火力发电厂中的压缩空气系统主要包括仪表化压缩空气系统，各种工厂压缩空气系统，用于水处理的压缩空气系统，以及用于去除压缩空气的压缩空气系统。烬。冻式干燥机是压缩空气系统的重要辅助设备，其目的是提高压缩空气的质量，降低压缩空气的湿度，防止湿润后的饱和空气压缩和冷凝，并在设备，管道和阀门上夹带大量液态水滴。
　　器和仪表会产生相当大的损坏，从而缩短设备的使用寿命，这对于寻求高可靠性的自动化生产线来说无疑是一种危险。此，必须避免冷冻式干衣机的故障并减少故障次数。藏式烘干机;压缩机;制冷系统;高故障率。东粤嘉电力冷冻干燥机5号是2010年9月10日的汉悦水冷式干燥机（型号：HAD-50HTW）。月安装调试。

　　
　　于干燥机运行导致的设备故障率非常高：2011年10月，当干燥机未运行一年时，干燥机压缩机设备发生故障。公司的维护人员联系了冷冻式干燥机的制造商以更换压缩机。更换和使用压缩机约两个月后，其绕组再次被消耗。2013年8月，压缩机更换了两次。

　　了压缩机的易燃性外，冷干机多次失效更换蒸发器芯，热气旁通阀（ADRHR-6-0180），干式过滤器，电子自动排气装置（RPT-1613），热调节器，热气旁通阀（CPCE22），油分离器，气液分离器过滤器。什么冷冻式干燥机具有如此高的故障率，这种故障率严重影响了所连接的空气压缩机设备的正常运行，并显着减少了压缩空气的使用。电站？因此，有必要分析5号冷冻式干燥机的高故障率，并采取相应的预防措施。过对设备故障现象的分析和整个维护过程的分析，已知蒸发器泄漏是制冷系统污染的来源，并且是干燥机引起的许多故障的第一个原因。嘉电力有限公司是一家燃煤发电公司。气压缩机吸收的空气来自周围空气。炉燃料由工业煤组成，在燃烧过程中产生少量的SO2，然后在空气中产生水蒸气。合物会产生弱酸性腐蚀性气体，经空气压缩机压缩后浓度会增加，然后进入冷干机接触蒸发器的铜管。管易腐烂长期导致氟化物泄漏。蒸发泄漏检测期间，维护人员在蒸发器芯中发现了20多个泄漏点。运行状态下，蒸发器芯的铜管中的制冷剂压力仅为4至6千克，而铜管的外部压缩空气压力通常为7至8千克，这大于铜管的内部压力，导致大量的压缩空气。在压力差下进入铜管并最终流入制冷剂压缩机，部分制冷剂压缩机润滑油与制冷剂混合。压缩和高温之后，发生碳酸化，导致摩擦阻力增加和电流增加，这增加了电阻。后，绝缘电阻降低并损坏压缩机。时，制冷剂和水混合物的pH值是酸性的，并且压缩机绝缘材料具有极强的腐蚀性，这导致绕组的绝缘性下降并导致压缩机燃烧。

　　缩机盘管的燃烧将导致大量污染物（水分，冷库安装酸，碳）中的碳的形成，以及霜冻污染，将对整个制冷系统造成严重损害。调节器堵塞并且油分离器变脏时，制冷剂压缩机不能正确地返回到油等。也是连续压缩机燃烧和各种部件永久性损坏的根本原因。
　　冷系统的污染与管道，空腔，机筒和其他部件上附着的油，碳和水分混合，使得水的清洁非常困难。于冷冻机油和制冷剂的混合，进入制冷系统的水也难以分离。一次，很难避免。次，维护人员能力不足和故障管理不善导致故障率高。5号冷冻式干燥机中首次出现压缩机故障时，设备制造商仅更换压缩机，未分析压缩机故障并检查压缩机的制冷系统。冻式干燥机和蒸发器。漏点处的泄漏不能完全去除进入制冷系统的水分和杂质。果可以在第一次更换压缩机时排空制冷管并更换干燥过滤器，则冷冻式干燥器将°5可能不那么频繁。是由于维修人员处理不当，制冷系统内部隐藏的问题尚未解决，其他三个故障自然而然地发生。
　　分析缺陷原因时，我们采取相应的预防措施：（1）在购买冷冻式干燥机时，工厂必须与设备制造商联系，要求对核心铜管进行酸化。冻式干燥机的蒸发器。腐处理或铜芯管产品质量更好。

　　（2）虽然冷冻式干衣机的原理简单但结构更复杂，冷库安装但维护和保养具有一定的专业性：因此每天都要注意维护人员的培训，理论知识和加强实践经验，严格按照标准进行操作，第二次避免。故发生了。有良好运行条件的冷冻式干燥机是获得稳定质量的压缩空气，节约能源和延长设备寿命的必要先决条件。是能源领域公司最重要的设备之一。

　　望对岳嘉电力有限公司对5号冷水机组的故障率进行分析。采取的预防措施也可以作为其他使用冷冻式干燥机管理的公司的参考。
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