中央低容量冷冻水子系统为主控室和技术支持中心的HVAC子系统，类电气设备的HVAC子系统提供可靠的可靠水1E，RNS泵室和CVS泵室的独立冷却单元。
要：VWS LC为主控制室和技术支持中心的HVAC子系统，1E级电气设备室中的HVAC子系统和单元提供可靠的冷冻水。CVS和RNS泵房。4.4°C的冷冻水，该设备产生足够的热量供热量消耗;中央冰水，4.4摄氏度;临时关键词：LC; VWS; 4.4°C;中国临时分类：TU831.3文献标识码：A文章编号：1006-4311（2016）18-0082-02概述作为全球第一个AP1000项目，许多阀门，控制柜电缆和仪器低冷水容量的中央子系统不可用或受其他因素影响。果安装或安装不可用，也就是说不遵守建安的调试条件，以便于控制室的搬迁主要/隔离办公室/技术支持中心到核电站的官方房间位置，同时稳定。散1E级电气设备室和1E级仪表控制室产生的热量，确保上述区域环境温度，满足员工舒适度要求，设备运行和可靠性，使工厂尽可能快地向前推进预期的电力生产。定暂时返回调试器进行临时调试运行。
冰容量中央子系统的操作：首先断开泵并使其居中。接电机的柔性轴，然后检查电机电缆的绝缘和连续性。开和关闭断路器后，检查电机是否正常运行。动机运行一小时后，使用振动计和红外测温仪检测泵的振动参数是否符合要求，以及驱动器，车身和电机非驱动端的温度参数是否满足要求符合要求。
果发生故障，请在故障解决后立即关闭系统以检查并重新启动测试，直到满足所需条件。标准是振动值小于2.8毫米/秒，温度值小于70摄氏度。使泵居中，请使用千分尺，千分表，铜垫圈，杠杆和其他工具。的主体保持不变。确调整电机的前，后，左，右，电机的末端和端部是同心且平行的。
足要求。心度和平行度之间的标准偏差小于0.05毫米。旦对准完成，泵和马达主体通过柔性轴连接。时安装措施由于工厂的氮气系统无法供应氮气且无法提供自供气阀门，因此临时管线用于从工厂输送气体。接位于止回阀上游的氮气瓶和低容量膨胀水箱手动补充氮气以覆盖压力。保足够的净吸入高度，并且可以吸收由温度变化等引起的水量变化。于无法使用低容量膨胀容器的液位计，请使用透明管将罐顶部的排气阀连接到底部疏水阀，以获得简单的量油尺。时水平。于没有自动关闭供水阀，阀门直接由临时管道更换，上游手动供水阀门用于手动供水。于仪表控制柜不可用，泵进气阀完全打开的回油管路短路，并且所有阀门均指示阀门仍然打开确保下一个泵可以在主控制室启动然后自动启动的时刻。
时压力计安装在泵和膨胀箱的入口处，以便于在冲洗时观察压力，以确保泵的静态抽吸并有效地控制供给龙头。动水，以确保供水流量。的输出配备一个临时压力表，能够直接观察出口压力，并确定泵的入口过滤器是否被压力波动阻塞，以确定是否有必要停止泵进行治疗。于泵出口处的电动液压阀在国外购买后尚未安装，因此直接安装直径相同的手动蝶阀以取代阀门功能。个空气处理单元和管道连接处安装一个临时过滤器，以防止管道碎屑进入空气处理单元的冷水盘管并造成阻塞，从而影响冷却效果。系统静水充满水并耗尽。一泵和动态冲洗打开手动供水阀，使得来自软化水储存和分配系统的去离子水流入子系统并连接临时软管。每个出口。体，冷库安装当水流不含气泡并且流动5分钟时，认为排气点完成。保低容量膨胀水箱用加压氮气覆盖，以确保泵的静态吸水高度。开水泵连续运行2小时，用振动计和红外测温仪检查泵的振动参数是否符合要求。机的驱动端，主体，非驱动端，连接轴和泵壳的温度参数？根据要求，观察泵的临时进出口压力表，确保压力设置符合要求。果发生故障，请在故障解决后立即关闭系统以检查并重新启动测试，直到满足所需条件。标准是振动值小于4.5毫米/秒，温度值小于70摄氏度。首次启动后，一直保持运行并进行动态冲洗，直至颗粒大小符合要求。
常，使用滤布选择可行的过滤区域以过滤排出的水一段时间，然后验证大量异常的异物，例如树脂颗粒，过滤器出口格栅不允许容易检测到磨削，油或其他杂质。布上不允许任何长度或直径大于0.8毫米。带或薄片（厚度不超过0.8毫米），如头发，可使最长的部分达到1.6毫米。动冰箱并保护泵首先，检查冷水机组电气系统，确认电缆是否符合绝缘和连续性要求，然后加热24小时进行预热以保持制冷剂在常温范围内。后设置冷却器的初始设置，手动启动冷却器，检查冷却器和泵锁定逻辑，冷库安装以便在泵启动时冷却器启动，并在泵停止时冷却器停止。后，检查低压泄漏泵的保护逻辑，以防止泵的入口压力不足以引起泵的气穴现象，以便为随后的操作做准备。加到中央中央冰淇淋加药和加工子系统的化学品是亚硝酸钠，钼酸钠水合物，TTA-Na和四硼酸钠。学控制系统参数亚硝酸盐为600-1000ppm，钼为96-150ppm。
TTA为10和30ppm和9和11之间pH值之间的第一测定在根据指示符的上限进行，并且，该系统的正常操作之后，在的浓度加入的化学品900 ppm亚硝酸盐，130 ppm钼和25 ppm TTA。加后，如果pH <9，则用四硼酸钠调节pH。先，确保系统中的水质符合计量要求。果在满足条件之前不能动态改变水，则将水箱隔离。药并清空，打开计量罐，倒入准备好的药液，慢慢关闭计量罐。给料罐中注入水，直到它成为水体。计量罐连接到系统并循环至少4小时，以彻底混合药物与系统。果需要多次添加，请在每个周期的20分钟后继续。
系化学人员确认亚硝酸盐浓度，钼浓度，TTA浓度和水的pH值。果分析结果符合要求，则分析完成。果亚硝酸盐浓度，钼浓度和TTA浓度超出控制范围，请调查原因并采取适当的纠正措施。果亚硝酸盐浓度，钼浓度和TTA浓度满足控制要求，但pH值低于9，则加入四硼酸钠调节pH值。于逻辑和设备仍然不多，相当一部分操作需要手动现场操作。此，准备了一个临时监测令，允许值班人员进行监测，主要是监测膨胀水箱液位，泵入口压力和工作电流。泵。达到某个阈值时，执行相应的操作。周定期抽样监测参数，如亚硝酸盐浓度，钼浓度，TTA浓度和pH值，以确保其值符合我们的预期，以及硝酸盐，硫酸盐，总铁，总铜，微生物等参数的趋势确保他们的趋势符合我们的期望。果这超出了我们的预期，我们必须对化学品采取适当的纠正措施。结在所有人的精心照顾下，低冰水容量的中央子系统已根据所有技术规范的规格连续运行6个月，直到系统被人为停止，确保了1E的主控制室。气设备室和1E仪表控制室的环境温度满足员工舒适度和设备可靠性的要求，预期目标，确认新方案和新方法的可行性，以及是一个后续行动。子系统的正式调试和运行提供了一些参考和参考意义，并积累了宝贵的经验。
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