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[冷库安装]浅谈船舶制冰机制冷系统中冰帽及其连接故障及防护措施

2019-07-23 / Published in 行业资讯

  冷藏系统允许海员每天三次满足他们的日常需求,它是远洋船舶的生命线之一,其冷藏设备是一个远洋船舶必不可少的设备。于它们的共性和需要,船舶的制冷系统管道易于冻结和污染,分析和验证存在问题的原因,以及解决故障以保护公海机组人员的日常生活。文根据制冷循环原理,冷库安装分析研究了制冰系统制冰机盖的原因,并提出了具体的解决方案。防措施。舶制冷系统堵塞问题的分析和处理方法中图分类号:TB61文件号:A文章编号:1672-3791(2016)01(c)-0073-02管道低温商店中的肉店和鱼类制冷剂容易堵塞,需要大量的时间和麻烦,并且很难完全解决。生产系统堵塞的现象一般如下:如果管道的某一部分被阻塞,温度逐渐升高,但压缩机的吸入压力低,操作频繁开始或低负荷,制冷剂电磁阀打开。而,调节器后面的管道并不冷,这有时可能是由于制冰机水箱水位下降并被误认为是制冷剂泄漏。部分析如图1所示,压缩机将从蒸发器排出的低压制冷剂蒸汽吸入并压缩成高温高温制冷剂蒸气。被排放到冷凝器中,高温制冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成液态制冷剂。
  体制冷剂被膨胀机勒死并减压,成为低温低压液体制冷剂,然后制冷剂返回蒸发器蒸发并吸收热量,并进行重复循环。于几个原因,制冰机生产冰帽。冰机管道的设计不合理,并且存在阻止制冷剂流动的盲点。冷剂系统含有水分。过调节器后,温度下降并冻结,管道堆叠以减小管道和屠宰器的直径。冷剂含有少量的油,特别是乳化或劣化的油,它不会被油分离器分离并由管道系统中的制冷剂输送。者都是混合的,膨胀后的,冷却是由温度下降引起的。剂的循环更加严重:如果系统中有生锈或污泥,它会积聚,管道直径会变小或堵塞。果有少量水引起冰塞,对系统的影响将更加严重。理方法假设位于低温储存器中的肉储存器堵塞,并且用于解决管道堵塞的方法如下。闭肉类供应及其前后截止阀之间的电磁阀,使温度升高,肉类防腐线中的冰自然融化,制冷剂在气化后自动回收,管道自然光滑。然这种方法简单且无问题,但是耗时并影响食物的储存期,并且不可能完全消除管道中的水分等杂质。时需要从冰淇淋店取出食物,打开门,让肉储存温度升高,以便管道上的冰尽快融化。先,系统中的制冷剂被回收,制冷剂电磁阀和前后截止阀关闭,肉类储存器之间的手动膨胀阀打开,其他制冷剂返回截止阀气体关闭。压缩机前打开主制冷剂管道过滤器,从注入阀门注入高压氮气,使管线熔化。而,在交叉之后,制冷剂将残留的氮气注入管中,这会浪费制冷剂,清洗管线,并且使得容易混合水蒸气。的成本也很高。用单元系统中的制冷剂压力进行喷射是很繁琐的,但是它很快并且不需要外部流体。
  作方法如下。闭进口电磁阀和肉店,鱼店和蔬菜店之间的截止阀。速打开调节器。

浅谈船舶制冰机制冷系统中冰帽及其连接故障及防护措施_no.601

  于肉店不合理,因此可以认为是液体储存装置,其允许液体储存装置与压缩机分离并供应在肉店中积累的液体制冷剂。理人从肉店之间的管道返回并进入蔬菜店。于吸气压力的增加,压缩机将自动启动。开截止阀并观察压力控制阀处的压力,该压力对应于压缩机的吸入压力。于蔬菜仓库的高温,冷库安装含有水的制冷剂容易蒸发并且不容易冻结。可以在管道上用热水或湿热毛巾喷洒,以加速管道冷冻部分的熔化。察压力控制阀上的压力表,否则压缩机停止指示制冷剂已积聚在肉类储存管路中。果管道仍然堵塞,请查看油箱液位镜以进行评估。果所有东西都被回收,那么管道就是空的。果线路没有被阻塞,请关闭手动压力调节器并打开位于截止阀和肉店之间的电磁阀。复正常。
  防措施由于冰系统的管道受阻,因此很麻烦。果处理不当,会对储存在冰中的食物产生一定的影响,因此必须避免系统故障。根据“预防”优于修复的原则采取以下预防措施。常检查系统管道,特别是阀杆密封,压缩机轴封,管件,压力开关阀和铜管,过滤器挡板,冷凝器安全阀,排放阀,蒸发器盘管等制冷剂不得让泄漏和不可冷凝的气体进入系统。

浅谈船舶制冰机制冷系统中冰帽及其连接故障及防护措施_no.1083

  漏在操作这些阀门之前,请稍微松开锁紧螺母,不要直接松开或直接旋转,以免损坏阀杆或填料盖。后在适当的拧紧时将锁定帽更换到其原始位置。换干燥剂,清洁过滤器,添加制冷剂,更换或填充油等。使在压缩机维修后,也要注意进入系统的水蒸气,用氮气来堵漏,管道内的空气应该完全排干。制冰机运行一段时间后,需要更换干燥剂以去除系统中的水分。以使用适量的防冻剂来降低管道中水蒸气结冰的风险。是,防冻剂的知识应该降低水的冰点而不是消除水分。此,主要需要使用干燥剂来除去水。
  论制冰机制冷系统是一种全身内循环系统,经常由故障引起,在很多地方都有反映。件存在影响系统正常运行的问题。且,很难判断故障,必须在一定时间内反映故障处理的结果。
  此,制冰机管理人员应加强对专业知识的学习和积累,进行日常维护工作,如果发生故障,必须正确采取改进措施。备的可靠性和利用率。
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