近年来，真空冷冻干燥技术发展迅速：是国内外比较先进的食品加工技术。食品加工中使用真空冷冻干燥技术有助于将食物保持在低温并保护它们免受高温影响，从而保持食物的原始营养，风味和颜色。

　　煮食物也很好。文件总结了真空冷冻干燥技术及其发展趋势，以确保产品质量和提高干燥速度。空冷冻干燥技术食品加工应用中图分类号：TS203文献标识码：A文章编号：1672-5336（2014）24-0000-00真空冷冻干燥技术由三个主要部分组成：冷冻，加热和干燥。冷，让温度低于共晶点并在真空下，然后通过升华除去食物中的水分。食品加工中使用真空冷冻干燥技术有助于将食物保持在低温并保护它们免受高温影响，从而保持食物的原始营养，风味和颜色。煮食物也很好。
　　此，将真空冷冻干燥技术应用于食品加工后，应特别注意主要技术问题，以提高食品加工质量。品共晶点​​的共晶点和共晶点当食品采用真空冷冻技术加工时，它们被预先冷冻，如果冷冻温度很低，将大大延长冷冻干燥时间。果冷冻温度太高，则整个材料不能冷冻。

　　材料升华时，局部气泡和沸腾形成。
　　可能保证食物的水分完全消除，导致其软化，去除或崩解。化食物表面，降低食物质量。此，取决于食品的实际共晶点，通过真空冷冻干燥的预冷冻温度被合理地限定，使得食品可以完全冷冻，并且此时的温度控制在5和10℃之间。C，温度不高于共晶点。温度升高到冰晶开始熔化的温度时，食物的输注点被冷冻。注食物的点是与其共晶点完全相反的过程，并且拐点的温度不能与共晶点重合。相同的材料中，共熔点的温度高于共晶点的温度，材料完全冷冻后的温度对应于共晶点，但共熔点是材料完全的温度冷冻然后融化。[1]在正常情况下，在食品干燥和加工过程中，加热温度低于材料的共熔温度，否则食品内部出现气泡或收缩，铸铁等，在严重的情况下，不可能完全保证材料的湿度。
　　将对冻干食品的水分含量和质量产生影响。晶点和拐点的确定精确地确定了食品的共晶点和拐点，这使得可以优化食品的冷冻干燥过程，以改善食品的质量。干食品，减少能源消耗。
　　前有许多方法用于确定食品的共晶点和共晶点，例如电阻法，计算数学公式的算法和差示扫描量热法，这是最广泛使用的方法。国是电阻的方法，因为电阻法是适用的。滩宽阔，稳定性好，操作简单。

　　燥速度和干燥能耗检查材料的预冷速度在冷冻干燥过程之前，将食品预先冷冻。正常情况下，快速预冷和慢速预冷会显着影响食品的冷冻干燥时间。速预冷所需的冷冻干燥时间通常比快速预冷冻所需的时间短。因为食物快速预冻过程中形成冰晶。常小而密集的冰晶会阻碍冰的上升。而，在预冷的缓慢的情况下，在食物中形成大的冰晶，并且冰晶之间的间隙也是重要的，这有利于冰的升华。是，冰晶越大，冷冻干燥食品的质量就越好。冷冻干燥生物产品时，通过缓慢预冷冻形成的大冰晶将破坏细胞结构。
　　果最终产品的质量低，则可以使用缓慢的预冷冻来达到冻干速率。变食物的形状当您冻干食物时，您可以喷洒或切片食物以增加传热面积和冷冻干燥速度。如，将猕猴桃切片并冷冻干燥以提高冷冻干燥速率：当双孢蘑菇切片的厚度为4mm时，食物可保持最佳的颜色，香气和新鲜度，并且冻干时间大大缩短。这一点上，冷库安装许多冻干食品使用切片冷冻干燥方法，如冻干草莓，柠檬片和苹果。而，如果对食品形状的要求严格，则可以刺穿食品以改善其渗透性，这使得可以提高冷冻干燥速率。板加热温度控制挡板加热器目前安装在许多真空冷冻干燥设备中，以提供材料升华所需的能量。

　　如，在梨枣的冷冻干燥过程中，分离器的温度增加10℃并且其持续时间减少12分钟，这使得可以在温度升高之后加速干燥速度。控制隔膜的温度时，主要控制冷冻层和干燥层的温度。冻层的温度越高，温度必须高于弯曲点，并且干燥层的温度旨在防止食物变形或塌陷。好使用更高温度的分离器[2]。食品的分析干燥过程中，特别注意分离器的温度与食品的温度之间的差异，受控食品的温度比分离器的温度低约5℃。

　　型冻干机应尽量减少热辐射的影响。材的温度应逐渐升高，但不应超过70℃。合冷冻干燥技术的发展微波真空冷冻干燥技术近年来，我国结合真空冷冻干燥技术微波加热技术采用微波辐射传热法，并形成微波真空冻干技术。旦食品完全冷冻，在微波辐射的作用下，电磁能量可以转换成材料升华所需的热能。如，江南大学开发了一种微波冷冻干燥机和工艺：作为微波真空冷冻干燥技术的一部分，冷库安装食品中的水分将被完全消除，这样食物可以保持良好的质量，从而提高干燥速度。如，使用微波加热13毫米厚的牛排仅需要约5小时的干燥时间，但在传导加热期间，干燥时间超过10小时。而，该设备的成本非常高，并且通常用于高价值食品中。
　　合冷冻干燥和热风干燥降低能耗，确保食品质量，中国已开始逐步采用联合干燥方法干燥和加工原料。主要是将冷冻干燥技术与热风干燥技术相结合。如，当使用与热空气干燥技术相关的真空冷冻干燥技术共同干燥竹笋时，与简单冷冻干燥相比，组合干燥方法可以减少40％以上。果将热空气冷冻干燥用于食品加工，则无法保证食品的质量，因此应将它们冷冻干燥并在热空气中干燥，以便食物的水分和补液能够达到适用标准，以及最终干燥处理后的食品质量。之，冷冻干燥的食物含水量很低，可以更好地保持食物的营养，使其成为消费者喜爱的食物之一。是，在食品加工中使用真空冷冻干燥技术的过程中，要注意食品的质量和能耗，加工技术的改进，使用干式西服等方法降低加工成本，提高食品质量。
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