。盘电路的功能是输入设定的初始散热器温度值并启动高散热温度值。度采集电路该系统使用DALLAS生产的DS18B20数字温度传感器。DS18B20使用信号线（1线）与微控制器的温度测量芯片进行通信。度采集电路的目的是收集LED芯片的温度并将其转换为AT89C51微控制器的数字输入。平移位器电平转换电路的中央装置是一个光电耦合器，因为它不仅可以执行转换电平，而且还有效地隔离开关电路，这是为保障有利的控制电路前端芯片和系统改进。靠性当输入为高时，晶体管T1处于导通状态时，发射光耦合器的二极管的光不被导通时，晶体管T2和T3截止时，输出端子处的电压为 15V当输入为低时，晶体管T1处于截止状态。电耦合器的发光二极管发光，晶体管T2和T3发送状态，输出端的电压为零。方波是输入电平时，输出端也是方波，两者的频率大致相同，但幅度不同。出端的输出方波幅度由外部电源决定。率控制电路的功率控制电路是Cuk电路[3]。据电路CUK的输出电压与电源电压的关系，可以得到PWM波的占空比与半导体冷却芯片TEC的输入电压之间的关系： D是PWM波。空比是半导体冷却芯片TEC的工作电压，E是电源的电压（在该电路中E = 12V）。述公式表明，控制PWM波的占空比使得可以控制TEC半导体散热片的电压和工作电流。真结果当AT89C51的PWM波输出占空比为50％时，半导体制冷芯片的工作电压和工作电流如图所示。时，固态制冷芯片的工作功率约为48W。论随着电源技术的不断发展，大功率LED越来越受欢迎，但大功率LED照明系统的散热问题严重阻碍了其发展，因此散热问题大功率LED照明系统也受到越来越多的关注。自不同学科的研究人员也投入研究，特别是寻找具有更好导热性的材料并提高其电光转换效率。于这种情况，该文献选择廉价且相对有效的部件，并根据LED芯片的工作温度执行不同的能量冷却，这节省了能量资源。
传统的散热方案相比，该方案具有可控性好，散热效果好的特点，对解决大功率LED照明系统的散热问题具有十分重要的现实意义。
本文转载自
冷库安装 https://www.iceage-china.com