Nata de coco是一种类似于聚合物凝胶的纤维膜，由椰子水作为主要原料，通过微生物发酵生产，并通过葡萄糖与β-1，4-糖苷键连接。子纤维具有以下特点：减肥，预防便秘，清洗胃，解毒和降低胆固醇，其效果是减轻体重，解毒和降低胆固醇。子纤维具有良好的保水能力和99％的水分含量。前，市场以食品，化妆品和其他产品中含有水的椰子纤维水果的形式使用，这对于储存和运输是不利的并且在很大程度上限制椰子纤维制成的水果的应用范围。而，干燥后结晶度的增加导致再水化能力降低。燥的椰子纤维在100℃的热水中不溶，再水化不良并且再水合时间延长不会增加再水合作用。了进一步扩大椰子纤维中的水果范围，增加附加值并改善干椰壳纤维中水果的再水化非常重要。经发现，使用羧甲基纤维素钠（CMC）作为椰子纤维水果内部结构的填料，椰子纤维水果的结构改性可以改善纤维水果产品的再水化性能。椰子。真空冷冻干燥期间影响干椰子纤维的再水化性质的因素主要包括CMC浓度，固/液比，冷冻干燥室中的真空和真空渗透时间。该实验中，椰子纤维水果以及复水后的硬度和弹性的复水率被用作指标，为了优化通过实验冻干椰子真空的加工条件，旨在提供一种用于基础工业生产。料与方法材料与仪器。（1）原料。5×5毫米压缩椰子纤维水果（海南一德食品有限公司）。法（1）椰子纤维果实的预处理。
　　缩椰壳水果解包并用自来水冲洗3-5次具有排出后进行中和，在0.5M NaOH中浸泡3小时，以除去杂质，并碱用水中和并在使用前沥干。疗技术。料，预处理，真空渗透，预冷，真空冷冻干燥，真空包装，成品。CMC渗透物的制备。
　　CMC和水混合并用Philips HR-2664三合一混合器摇动1至2分钟，以完全均匀地分散CMC以制备不同浓度的CMC溶液。空渗透处理。
　　预处理椰子纤维的片放置在含有在一定的固液比的CMC溶液中的一定浓度的烧杯中（微克/毫升），将浴加热至100℃30分钟，然后将烧杯升温至约40℃。真空干燥箱中，调节真空度以浸渍一段时间。冻结。真空渗透处理后的200g排出的样品称入自制塑料托盘中，冷库安装并将样品在-70℃的冰箱中预冷冻。空冻干。预冷冻的样品置于冷冻干燥器中并在各种真空条件下干燥直至水分含量小于7％以达到终点。试设计。（1）单因素测试。响椰子纤维果实干燥和复水的因素主要是冻干真空，CMC浓度，固液浸泡率，真空渗透时间等。此，这些因素被选择用于单因素测试。干真空对干燥椰子纤维复水率的影响。CMC浓度为0.8％，固液比为1：2，真空渗透时间为5h的条件下，冷冻干燥室的真空度为0.37mbar，研究了0.52毫巴，0.67毫巴和0.85毫巴，并且对再水化比率的影响。CMC浓度对干燥椰壳纤维复水率的影响。0.52毫巴真空，1：2固液比和5小时真空渗透时间的条件下，CMC浓度为0.2％，0.4％，研究了0.6％，0.8％，1.0％和1.2％，以及对再水化率的影响。渍固/液比对干燥椰子纤维的再水化率的影响。0.52毫巴的真空条件下，CMC为0.8％，真空渗透时间为5小时，固液浸渍比为1：1，1：2，1：3。1：4和固液比（m：V）。

　　补液率的影响。空渗透时间对干燥椰子纤维复水率的影响。CMC浓度为0.8％，固液比为1：2，真空度为0.52mbar的条件下，选择真空渗透时间为1小时，2小时，3小时。4小时和5小时研究其对复水率的影响。应面设计。应面试验基于单因素试验结果进行，响应水平试验因子水平如表1所示。析试验（1）再水化。干燥的椰子纤维浸泡在200倍沸水中，在100℃的恒温水浴中加热10分钟，排出表面水并称重以计算比率。液Rf。据式（1）计算再水化率：式中：Rf-再水化率，mf-再水化后的材料质量，g; mg - 再水化前的材料质量，g。TPA纹理轮廓（TPA）的确定是一个机械过程模拟与人类牙齿和二次压缩水果椰子纤维食物咀嚼，用于测量在样品上和其他的压力传感器相关纹理。数硬度：第一次压缩时的最大值。性：第二压缩样品的高度与第一压缩样品的高度之间的比率。TPA的特征纹理曲线如图1所示。因子CMC浓度对复水率的影响如图1所示.CMC浓度对再水化如图3所示。图3中可以明显看出，在冻干室中浸泡时间和浸泡时间相同，椰子汁的再水化速率首先降低，随CMC浓度降低，CMC浓度为0.8％时达到最大值。可能是因为CMC浓度越高，每单位体积CMC所含CMC的量越大，椰子纤维内部吸附的CMC越大，导致增加增加复水率，但随着CMC浓度的增加，CMC的稠度稳定增加，阻止了CMC的进一步吸附，降低了复水率。渍固/液比对再水化率的影响。图4中示出的补液比固/液浸渍的效果很明显从图4中，具有相同的浓度CMC的，浸渍的同时，并在相同的真空冷冻干燥室中，椰纤维补液速率先增加后随着固/液减小，并且当固/液比为1：2。到最大。可能是由于椰子纤维吸附的CMC量随着固/液比的增加而增加的事实。达到吸附饱和时，由于内部和外部浓度的差异，椰子纤维的果实开始溶解，并且外部浓度越低，外部分辨率越低。空渗透时间对复水率的影响。图5中示出的时间上的再水化速率真空渗透的效果。图5中可以看出，在相同的浸渍率，CMC的浓度和的真空度冷冻干燥室，果实再水化成椰子的比例随真空中渗透时间的增加而增加，增加的速度越来越快。可能是由于这样的事实，更多的时间来渗透到真空的增加，CMC由椰子纤维所吸附的量是重要的，但是，当在真空中的渗透时间达到约5小时，所述量椰子纤维的吸附几乎饱和。的比例增加很少。论对椰子纤维水果的干复水比的各种因素的影响的顺序如下：真空浸润时间，由CMC浓度，在冻干室的真空度，冷库安装固体报告/液体;对椰子纤维水果的干燥后的补液的硬度各因素的影响的顺序有：真空浸润时间，CMC的浓度，在冻干室，固体/液体比率的真空度;干燥后各种因素对椰壳膜再水化弹性的影响顺序为：真空渗透时间，CMC浓度，冻干室内真空度，固液比。过分析响应面来优化椰子纤维热风干燥的最佳处理条件为：1：2固液比，0.90％CMC浓度，真空度冷冻干燥室0.52毫巴，真空渗透时间为4.5小时。者简介：龙英君（1985-12），男（苗），硕士，高级农艺师，研究方向：农产品质量安全，农产品加工。讯作者：Lee Hair（1967-9），男，教授，研究方向：发酵食品，功能性食品。
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