随着当前能源形势的改革，电站越来越重视经济和节约能源，同时确保设备安全稳定运行。
　　前，高压电动机的双速改造已成为电厂实际生产中节能的技术手段。文以改进循环水泵电机双速改造的技术原理和方法为主要研究课题。合其在电厂中的实际应用，将讨论该技术本身的特性和成本效益。环泵电机，改造两种速度，安装，经济在大型火力发电厂中，循环水泵是最耗能的设备之一。湾电厂3号和4号冷藏库的容量为2x660兆瓦，两个冷藏库配备水循环泵，容量为4x50％。环水系统由母亲控制，水源来自海水。于温度和负荷的变化，冷藏单元所需的水量n是不再相同，经常发生的是，两个泵的流量可能太低，从而使冷凝器的真空是低且平行的三个泵的流速过大，导致能量的浪费。供电设备的电机是恒速电机，通过控制泵出口处蝶阀的开度来调节水流量。种调节方法可以使不稳定的真空度和能量消耗没有从根本上减少，这转化为安装的高能耗率。果可以使用变速电机和控制阀，节能将非常重要。

　　了节省能源和降低油耗，机器B的4号水循环泵电机于2018年4月重建。造后，电机的速度可以改为调整供水以节省能源。能原理分析循环水泵B的类型是一种固定芯型的立轴单级斜流泵，型号2000HDC-16，流量10.51 m3 / s（in并联），12.8 m3 / s（单泵运行），卸料高度16m泵效率为84％。垂直感应电动机为转换之前湘潭电机Factory.Le模型制造发动机是YKKL2300-16 / 1600-1WTH，6kV的电压等级，功率2300kW，电流305A，速度372R / min时，功率因数0.77 ，4Y接线方式;转换后的发动机参数见下表。能改造理论基于泵相似性定理，即当泵满足几何相似性，类似运动和相似功率的三个条件时，在所有类似的操作条件下运行，并在很小的范围内改变泵的速度，同时保持几乎不变的产量。速n，流量Q，在树头H和功率P具有以下关系：Q1 / Q2 = N1 / N2，H1 / H2 =（N1 / N2）2和P1 / P2 =（ n1 / n2）3。中Q1.H1.P1.Q2.H2.P2分别表示泵的流量，负载和速度为n1和n2的所需功率。循环泵的速度控制节能曲线如图1所示。上述关系中，由4B泵驱动的电机16/18极变化后在两个速度下，当电动机在18极运行时，泵的流量，磁头和轴的功率分别等于0.88，0.79倍和0.71倍。泵流量减少12％时，电机的输出功率可降低29％。以看出，具有相邻极对的双速电动泵具有较小的转速差，可以有效地节省能量。速变换技术探讨了交流三相异步电动机的速度控制模式，主要包括变频调速，变极速控制和滑差速度控制。
　　量。厂循环泵电机4B的改造，即极速调节根据异步电机速度公式n =（1-s）60f / p，有可能要知道，当网络频率固定时，异步电动机的同步速度与极点的对数成反比。于转差速度s是在正常运行中一般较低，N = N1（1-S）可以看出的是，发动机N额定速度的变化程度是类似的同步速度N1，使得改变极对的数量可以调节电动机的速度。

　　设计高压电动机时，考虑到不同的功率因数，极数，磁场对称性，损耗等，提供了定子和转子位置的最佳数量。据交流绕组均匀结构的原理和对称原理，每个极域中的线圈数必须相等，每个极区中每个相绕组占用的槽数必须相等并且电动机的电气空间移动120电角度。重复了极性相位分组和轴优化分布。2中示出了循环泵电动机4B的定子线圈的布线。将108个线材叠加并固定到定子芯上之后，根据图中所示的布线焊接线圈端子。中，极性相组被分开以完成双速主变换布线。圈接线完成后，电机将16极和18极绕组连接到与电机中性点接线盒相邻的新变速箱。过改变端子连接的类型来改变电动机的极数，以实现速度的变化。
　　极和后极是具有60°相位带的可交换方法。16/18传输端子的接线类型如图3所示。B循环泵电机的双速改造中，两对极需要相同的定子槽数。据公式q = Z / 2pm，每相的位置数和绕组的绕组是q = 108 /（18）。
　　* 3）= 2，当宽带连接为q = 108 /（16 * 3）= 2.25时。据电机绕组理论交流电流，当定子108被分裂和18极，三相绕组是完全对称和基本电磁势可以大如possible.A 16极，所述分布是不能得到不完全均匀，绕组产生的基本电磁势很接近。弦波可能伴有少量谐波分量，即不均匀分布可能导致振动略微增加。

　　于18极绕组总是具有较高的分配系数，其输出功率与低速泵所需的相同，并且温度，振动和电机噪声的上升均符合行业标准。以看出，改造成18极后，该设备不仅可以节省能源，还可以优化电机的整体稳定性。程的翻新和组装过程中循环泵电动机4B的植物的转化的主要过程：创建新的线圈：各金属丝股是一组堆叠儿子铜的14层，步骤1-8，在进行云母绝缘层之后，在圆形试验之间产生压力。
　　换定子绕组：拆下旧线圈，清洁主槽，新杆不再对齐，挤出端带嵌入温度测量点。落组装。绑极性相位和焊接端子：参考图2中的线圈编号和极性相位组，以及引线串端子，包含在耐高温云母带中的小相线。和复合收缩带。空浸涂漆：吹扫定子空间，冷库安装将定子放入真空罐中，对线圈中的挥发性物质进行真空吸尘，用1032碱性树脂，溶剂二甲苯涂覆涂料，时间浸泡时间5小时，定子进料烘箱烘干，温度设定在110°C，压力保持5小时，剩余的跳线端子连接到头部，然后进行浸泡和干燥次要的。
　　准测试电磁场方向的极性。子处理：转子刷用环氧树脂固化剂，轴承更换，控制耳轴，轴承室等框架加工：重新打开中性点接线盒旁边的焊接杆更换接线盒;控制身体的平衡。气试验：直接电阻，绝缘，工频耐压，定子铁损，轴承温度升高，漏电流等。

　　建的经济分析4B循环泵电机的初始容量为2300 kW，转换后的18极运行容量为1620 kW。个输入功率之差P = P1-P2 = 2300-1620 = 680 kW，每日节能约为W = Pt = 680×24 = 16320 kWh，且速率为节能=（P1-P2）/ P1 =（2300-1620））/ 2300 = 29.57％。于冷凝器所需的水量与入口水温有关，因此水温低且耗水量低。据当地气候，冬季计算从11月到2月，四个月将发动机置于低速模式，冷库安装并在每月30天的时间内节省电力消耗：16320×30×4 = kWh 。据广东省的规定，网络上的热杆价格为0.463元/千瓦时，冬季节省的总费用为：0.463 = 906739.2元，每年节省约90万元。资双速加工的工厂循环4B泵电机28万元，省去了加工成本，经济效益非常可观。论双泵驱动发动机改造后，可降低设备能耗，优化经济运行方式，提高设备可靠性。

　　
　　速改装技术使用一组定子绕组，只改变其布线类型，以实现两种类型的速度：实施成本和工作修改的可行性以及生产中的积极重要性真正的植物。
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