20世纪70年代和80年代，中国的冷冻食品逐渐发展起来，20世纪90年代以后，中国食品冷冻技术迅速发展，对冷冻食品的需求也迅速增长。

　　与人口的日常生活密切相关，有效的食品冷冻质量控制也可以提高中国冷冻食品行业的国际竞争力。此，对食品冷冻质量控制的研究是亟待解决的问题。冷冻食品有关的质量问题目前，国内市场上有许多类型的冷冻食品，我们一般分为四类：水产品，牲畜和家禽，水果和蔬菜，以及包装食品。
　　着中国经济的快速发展，人口的生活水平也在不断提高，消费者对冷冻食品的品种，数量和质量的要求也越来越高，因此，冷冻食品已成为安全的重要保障。度会影响冷冻食品的质量。冻食品主要使用低于-18°C的低温来抑制微生物的生长和繁殖，从而最大限度地降低食品质量。而，在冷冻保存过程中，冰晶的形成会破坏一些食物组织，进一步影响食物的质量，其质量会随着冷冻时间的延长而开始恶化。响食品质量的重要因素。
　　处理会影响冷冻食品的质量。品的预处理包括许多方法，例如整理，洗涤，热浇水，剪切，摇动和调节。同的食物也使用不同的方法，如蔬菜的短期热水，降低微生物的存活率，去除原料组织中存在的空气或增强颜色蔬菜。它也可能导致可溶性物质的损失和植物性食物组织的破坏。

　　此，食品的预处理也是冷冻食品的重要因素。冻速度会影响冷冻食品的质量。冻是冷冻食品过程的重要组成部分。
　　冻食品时，产品的核心温度应降至冷冻温度以下3-5°C。物的质量与冷冻速度密切相关。速冷冻可在细胞内外形成小而均匀的冰晶，从而产生更高质量的冷冻食品。
　　是，如果超过冷冻极限，食物表面会立即形成一层冰，一定时间后内部水就会被冻结。内部湿度冻结时，体积会增加，然后受到影响表面冰层。有裂缝。冻产品的技术控制需要技术控制的相关方面。术控制对于保证食品冷冻质量至关重要：生产前的准备和检验，原料的验收和保存，原料的质量，原料的解冻，加热和冷却时间和温度的管理二手机器。制，冷冻室的机械性能，金属探测器的包装和储存。些连接需要严格的技术控制，以确保冷冻食品预处理的质量控制。

　　预处理过程的技术控制过程中，卫生控制应该是卫生控制。如，为了防止污染，工作区域可以根据不同的卫生要求分为污染区域，近清洁区域和清洁区域，并且隔离三个区域以避免交叉污染。般来说，热水的温度在93到96摄氏度之间变化，蒸汽在100摄氏度之间变化，但后者需要更长的时间，并且必须精确控制不同食物的具体时间。
　　结控制。制食物冷冻是确定冷冻的关键。据相关研究，食物的核心温度应降低到低于冰点温度三到五摄氏度，这样食物的平均温度冷冻后产生的温度接近冰点温度。
　　常，冷冻温度为零下18摄氏度，最终冷冻温度应低于零下13摄氏度。理相关的控制和管理控制链接。生产冷冻食品的过程中，需要许多类型的原料，生产过程复杂并且加工需要时间，因此被微生物污染和繁殖的可能性增加。此，在冷冻食品制造过程中，需要管理和控制的主要控制点应该是原辅材料的卫生质量，细菌污染状态以及防止细菌污染和污染。生产过程中复制必须特别注意过程中温度和时间的管理，以避免调理后的二次污染。HACCP系统。HACCP系统的了解是“风险分析的关键控制点”。
　　是一个有效的食品安全系统，基于预防食品安全和预防食源性疾病。过食品危害分析和关键控制点的审查，在关键控制点制定控制计划，以防止，消除和减少食品安全到可接受的水平。HACCP系统是一种理论和科学的监督和治疗方法，易于在日常生活中实施。前，HACCP认证行为在中国已经标准化，并且在其应用和应用的基础上，正在稳步增长和提高，这必将提高冷冻食品的质量和安全性。中国。品安全监督工作。
　　社会要努力培育粮食安全文化的滋生地，牢固树立“粮食安全质量是粮食质量的核心”的理念。府应建立长效机制，建立全面，无缝，冷库安装统一的监管策略。

　　动规范冷冻食品公司的行为，加强食品公司作为食品安全第一责任人的地位，加强对公司内部道德信念的教育并加强公司自身的管理。冻产品的生产通常在工厂进行，冷库安装具有高产量，高消耗和大量消费者。公共卫生的角度来看，冷冻食品必须非常安全，以防止因不熟练产品的消费而引起的大规模食物中毒。需要严格的技术控制和管理控制机制，以确保生产过程中冷冻食品的安全。
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