-§1
　　室内地坪
　　基础梁搁置在
　　混凝土垫块上
　　基础梁搁置在髙杯口基础上
　　基础梁搁置在柱牛腿上
　　实际基础梁搁置方式
　　∈夷诘仄？

　　挡砖150空隙
　　实际基础梁防冻方案
　　-2000

　　关于沉降问题

　　地基设计包括承载力计算和沉降计算两部分，地基计算应满足承载力有关规定，但同时应保证地基沉降值不大于允许值，这是一个非常重要的原则，基础设计是否合理可根据沉降计算或实测结果来验证。一般有两种情况不需要验算沉降：一是承载力满足后沉降肯定小，可以不必进行验算，例如端承桩基础以及规范中给出的根据上部结构、地基条件和地基承载力等参数确定的不作变形验算的建筑物；另一种是对沉降没有严格要求的地基，例如一般路堤和砂石材料堆场等地基。对于在深厚软黏土地基上的建筑物，其沉降量和差异沉降量的控制尤为重要，千万不可忽视。
　　桩基施工
　　灌注桩在施工前，宜进行试成孔。成孔设备就位后，必须平正、稳固，确保垂施工中不发生倾斜、移动。桩架或桩管上应设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。摩擦桩以设计桩长控制成孔深度；端承摩擦桩必须保证设计桩长及桩端进人持力层深度；当采用锤击沉管法成孔时，桩管人土深度控制以标高为主，以贯人度控制为铺。端承型桩当采用钻（冲）、挖掘成孔时，必须保证桩孔进人设计持力层的深度；当采用锤击沉管法成孔时，沉管深度控制以贯人度为主，设计持力层标高对照为辅。成孔施工的允许偏差见《建筑桩基技术规范》。
　　灌注桩加劲箍宜设在主筋外侧，主筋不设弯钩，弯钩不得向内圆伸露，以免妨碍导管工作。钢筋笼的内径比导管接头处的外径大100mm以上，主筋的保护层允许偏差为：水下浇筑砕桩±20him,非水下浇筑砼桩±10mm。粗骨料可选用卵石或碎石，其最大粒径对于沉管灌注桩不宜大于50mm，并不得大于钢筋最小净间距的1/3。检查成孔质量合格后尽快浇筑砼。桩身砼必须留有试件，直径大于1m的桩，每根桩有一组试块，且每个浇筑台班不得少于一组，每组3件。
　　泥浆护壁成孔灌注桩，泥浆制备选用高塑性黏土或膨润土。根据施工机械、工艺及穿越的土层进行配比设计。施工期间护筒内的泥浆面应髙出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面高出最高水位1.5m以上。在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇筑水下砼。浇筑砼前，孔底500mm以内的泥浆比重小于1.25,含砂率8%，黏度28s。在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施，废弃的泥浆按环境保护的有关规定处理。
　　正反循环钻孔灌注桩的施工，孔机具及工艺，对孔深大于30m的端承型桩，宜采用反循环工艺成孔或清孔。泥浆护壁成孔时，孔口宜采用护筒。在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度；在硬层或岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。为保证钻孔的垂直度，在钻机的钻头和钻具上相应地应设置导向装置和扶正器。钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻采取相应措施后再行钻进。钻孔达到设计深度，灌注砕之前，孔底沉渣厚度应符合下列规定：端承桩＜50mm，摩擦端承、端承摩擦桩＜100mm,摩擦桩＜300mm，若不满足上述要求，应进行换浆和清孔。
　　水下砼浇灌时，钢筋笼吊装完毕进行隐蔽工程验收，合格后即浇筑水下砼。水下砼坍落度宜为220mm;水泥用量每m3不少于360kg。水下砼的含砂率宜为40%?45%，并宜选用中粗砂，粗骨料的最大粒径＜40mm。为改善和易性和缓凝，水下砼宜掺外加剂。导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为250mm;直径制作偏差不应超过2mm,导管底管长度不宜小于4m，接头宜用法兰或双螺纹方扣快速接头。导管提升时，不得挂住钢筋笼，使用前应试拼装、试压，试水压力为0.1Pa。使用的隔水栓应有良好的隔水性能，保证顺利排出。
　　水下砼灌注时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为500mm,桩直径小于600mm时可适当加大导管底部至孔底距离。应有足够的砼储备量，使导管一次埋人砼面以下0.8m以上。导管埋深宜为6m，严禁导管提出砼面，应有专人测量导管埋深及管内外砼面的髙差，填写水下轮浇筑记录。水下轮必须连续施工，每根桩的浇筑时间按初盘轮的初凝时间控制，对浇筑过程中的一切故障均应记录备案。控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶砼达到强度设计值。
　　砼预制桩达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。堆放层数不宜超过四层。砕预制桩的接桩有焊接、法兰接及硫磺胶泥锚接三种，前两种可用于各类土层，硫磺胶泥锚接适用于软土层，且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。接桩材料应符合下列规定：焊接接桩的钢板宜用低碳钢，焊条宜用E43。法兰接桩的钢板和螺栓宜用低碳钢。硫磺胶泥锚接桩的硫磺胶泥配合比应通过试验确定，其物理力学性能指标应符合GMP食品安全生产规范要求。采用焊接接桩时，先将四角点焊接固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。
　　预制桩打人时桩帽或送桩帽与桩周围的间隙为10mm,锤与桩帽，桩帽与桩之间加设弹性衬垫，如硬木、麻袋、草垫等，桩锤、桩帽或送桩和桩身在同一条中心线上，桩插人时的垂直度偏差不得超过0.5%。打桩〗顷序：当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打，宜先深后浅，先长后短。
　　桩停止锤击的控制原则如下：桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考。桩端达到坚硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、碎石类土、风化岩时，以贯人度控制为主，桩端标高可作参考。贯人度已达到而桩端标高未达到时，继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时通过试验与有关单位会商确定。当遇到贯人度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，分析原因，采取相应措施。

　　静力压桩适用于软弱土层，当存在厚度大于2m的中密以上砂夹层时，不宜采用静力压桩。压桩机根据土质情况配足额定重量，桩帽、桩身和送桩的中心线重合，压同一根（节）桩应缩短停顿时间。
　　桩位允许偏差：按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为+50“1—\——100mm，桩斜度的偏差，冷库工程不得大于倾斜角正切值的15%。
　　独立桩基承台，施工顺序宜先深后浅。承台砼应一次浇筑完成，砼人槽宜用平铺法。大体积承台砕施工，采取有效措施防止温度应力引起裂缝。绑扎钢筋前必须将灌注桩桩头的浮浆部分或锤击面破坏部分（预制砼桩）去除，并确保桩体埋入承台长度符合设计要求，钢管桩应焊好桩顶连接件。
　　上部结构

　　用于工业厂房的结构，按所用材料区分有三种，第一种混合结构，用砖柱承重，钢筋砼屋架或木屋架或轻钢屋架。砖混结构用于小厂的厂房建筑或一般的贮藏、运输等建筑。第二种钢筋碎结构，构件由钢筋砼制成，在大型食品生产企业中应用较普遍。第三种钢结构，厂房的柱、梁和屋架由各种型钢组合而成，主要用于大跨度建筑和高层建筑。承重结构、基础、柱、楼板、屋盖等应优先选用钢筋混凝土结构。室内无气流死区并保证温湿度在空间内均衡分布的光平顶棚结构形式，能最大限度地满足生产的要求。厂房的承重结构设计成无孔洞的。一般的生产车间不做吊顶，这是因为难于保证其密闭性。在裸露的金属结构上要涂防锈的涂层，埋人件应仔细地涂刷油漆或镀锌。轻钢结构适用于大面积单层厂房，工厂化制作，现场安装，施工速度快，但不适用于食品生产企业，因为食品生产企业的生产过程散发大量的蒸汽和湿气，处在带水环境下作业，绝大部分车间的湿度达到90%?95%，钢结构容易生锈，锈水污染产品会导致违反食品的卫生管理条例。
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