通过对300 MW冷藏机超高压加热的分析，在负荷和中压下，在不同的气缸下调节排出的蒸汽与提取蒸汽之间的比例，以降低率冷藏单元的热耗，冷藏单元的热效率得到改善，以确保单元的安全和经济运行。城要求取暖。耗率;热效率;缺乏蒸汽;根据环保部门提取加强环保，加快小锅炉，恒光热电锅炉的处置，公司热电公司目前占地约10万平方米的供暖空间，晋城市政府希望国城金城热电厂进行供暖系统改造工作，解决近期晋城市供热不足，满足供热需求。城金城热电厂将覆盖约2200万平方米的供热区。库机组概述2×300MW风冷机组锅炉采用独特的BWB-1065 / 17.5-M炉，由北京巴布科克焊接有限公司生产。平衡通风，中间加热，欠热关键参数，单循环天然气燃烧锅炉，正压直吹式喷淋系统和双入口钢球磨，燃烧模式“W”，高品质木炭，无烟煤，具有高热值。轮机采用上海汽轮机有限公司生产的CZK300-16.7 / 0.4 / 538/538亚临界，单火，双缸，双排气，直冷式，冷凝式汽轮机。有限公司回水高压冷库采用热网循环水作为热网冷凝器的冷却水，由于循环水循环取代冷却风机，机组背压冷藏将循环水的温度和流速改变为热网络。明显。制冷存储单元的背压增加时，有效的处理方法可以快速启动备用空气冷却风扇的运行并减少制冷存储单元的负载。背压高并且低压缸排出较少时，体积流量减小并且叶片的动态应力增加，导致效率和爆炸的显着降低，这将导致更高的温度。气蒸汽太高，这将损害存储单元的正常运行。

　　1号冷藏库的背压不得超过32 Pa，低压缸的排汽温度不得超过79°C，制冷机组的背压2号制冷剂储存量不得超过54 kPa，低压气瓶排出的蒸汽温度不超过93℃。藏机组背压加热条件非常高1号机体对冷库机组的汽轮机未进行改造，新型热网电容器1A，1B，低压汽轮机2号储存单元用于改造减少黎明对称的最后阶段2，同时加入2A，2B热网冷凝器。门网站上的第1号第2号，热水循环系统通过热网1A，1B的冷凝器到1号机，使用汽轮机加热，温度为水从57°C加热到72°C，然后通过2号机2A，2B热网冷凝器，用蒸汽排汽加热，水温从72℃加热到82℃，然后分别通过热网的循环泵加热到1号，2号热点，加热到4个加热网络的加热口。管主管进入热网加热，并使用冷藏装置的五步提取继续加热，以提高温度，以满足加热要求。压加热系统＃1＃＃2加热系统冷凝器蒸汽由＃1＃＃2的低压缸提取到冷却岛排气管。气和冷凝蒸汽带1A，1B，2A，2B通过调节冷却岛背压和冷却阀来调节加热网络电容器的空气入口。汽隔离。1号汽轮机排气口的背压可以增加到34kPa，排气蒸汽的温度可以达到72℃。2号汽轮机排气可以增加到54千帕，排汽温度可以达到82℃。

　　凝水1A和1B排放到装置的排气装置中通过自动流程＃1冷藏。凝器2A和2B的冷凝物通过自流排放到冷藏单元＃2的排气装置中。＃1＃2＃高背压加热系统的四个冷凝器分别配备一套泄漏检测装置，在运行过程中监测冷凝器束从热交换器的泄漏。
　　＃2一旦冷藏装置的背压增加，冷凝水温度就会升高。避免损坏精制树脂，冷凝水冷却器在装置后加入No.2将水泵冷凝，冷凝水通过水的循环冷却。
　　2号网站网站8号，9号加热网络循环泵的供给分别来自A段2号K 6KV和B段，采用变频设定，电源加热网络的循环泵的第6和7号从加热扇区6KV A，B部分，在工业频率下操作。压加热系统的直流电源连接到1号，2号制冷储存单元的直流系统，DCS热控制电源来自电源。续制冷储存装置2号;热网络PCC段来自加热网络的PCD段，并且两个电源可以自动切换。以看出，冷库单元进行超高压加热，确保汽轮机安全稳定运行，加热量增加，机组能耗大减少冷藏，满足晋城居民的供暖和环保要求。藏机组2号超高压加热分析通过比较上表中的相关参数，我们得出以下结论：机器2号在热网络电容器的入口温度之间在51和53℃时，在热网中循环的水流量为11629-12851 t / h，冷库安装当背压从25KPa变为30KPa时，排出的蒸汽的热输入增加1574GJ;当背压继续从30KPa增加到35KPa时，排出的蒸汽的热输入增加5663GJ;蒸汽供应的热量增加928 GJ;当背压继续从40KPa升至45KPa时，排出的蒸汽供应的热量增加1955GJ;）循环热水系统的回水减少，温度升高回水和增加低压缸的蒸汽流量会导致背压冷库的背压增加，反压增加的处理原理 - 压力导致上述参数的反向修改。是，由于热水循环水回水的参数与一级管网和供热公司的设备的运行方式和换热能力有关，不可能成为植物的完全可控因素。

　　此，当背压迅速增加时有效处理冷藏单元的原理更换空气冷却风扇在减少存储单元的负荷的同时运行。何保持超高压冷藏机组最经济的工作条件冷库机组配有加热和蒸汽处理条件，同时加热和提取。时加热蒸汽。
　　着蒸汽提取的增加，低压缸的流速降低，冷藏单元冷凝。汽轮机的背压降低，高背压的热输入降低，导致冷藏单元的热耗率增加，效率降低热。同的蒸汽流量降低了冷藏单元的功率输出。了确保冷藏单元和整个工厂的经济效益，应该优选储存单元2的高背压加热和蒸汽的再利用。压力增加的热量提取。据青岛性能测试，我公司采用的具体控制要求如下：当支持相同的电气负载时，2号供热网的电容必须满负荷使用，这是也就是说，控制机器2号气缸的排气背压。少45 KPa，然后调节提取蒸汽流量来控制电力负荷;当环境温度降低且循环水量增加时，需要调整2号储存单元的中压缸的抽取蒸汽流量和单元的背压。冷剂储存1号以满足2号背压机不低于45KPa，同时满足电荷需求。

　　过比较上表中的相关参数，冷库安装可以得出以下结论：只要冷冻储存单元的负荷，回水的温度和流量几乎不变，蒸汽的比例用尽量增加49％至55.06％，供电煤耗减少3.7克/千瓦时。出的蒸汽消耗量增加了1.53％，进料的煤耗减少了0.93克/千瓦时。低压缸排汽温度的控制和设定低压缸的排气温度和热网冷凝器的真空冷凝器的真空是低压缸。气蒸汽的压力低于大气压。压缸通常是饱和的。压缸的排气压力和低压缸的排气温度处于相应的饱和关系。此，热网的冷凝器真空也必须与一排低压缸相关联。汽温度为一比一，热网的冷凝器下降越高，低压缸排气蒸汽温度越低。而，在高压加热冷藏单元的运行期间，低压缸的排气蒸汽温度的情况不会随着返回压力的变化而异常增加，这是当冷藏单元的电荷低且返回压力高时，气缸处于低压A蒸汽流速较低时，会导致叶片最后一级过热，蒸汽温度升高。气。低低压缸排气蒸汽温升的有效措施当低压缸的排气温度高于相应压力下的饱和温度时，降低低压缸的背压存储单元在运行或增加其负载。

　　论通过对超高压加热的分析，提高冷库单元能耗水平的最有效方法是利用排汽提供的所有热量。压缸（用过的蒸汽）。
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