为了解自制改性冷冻中试装置的可行性，本研究采用低浓度公主煮沸液和中高浓度橙汁测试其适应性。导冷冻安装到不同材料并使用宫毛水。
　　煮沸液的浓度为例计算能耗。果表明，冷冻状态下的中试装置浓度可以浓缩150公斤，冷库安装白利糖度为1.6°的白酒。60.95千克，浓度为白利糖度4.7°; 300千克，浓度为13°白利糖度将橙汁浓缩至88.27千克，浓度为32°白利糖度。缩煮沸的公主液消耗27.7小时，单位冰晶产量能耗约为1，210.17千焦/千克，节能53.1％大于蒸发。胶和浓度;试点安装;适应性CLC编号TS203文件识别码A项目编号1007-7731（2016）19-0090-03概述：为了研究重新聚焦的冻结试验设备的可行性，试验适应性我们检查了不同材料的称重设备，低浓度的煮沸的肉丸液和中等浓度的橙汁。煮沸的肉丸液的处理为例计算能量消耗。果表明，浓缩物料可使肉丸中的煮沸液浓度从1.6°Brix增加到4.7°Brix，质量从150 kg增加到60.95 kg。外，橙汁浓度从13°Brix到32°Brix，质量从300kg到88.27kg。肉丸中煮熟的液体的总浓度时间为27.7小时。产生的冰的单位能耗约为1，210.17 kJ / kg，与蒸发浓度相比节能53.1％。键词：冷冻浓度;试验设备;适应性是通过在常压下冷却和冷冻，将食物水分转化为冰晶，以及分离和除去冰晶来增加溶液中可溶性固体浓度的集中方法。1]。据冷冻浓度中使用的结晶方法，冷冻浓度可分为两种类型：渐进冷冻浓度和悬浮液中的冷冻浓度。浮结晶通过冷冻浓缩是指在溶液中形成大量小冰晶以形成冰晶悬浮液。晶在搅拌下在低温罐中连续发展并被除去，因此增加溶液浓度的浓缩方法也称为分散结晶浓缩法。溶液的冷冻温度浓缩至低于凝固点操作，将整个系统浓缩至低温环境（通常低于0℃），避免溶液的热分解。敏感的食品成分和挥发性物质，它抑制大多数酶的活性，降低反应速度，同时抑制微生物的繁殖，降低污染的风险，腐败，食品的质量和风味得到保护和改善，安全性也得到保证[2-5]。体食品溶液通常含有多种成分，而冷冻浓缩过程只能去除水分，不会影响您想要保留的营养素或味道。论上凝胶浓度的能量消耗远低于蒸发和浓缩的能量消耗，具有非常广泛的工业应用前景[6]。前，冷冻浓缩已应用于药品生产，优质果汁等。为其产品的优良品质[7-8]。冻和浓缩的问题在于当材料浓缩到一定程度时，凝固点降低，粘度增加并且难以产生大的冰晶和微小的冰晶。过快速冷却形成的物质难以与母液完全分离，并且吸附在冰微晶表面上的可溶性固体难以分离。其他活性成分也难以回收，造成损失，限制了冷冻浓缩的应用[9-10]。这项研究中，通过冷冻悬浮结构改变浓缩装置，可以通过冷冻浓缩放置在结晶装置上，并进行主室的其他设计，改进的间接冷却系统直接冷却，以解决冰刀图的问题，同时降低冰晶夹带率。用不同浓度的材料测试重整的冷冻浓缩中试装置的适应性。试设备和设备测试原料宫茂煮沸液体：从福建海曙食品饮料有限公司提供的油，淀粉和其他成分中去除了1.6°Brix的可溶性固形物含量有限公司新鲜橙汁：可溶性固体含量为13°白利糖度，并且通过盘式离心机除去纸浆组织以获得市售产品。

　　造和冷冻测试设备的试验安装（国产）;阿贝折射仪WAY-2S（科学精密仪器（上海）有限公司），便携式LB20T糖度计（广州市明瑞电子有限公司），便携式仪表LB80T糖（广州市明锐电子有限公司），该的采集模块（IOTECH，Inc.美国），温度监控软件pDaqView（IOTECH，Inc.美国），PC（联想），电子秤TJS100（福州日辰电子有限公司USB日期）; SS450三足过滤离心机（张家港恒达离心机有限公司）;小型离心机（国产）; Dt862电表（华力仪表集团有限公司）。验方法工艺流程如下：[材料，冷却，冷却，结晶，重结晶，除冰，固液分离，浓缩] [冰晶] [，]程序操作程序测试是：原料预处理，清洗设备，推进材料，开放式温度监控软件pDaqView，开放式物料循环系统，激活冷却系统，打开刮板装置，打开系统抽冰旋流，开放式冰排空系统，开放式冰排空系统，离心过滤器，测量和记录数据清洁指示器指示器（1）溶液中可溶性固形物含量：医疗注射器应在收集前冲洗一次，并用医用注射器取出。产品分发托盘上。样后必须立即用反渗透水清洗。

　　阿贝折射仪设置为20°C的恒定温度，将少量样品溶液与塑料滴管均匀混合，将其置于阿贝折射仪棱镜的表面上并读取数据。个样品测量三次并取平均值。（2）冰溶性固形物含量：随机取样5~10g，离心，加热融化冰块，用塑料移液管头将少量样品溶液混合后用均匀的方式，掉落的阿贝面对折射仪的棱镜读取数据。个样品测量三次并取平均值。（3）冰晶质量：使用直接称重，稳定后记录电子天平。
　　（4）溶液温度：由Iotech温度传感器和相关软件监测，三个监测点也在再结晶罐的垂直方向上间隔开。验设计采用冷冻试验设备浓缩低浓度物料以公茂锅炉为例，研究了设备处理低浓度溶液的能力。

　　（1）开水的浓度和冰晶的纯度随浓度时间的变化：浓缩过程中药丸煮沸液中的可溶性固形物含量，冰晶的可溶性固形物含量，煮沸的水浓度和冰晶纯度和浓度的关系进展。（2）将浆料的水的质量和冰晶与浓度时间的质量：每次煮沸的液体材料的已知的总质量，在浓缩过程中煮沸液体材料的初始量，且质量通过材料平衡原理确定冰晶和添加材料的质量，并建立了开水质量，冰晶质量和浓度演变之间的关系。过冷冻浓缩试验工厂浓缩中等至高浓度的材料使用橙汁作为实例，研究了设备处理中浓度至高浓度溶液的能力。（1）橙汁浓度和冰晶纯度随浓度时间的变化而变化：橙汁的可溶性固形物含量和冰晶的可溶性固形物含量记录在浓缩过程和橙汁浓度，冰晶纯度和浓度演变之间的关系已经建立。（2）橙汁是煮沸冰的质量和质量浓度随着时间的推移：橙汁的总质量是已知的，测量记录的初始量作为果汁在大量物质提取的冰晶浓度和质量过程中，通过平衡物质原理加入，确定了橙汁质量，冰晶质量和集中进度。（3）橙汁冰点曲线的测定：确定不同浓度橙汁的冰点温度，建立橙汁的冰点曲线。冻浓缩过程的能耗分析在浓缩过程中记录电能消耗和冰晶质量以及电能消耗与冰晶质量之间的关系并确立了浓度的演变。果和分析试验设施中低浓度浓度物质的浓度煮沸水浓度和冰晶纯度随浓度时间的变化如图1所示。着浓度的增加，浓度增加在煮沸的液体中从1.6°白利糖度到4.7°白利糖度浓缩，总过程大约需要30小时。

　　浓缩过程中，冰晶夹带也逐渐增加，但两者都很弱，夹带的最终浓度为0.4°Brix。沸水的质量和冰晶质量随浓缩时间的变化如图2所示。沸液体的浓度从1.6°Brix浓缩到4.7°C。产量白利糖度过程为88.45千克，材料的总质量从150千克浓缩到60.95克。Kg，材料损失约0.6千克。成损失的主要原因是在喂料和管道残留物中溅水。先导冷冻设备中浓缩中浓度和高浓度物质图3显示了橙汁浓度和冰晶纯度随浓度时间变化的变化。着浓度的继续，橙汁的浓度也会增加，其速度也会越来越慢。
　　一种情况如下：材料的总体温度降低，与热交换器内壁的温差减小，设备的产冰量减少，导致浓度降低。次，材料的浓度增加，粘度增加，冷库安装分子运动的阻力增加并且再结晶变得更加困难。

　　
　　冰晶的量减少。橙汁浓度从13°Brix浓缩至32°Brix，冰晶夹带浓度在终点为2.3°Brix。汁的质量和冰晶质量随浓度时间的变化如图4所示。汁浓度从13°Brix到32°Brix的冰含量为210 75千克，材料的总质量从300千克浓缩到88.27千克，或约1千克。为损失的主要原因的材料损失是在进料过程中飞溅和管道中的残留物。汁的凝固点曲线的测定如图5所示，随着橙汁浓度的持续增加，冰点温度也降低。汁的冰点曲线反映了浓缩过程中橙汁溶液和结晶相之间的平衡关系。胶浓缩过程的能耗分析如图6所示。仪表显示启动浓度为256.2kW h时，仪表后浓度为296.4kW·h，浓缩过程后浓度为27.7h产生40千瓦·小时的总耗电量和88.45千克绝缘冰;消耗的水量为1千克它是：40÷88.45 = 0.452kW·h;转换后的能耗为：0.452×3.6×103×0.239 = 1628.77kJ;同时，获得1千克冰，相当于能量回收418.6kJ，实际能耗：389.1-100 = 1210.17kJ。1公斤水理论上通过蒸发浓缩，以除去（100℃，20℃的初始温度的假定蒸发温度）的能量：Q1显热= M0×C×△T = 334.88kJ蒸发潜1的热×1×（100-20）= Q2 = M×H = 1×536 = 2243.69千焦总能耗= Q1 Q2 = 80 536 = 2578.57能量消耗= 289千焦率， 1/616 = 0.469或节能=（616-289.1）/ 616 = 53.1％。以看出，凝胶和蒸发浓度的比较节省了53.1％，这显着降低了能量消耗。论本研究使用不同浓度的材料来测试增强冷冻试验飞行员的适应性。冷冻中试装置浓缩至公主水煮沸液的结果表明，设备浓度为60.95 kg，浓度为4°C时浓度为1.6°Brix。7°白利糖度，花费27.7小时来产生冰晶的单位能量消耗。为1，210.17 kJ / kg，其能量效率比蒸发量高53.1％。验冷冻装置浓缩至橙汁浓度的结果表明，该装置集中了300公斤材料，浓度为13°Brix至88.27 kg，浓度为32白利糖度，耗时130小时。试验冷冻装置对于处理煮沸液和贡茂橙汁浓度具有实际应用价值。
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