如今，节能和环保变得越来越重要：传统的电制冷设备由于其高能耗和高成本而逐渐被新的冷却器所取代。维护。港电厂选择了一台锂蒸汽溴化装置，以充分利用工厂的剩余电力，以节省能源和减少消耗。
能，溴冷机，冷库安装电厂作者：周俊华（1982-），江苏无锡人，江苏省无锡市电力维修部助理工程师。（江苏无锡214444）中图分类号：TK228编号：A文章：1007-0079（2011）03-0125-02目前，节能，节能减排已成为人们关注的焦点。个社会。国越来越重视绿色GDP和单位能源消耗，不断调整相关产业政策，加强企业估值。一方面，在金融危机的影响下，公司的电力需求下降，而装机容量急剧增加，煤炭价格持续上涨，生产企业的运作电很难。电企业应利用这一时期，深化内部潜力，加强节能设备改造，符合国家减排政策，实现节能降耗。护企业的重要利益。港电厂的暖通空调二期系统冷却器（以下简称“工厂”）是风冷活塞式冷水机组YORKYCAJ89ST9GSI50PA。
统中的冷却器为2×100％，设备正在运行，一个游戏保留。已经运行了12年（1997年5月），而活塞冷却器的寿命仅为15年，其寿命接近成熟，这带来了六个主要问题。2008年至2009年的夏季高峰期，冷风机故障和隐患很多，其中一些难以维护。却器的机械部分严重磨损，曲轴，活塞杆和气缸套严重磨损，油压低。里昂系统开始老化，微小的泄漏严重影响了冷水机组的正常运行。
箱组件：制冷线电磁阀，膨胀阀，冷凝器，活塞杆，压缩机油管，压缩机继电器卡，压力传感器，电机保护器，压缩机热敏电阻，控制板，曲轴箱式加热器等存在缺陷或损坏，缺陷常见，安全隐患不确定。容器和蒸发器的热交换效率降低与前三年相比，在相同条件下，前两台压缩机的运行负荷为70-80％，高温季节今年是90-100％。然制冷压缩机在调试前已经修好，但由于其自身的结构，不能消除降低压缩比的问题。集体讨论期间，转型计划决定改造第二阶段制冷系统。
造计划如下：使用HRC溴冷却器取代现有的电冰箱，对相控建筑进行中央冷却，提供温度为12°C至12°C的冷却水用于空调用户12 M，原始通风装置温度7°C冷水用户使用6000V，380V UPS 6V / 0M大气通风提供夏季冷却装置，通过电制冷逐渐或部分取消初始的空调系统。点项目项目包括：更新一套溴化锂吸收式制冷机及相关设备，两套冷冻水泵及相关设备，系统管道改造冷冻水，增加新点，集水器和相关设备以及冷冻水管线。连接到2套通风单元交换器。处理之后，可以省去溴冷却器和电制冷单元，以及两个冷冻水泵，并且制冷系统冷却空调和通风单元。项目的具体工作是添加吸收式冷冻机，以HSXZ4-70DH2M3反过来室外型蒸汽冷却集成溴化锂集成到原始制冷单元的房外南侧19.7 M空调控制楼2号。相关阀门，更换两个冷冻水泵，更换冷冻水系统管道并与通风单元交换机通信，添加一个新型蒸汽源用于溴化锂吸收式制冷机，水源，疏水接口，电子控制等，增加了冷却器，电磁阀，与电气控制相关的控制程序。木工程部分：浇注外置式双效蒸汽冷却塔的集成溴化锂吸收式制冷机基础;倒两套制冷泵底部。升部件：将HSXZ4-70DH2M3溴化锂吸收器冷却冷却器组件提升并添加到室外蒸汽塔及相关设备的双作用冷却塔中。修部分：安装双作用冷却塔，用于室外蒸汽，内置溴化锂吸收式冷却器HSXZ4-70DH2M3，冷却能力700千瓦;新型溴冷机蒸汽源接口：0.4MPa，150°C，0.778t / h，DN65;冷溴机的冷凝水界面：在集中控制建筑热水站的中央控制站＃2处疏水，DN25;溴机新溴供水接口：＃3/4机关闭冷水至DN25加热管。下旧的冷水泵，安装两个新的冷水泵（120 m3 / h，22 m），安装二次收集器，集水器和相关阀门，更换冷冻水系统管道，将冷冻水管连接到两个风扇交换器并安装阀门等。控元件：增加溴冷却器电源，电参数：3 - 380V - 50Hz，功率27.2kW和冷溴机控制信号：启动，故障报警信号;向冷机添加冷冻水入口电磁阀供应和控制信号，以及相应电缆和电缆密封套的安装。新冷水机组和冷水机组进水电磁阀控制程序，更新风机冷水机组调节门控制程序（原热水控制门） 。关接口：蒸汽机蒸汽的新来源和疏水部分的变化蒸汽的第一来源：使用现有的低压辅助蒸汽供应加热空气作为冷溴机的供应源HRC，充分利用系统的原始蒸汽进水管对于疏水管道，只需将辅助蒸汽3号，4号后的管道重新分配到主HVAC供水阀并安装门。
动隔离到主蒸汽管的HRC溴冷却器。二个蒸汽源：充分利用脱气机排气，将管道带到3和4脱气机的排气门，并将手动隔离门添加到HRC溴冷却器。管上。运行模式下，由3号机器或4号机器供应的低压辅助蒸汽可以单独供应，或者可以通过脱气机供应废气以从脱气机中完全回收废气。了恢复疏水特性，在原有的＃3机器中，4号疏水导管返回到零米沟槽，添加管道和绝缘门，然后进入返回槽。封水并回收它。换后，如图1所示。试系统和调试分三部分完成。始电制冷操作模式的设定：冰箱的两个原始信号嵌套并作为一个整体使用。程序将处于空闲状态，仅在溴冷却器出现故障时才会使用，并且不会定期切换。型溴冷却器的调试主要分为五个阶段。冻水系统经过冲洗和排水。冻水系统，冷机的溴蒸气源，水化和疏水管道泄漏测试，系统显示无泄漏。试BB冷却塔：检查操作是否稳定，没有声音异常，并在进出口处记录发动机测试记录和水温从冷却塔，检查冷溴机的终端显示设置是否正常。试冷溴机：主机稳定运行，无异响，无泄漏。录最初投入使用的操作参数和事件记录。却能力可靠地设定在20％至100％的负荷范围内。冷却的机电控制部分和每个控制部件稳定且无异常地起作用。冷却器的整体操作是稳定的，并且记录经受100％负载的操作参数以便遵守标称输出。试冷却器倾斜连杆：冷却器侧A在故障后连接到冷却器侧B，冷却器侧B运行。障后，连杆切换到A侧制冷机组，与冷水机进水口相关的蝶阀工作正常。试问题在整个系统调试过程中发生以下三个问题。水在水线上冻结时，流量开关不起作用。查冷冻水泵是否正常运行，流量是否正常以及管路是否为空。口管和出口管之间的压差很低。过讨论，调整流量开关的灵敏度来解决问题。操作期间冷却水的温度太高。查发现冷却塔风扇叶片的角度偏转，导致产量下降。新调整后这是正常的。冷水机组倾斜过程中，冷溴机不会关闭，冷水泵将首先关闭，导致系统报告水流故障。修改冷溴机的冷却程序后，增加了停止条件。
源成本：采用HSXZ4-70DH2M3蒸汽溴化物双作用制冷系统。用0.47 MPa四级减压蒸汽作为热源和成本源热量是140元/吨。果使用脱气机，则可以消除成本。箱的标称容量为0.75吨/小时，也以75％的负荷率计算：热源（辅助蒸汽）的成本：140×0.75×0.75×5800 = 456，750元。于正常运行中使用的蒸汽源是蒸汽除氧器，辅助蒸汽是备用蒸汽源，每年节省的成本约为38万元。能效果符合预期。果操作是不够的，并建议，可以发现，当除气器的排气压力越大，压力达到超过9条和所述蒸汽供给单元的正常工作的标称压力冷却溴是4个酒吧，不超过5个酒吧。旦门调整，冷溴机的蒸汽进口阀失效将导致超压。
冷却器的正常运行条件被破坏，溴冷却装置将被损坏。全风险。议在溴冷却器入口和出口后加入安全阀，操作压力为5 bar，以确保溴冷却器的安全运行。面概述了利港电站二期制冷系统的改造。天，由于节约能源和保护环境，利港电站正在采取措施充分利用工厂的能源盈余，进行符合工厂利益和当前节能的节能改造。
们普遍认识到减少消费可以说这种转变也是非常成功和非常必要的。
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