本文档介绍了如何使用可编程逻辑控制器和变频调速技术对中央空调的冷冻水泵进行节能改造。造后，系统是一个闭环自动控制系统，用于温差，自动调节冷水泵的发动机转速，用于中央空调，改变输出流量，减少能源消耗，取得良好的经济效益。于节能改造的空调PLC变频水泵前言在实习期间将学生带入中央空调机组，我参与了冷冻水泵的节能改造。用PLC技术和变频调速控制的装置中央空调产生温差闭环控制系统比较装置的输入和输出温度。

　　过变频器的内部PID计算，自动调节变频器的输出频率，改变泵电机的运行速度，从而提高变频器的运行效率。要进行节能改造中央空调系统主要由制冷机组，冷却塔，端风机盘管，水循环系统（包括冷却水系统和冷冻水系统）和新风扇。机组有4套冷水泵，其中3台电机额定功率为55KW，另一台电机额定功率为35KW，发动机启动方式为Y /△，泵为冷却水有4组，其中3台发动机进行了评估。率为45 kW，另一台电机的额定功率为30 kW，冷库安装电机的启动模式为Y /△的起始值。装置的中央空调水系统是恒流系统，水系统的能耗通常占空调系统总能耗的15％至20％。的水循环系统根据工作条件设计，使制冷机组和泵的容量设计得过大。果系统泵电机可以比较进水和出水温度，以获得偏差值，并通过变频器改变输出频率，自动调节电机转速水泵，这将成为一种有效的节能措施。此，为了降低空调系统的运行能耗，有必要对现有的中央空调水系统进行节能改造（见图1）。
　　频调速的节能原理变水系统的基本原理变水系统运行的基本原理可以表示为热力学第一定律：q = QC△t。力学第一定律表明，在冷水系统中，冷水流量或冷水系统入口和出口之间的温差可根据冷水系统的大小进行调整。充电。果入口水和冷水出口温度差Δt保持不变并且冷水流量Q改变，则形成可变水量系统。果流量和载荷确实符合热力学第一定律：q =QCΔt，则必须使用变速泵。频速率控制方法三相异步电动机速度公式如下：n =（1-S）60f / P.在电动机速度控制方法中，效果如下变频调速是最理想的。过改变电动机电源的频率，速度调节被称为变频调速。滑移率S变化不大时，电动机的转速n与供电频率大致成比例，如果供电频率f均匀变化，则电动机的转速n可以是规则的。

　　能升级设计主要的节能升级硬件主要包括可编程逻辑控制器，逆变器，触摸屏，温度输入模块和输出模块。中，PLC采用三菱FX2N-64MR型，变频器选用三菱FR-F740系列，冷库安装触摸屏选用三菱F900系列，温度输入模块选用FX2N-4AD-PT和输出模块选择FX2N-2DA。电路设计该装置有4个冷冻水泵，现在全部转换为变频控制。于原始电子设备在逆变器运行期间产生一定量的热量，逆变器温度过高会引起故障或变频器损坏等事故，从而减少了逆变器的寿命（见图2-4）。控制流程的设计开始时，第一选择是手动或自动。手动控制过程中，输出频率直接增加/减少。当输出频率增加/减少0.5 Hz时，泵电机的速度就会改变。
　　自动控制过程中，泵电机用商用频率电源（50Hz）预处理1分钟，然后进入自动调节状态，读取冷冻进水和温度为了比较的目的，输出水的数量，并获得偏差值，以调整逆变器的输出频率。从而改变泵电机的速度。能改造控制系统设计冷冻水系统控制方案采用恒温差控制方法，因为冷冻水系统的温差控制适应于冷冻水系统的改造。泵和施工的恒定流量系统相对容易，出水和出水之间的温差控制在4.5°C左右。
　　常情况下，系统工作在变频节能状态，其最高工作频率为50 Hz，最小使用频率为30 Hz，频率可在经济状态下自动设定变频能量，也可手动设定频率，每次设定值为0.5 Hz。冻水泵入口和出口之间的温差与逆变器的输出频率和要转换的数值N / A之间的对应关系（见表1）。数化和调试：I / O接口分配，接口分配（见表2）。频器参数设置：上限频率Pr.1 = 50Hz下限频率Pr.2 = 30Hz加速时间Pr.7 = 15s减速时间Pr.8 = 7s电子过流保护Pr.9 =电机额定电流Pr.31 = 20 Pr.32 = 25（驱动频率20~25HZ为跳转位置）Pr.73 = 0（端子0~10V输入电压）Pr.79 = 2（运行模式）是外部操作）PLC，逆变器和模块等完整接线（见图6）。计划主要包括以下内容：冷冻水泵进水，输出水温检测和温差计算程序，D / A转换程序，冷水泵的自动温差控制，启动预处理程序和程序，以检查冷冻水泵的手动操作。

　　a）用于检测冷冻水泵的入口和出口水温的程序以及用于计算温度差的程序：CH1通道对应于入口水温d冷却水（D1），通道CH2对应于冷冻水出口水（D2）的温度，D10对应于入口和出口水的温度差。b）转换程序N / A：用于数字/模拟d / A数字量存储在通过FX2N-2DA模块的数字量转换为模拟量寄存器D100数据，从而控制频率变频器输出调节冷冻泵的电机速度就是为此目的。c）冷冻水泵的自动温差控制程序：当冷水入口和出口之间的温差小于或等于1°C时，冷冻水的输出频率逆变器为30 Hz;当冷水入口和出口之间的温差大于1°C且小于或等于1.5°C时，逆变器的输出频率为32.5 Hz。却水入口和出口之间的温差大于1.5°C且小于或等于2°C，逆变器的输出频率为35 Hz，温度差异时冷水入口和出口之间的温度大于2°C且小于2°C。电压等于2.5°C时，逆变器的输出频率为37.5 Hz。冷水入口和出口之间的温差大于2.5°C且小于或等于3°C时，逆变器的输出频率为40 Hz。却水的入口和出口之间的温差大于3℃且小于或等于3.5° C，变频器输出频率为42.5 Hz。冷水入口和出口水温差大于3.5°C且小于或等于4°C时°C，逆变器的输出频率为45 Hz。口和出口水之间的温差高于4°C，当温度低于或等于4.5°时C，变频器的输出频率为47.5 Hz;当冷却水入口和出口之间的温差大于4.5℃时，逆变器的输出频率为50Hz; d）启动预处理程序：启动时，逆变器以50Hz，60s的频率启动冷冻水泵，然后自动检查温差。e）冷冻水泵手动操作的控制程序：X3表示冷冻水泵电机的手动加速度，每个压力的频率增加0.5 Hz。X4是冷冻水泵的手动减速。
　　个压力的频率降低0.5 Hz。冻水泵的手动和自动调节频率为50 Hz，下限为30 Hz。
　　频旋转控制系统允许电机逐渐启动和停止。水泵，消除启动时大电流对电网的影响，消除水锤现象，消除水锤对。回阀，压力表和线轴承的损坏延长了机械部件的使用寿命，减少了维护工作量和部件成本。机的噪音，温升和振动大大降低，电气设备的故障率也低于原设备，延长了使用寿命。具有多种保护功能，如过流，过压，短路和无保护，从而提高了对电机的保护。用闭环变频调频温控，提高了中央空调的运行效率，大大提高了自动化程度，降低了人为因素的影响。且大大优化了操作环境和系统性能。
　　少启动和停止的次数并顺利运行。能改造和调试后，冷冻水系统的节能率约为22％，经济效益大大提高，允许节省了单位的物质和财力。据该仪表计算，2010年冷冻水泵的消耗量为396，890千瓦时，加工后消耗量为308，660千瓦时，节能量为88，230千瓦时。能率= 88230KWh÷396890KWh×100％= 22.23％。论通过将自动控制技术应用于冷水泵的节能改造，表明变频技术可以有效提高水泵效率，节约能源，降低能耗。确保空调，降低设备维护成本和减少电力消耗的同时实现排放。

　　
　　然环境也起着非常重要的作用。
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