在FFS包装系统中，用于包装蔬菜类、水果类等多种类型的易腐生鲜食品的填充技术指标有容积测量和净重称量。
容积填充器通常是采用压缩空气推动旋转或往复运动，产品在上部填充到杯里，容积充填杯可以根据所需产品的容积进行调节，然后在FFS机器中让产品沿着填充管向下运动，容积的精确度取决于产品颗粒尺寸、杯子出口尺寸，若产品颗粒的直径或长度超过23——25mm,使用容积填充器是不可取的。
为了使容器内的产品保持水平，需要用机械刮板把豌豆、蚕豆、草莓及与之相似的产品刮平，而旋转刷更适用于敏感性产品如树莓和黑刺莓。
当操作含有香菜切丁或类似蔬菜产品的混合时，通常有必要对产品操作台进行预冷处理至低于0T，以阻止低热能的产品融化而粘到T作台上或容器壁上。
至于净重称量，旧式的线性称重机已被有统计功能的多头称重机所取代，因为后者更精确。很少有产品掉出。而且容量也较大。多头称重机四周坚立着多个讲料斗。H有7——24个天平，以及进料桶、存储桶，以便提高精确度和生产率。
产品通过漏斗进人到中心，通过一个水平传感器使之在振动的圆锥中心维持理想的深度，径向直线振动进料将产品在预先设定的时间内装运到进料桶，通过调节这个时间以使产品达到目标质量，产品在进料斗处的容积随产品在进料斗中的深度和振动的振幅而不同，这两个参数被自动进料控制系统用来控制一部分尺寸。
进料桶将产品送到天平桶中，当天平桶已经设置好时，确切的质量就被登记并输人计算机中。此时的天平桶有两种选择，它能将已称好重的部分送到计算机处理或当质量不够时可将其送到存储桶中。跟天平桶中一样，计算机可以看出在存储桶中所存产品的重量，在一个预先设置的可接受质量的窗口，挑选出混合在一起能接近目标质量的桶，被计算机选中的桶，将其所装的产品释放到一个校正斗中，从而装人袋中。当存储桶或天平桶释放出产品后，便会自动重新填装，在余下的桶中同时加入新的产品。
产品的进料状况对一个多头称重机来说很重要。跟室温和湿度的变化一样，产品密度的变化对称重机的性能有影响。总体上说，多头称重机的易腐生鲜食品质量精度远远超过线性称重机。很典型的是，多头称重机可以达到与目标重相差lg以内的均重。
最新一代的多头称重机可以同时称量四种不同目标质量的产品。当蔬菜中要混合高价值的成分，或当每个袋中混合物的含量需要控制时，多头称重机确实具有它的优点。多头称重机一般是顶部竖立的，直接在制袋机或自身支架或地板的夹层之上。
多头称重机对振动十分敏感，所以需要合适的隔离技术，不要将多头称重机装置在太靠近外门的地方和热源可变的地方，如干燥箱或风扇处。总之，称重机或制袋机的装置越重，由振动产生的影响就越少。
袋成型流水线设备
基本的袋装机械大约在1966年出现，这种机械取代了用手工预制好的袋子来装填的劳动密集型方法。袋装机械在易腐生鲜食品工业中起着非常重要的作用，它可以广泛地用于包装各种不同的产品，例如：混合菜、切片牛肉和蔬菜、民族特色混合食品、不加调配的肉焰等。袋装机械应用滚筒储存装置，冷库建造也就是说，包装材料都是从滚筒里取出，周期性地输人到原先的机械模型中，接着转到已制成的防漏包装袋中，并密封。
包装好的袋子排出了大量的袋内空气以使塑料袋跟产品接触。这对易腐生鲜食品来说很常见，有时可以充入惰性气体到袋子中，避免真空产生的影响，确保产品跟塑料袋之间有一段空间。
薄膜展开
底膜被通到所谓的“夹链”中，夹链将薄膜的两边安全地夹住，并可控制一系列的操作来完成整个包装过程。
加热处理
底膜在到达成型膜状态之前可以先进行预热，或在成型膜里面进行预操作，将密封温度控制在155-160^C,这对膜的厚度和密封的好坏有很大的影响。
成型
底膜被夹链夹持进入成型膜中，通过压缩空气或真空的推动将薄膜卷入到成型膜中，已加热的并具有髙度延展性的薄膜在成型膜的底端成型。
填充面积
排气和密封
当产品已被放到成型腔中时，薄膜材料的顶部和底部都进人热封过程，袋是通过薄膜中预先打好孔的狭缝来排除空气的，热封发生在给定的“图形框架”中。
分离
薄膜的顶层和底层由于密封在一起，所以薄膜是连续的。包装袋的分离是通过对薄膜的纵横划线、揉搓和切割来把包装袋按规定的长度分开，大部分薄膜具有独特的热加工成型热封和隔绝空气的特性，但一般适合于大部分生鲜食品包装的薄膜厚度为：底层薄膜：尼龙75/zm+聚乙烯50/zm=总125/zm;顶层薄膜：尼龙20/zm+聚乙稀50/zm=总70/un。
随着生鲜食品新品的不断涌现，袋成型和密封机在生鲜食品加工业中正体现出其价值，并预计在将来会得到更持续稳定的发展。
，保鲜难度大，采后损失极其严重，从而制约了海芦笋的流通销售，极大限制了该产业的进一步发展。
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