塑料价格低廉且具有可塑性。此，它们广泛用于各种制造业。
据可以在实际应用条件下使用，这意味着计算的准确性无法得到很好的保护，必须采用重要的安全系数[1]。然塑料部件的选择非常困难，但必须遵守某些规则。需要做的是了解塑料部件的实际工作条件，包括塑料部件的负载和工作环境的温度。时，有必要澄清塑料部件的外观要求，包括塑料部件的颜色，表面的平整度等。外，有必要考虑成型方法和部件组装技术，冷库安装以及各方面的问题。料的选择不仅要求其工作条件下的载荷和温度，还要求在材料的生产和运输过程中遇到的载荷和温度，这些因素往往被忽视，往往导致材料选择错误。
际上，冰箱部件的结构不是很大，但塑料材料的选择对生产产品的性能和冰箱的生产成本有很大影响。材料的选择上，会发现各种塑料材料都能满足要求，因此必须降低生产成本。端技术产品使用优质材料，而低端技术产品尽可能使用低端材料，以实现高品质和低价格。
于其良好的特性，ABS广泛用于制造冰箱。构设计的低成本是选择冰箱塑料材料的重要原因之一，因此在设计冰箱塑料部件时应考虑到这一点。别是，通过使用塑料部件代替金属部件，生产成本直接影响更换的可行性。多因素导致塑料部件的成本，包括材料，模具，塑料部件的形成，以及随后的塑料部件的组装和维护。了确保塑料部件的成本控制在最低点，有必要考虑整体而不是降低位置成本并有效控制成本。结构设计的优化是应用尽可能少的材料，但满足机构和部件的功能要求，为避免尽可能中央结构，以尽量减少模具的成本，特别是什么时候生产的产品很少。效控制模具成本，那么，模具分配到单一产品的成本将会很大，导致产品的生产不能占据一定的市场优势。时，有必要减少注塑件的冷却时间，从而提高注塑件的生产和加工效率，更大的零件集成，减少装配组件和一些手动操作。使在结构的设计阶段，也必须考虑维护工作：减少不必要的拆卸问题，大公差，严格控制生产和加工，应采用有效的再加工。且废品率高，以及塑料部件的缺陷。你必须在一个非常隐蔽的位置到达那里[2]。般注意事项塑料部件的壁厚与其应用要求，塑料材料的尺寸要求和物理性质有关，并直接影响其外观和成本。了避免在设计过程中模具更换的资金成本，或塑料部件的模制的影响，必须确定塑料部件的壁的厚度以确保厚度塑料部件的壁保持均匀，表面光滑，不仅可以获得相应的厚度。时，必须尽可能地控制厚度。
于需要特殊认证的塑料部件，还必须考虑防火性和绝缘性，以确保合理的壁厚。果墙体厚度不能满足使用要求，塑料件的刚度和强度不能得到很好的保护，在外力和抗力的作用下，塑性件的刚度和强度会发生强烈变形。型过程中的流动也很好。果壁的厚度足够大以超过不仅大量资源会被浪费的要求，但在第二阶段的塑料部件将需要很长的时间以形成，这将不利地影响生产效率。长期的实践经验中，冰箱塑料部件的壁厚通常控制在1毫米至3毫米之间，通常为2毫米。实际应用过程中，塑料部件的形状将对其刚性和承载能力产生重要影响。箱抽屉的底部和抽屉的侧壁是相对较大的平面，这有利于设计者的刚性。计师经常在工作表面添加适当的凹槽，并在抽屉的侧壁上设计一定的凸缘。高冰箱抽屉的刚性性能。化了在冰箱结构中组装的塑料部件的应用，使设计师打破了传统设计理念的束缚。
计人员可以自由选择零件装配模式，不再具有一定的局限性。计师将多个不同部件的功能集成到一个塑料件中，这减少了与冰箱部件配置相关的不必要问题的数量，但应确保塑料部件模具的成本是远低于节省零件的成本。产成本，因此集成组装将是有道理的。当前的组装简化过程中，最常见的组合连接方法是各种连接方法的组合。于冰箱的生产是由机械设备的装配线提供的，因此生产和加工工人没有太多时间进行第二部件检查。此，塑料部件的设计必须与组件良好配合，因此它不是组装过程的一部分。发生操作错误。论塑料因其低成本和良好的材料特性而被广泛用于冰箱的设计。
用塑料部件代替原有的金属部件，有效降低冰箱的生产成本已成为冰箱发展的重要战略。如果你想实现这个目标，第一项工作就是设计冰箱的塑料部件。有科学合理地设计这些塑料部件才能保证降低冰箱成本和良好性能。级。
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